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Hexadecyl trimethylammonium bromide

C16H33(CH3)3N+Br 99% 美國 ACRŌS

四乙基氧矽 Tetraethyl orthosilicate

TEOS 98% 美國 ACRŌS

氨水

Ammonium Hydroxide

NH4OH 28%

Iron(Ⅲ) nitrate-9-thydrate

Fe(NO3)3·9H2O 98%

Manganese (Ⅱ) nitrate-4-thydrate AR

Mn(NO3)2·4H2O 98.5% FERAK

化學藥品名稱 化學式 純度 廠牌

硝酸鎳

Nickel (Ⅱ) Nitrate

Ni(NO3)2·6H2O 98%

D.I. water

- - -

1.磁石攪拌機: Fargo Inc.,型號 MS-90。

2.超純水製造機: Elga Inc.,型號 0R007XXM1。

3.超音波振盪機:台達電子工業(股)公司,型號 DC200H。

4.泛用式烘箱:Cheng Sang Inc.,型號 COV 402。

5.高溫鍛燒爐:Channel Inc.,型號 MF-20。

6.空氣幫浦: Hiblow Inc.,型號 SPP-25GA。

7.浮子流量計: Dwyer Inc.,型號 RMA-26-SSV。

8.質量流量控制閥: Alicat Scientific Inc.,型號為 5850E。

9.觸媒反應管:慶發玻璃商行,長:70 cm、內徑:3 cm、外徑:3.4 cm。

10.臭氧產生器:和裕(股)公司,型號 Triogen。

11.火焰離子偵測器:志尚儀器(股)公司,型號 TVA-1000。

12.氣相層析儀-火焰離子偵測器:SRI Inc.,型號為 8610C。

3-1-3 分析儀器

本研究自行製備之中孔洞觸媒以下列分析儀器進行物理化學特性分 析:

1. X-ray 粉末繞射儀 (Powder X-ray diffractometer, PXRD): MAC Science Inc.,型號為 MXP18。

2.氮氣等溫吸附/脫附儀 (N2adsorption/desorption isotherm): Micromeritics Inc.,型號為 ASAP 2020N。

3.紫外-可見光光譜儀 (UV-Vis spectrophotometer): Hitachi Inc.,型號為 U-3900。

4.掃描式電子顯微鏡及能量散佈光譜儀 (Scanning Electron Microscope-Energy Dispersive Spectroscopy, SEM-EDS): HITACHI Inc.,型號為

5.穿透式電子顯微鏡(Transmission Electron Microscope, TEM):JEOL Inc.,

型號為 JEOL-JEM2100 High Resolution STEM。

6.熱重量分析儀 (Thermo Gravimetric Analyzer, TGA):奇豪電熱(股)公司,

型號為 TGA-9000。

7.傅利葉紅外線吸收光譜儀 (Fourier Transform Infrared Spectroscopy, FTIR): Perkin Elmer Inc.,型號為 Spectrum 100。

8.感應耦合電漿原子發射光譜分析儀 (Inductively Coupled Plasma Atomic Emission Spectrometer, ICP-AES): Jarrell-Ash Inc.,型號為 ICAP9000。

3-2 研究流程

本研究首先針對溫室氣體相關資料進行文獻收集與彙整,並以溶膠-凝膠法自行製備中孔洞觸媒及改質披覆各種不同金屬之中孔洞觸媒,並對 其進行物理化學特性分析。藉由組裝的反應系統搭配觸媒結合高級氧化程 序(臭氧/UV),分別進行甲烷礦化成二氧化碳之經濟效益評估及甲烷轉化 甲醇之可行性評估,本研究流程如圖 3-2-1:

圖 3-2-1 研究流程圖

3-3 觸媒製備

由於中孔洞觸媒 MCM-41 具有高比表面積的特性,近年來受到各界 的廣泛應用,本研究藉由此材料作為觸媒,並披覆各種金屬來加以改質,

提高其處理效率及其應用之價值,其製備過程如下所述:

一、MCM-41 中孔洞觸媒之製備方法

本研究所使用 MCM-41 中孔洞觸媒,製備合成方法為溶膠-凝膠法,

首先取 4.6 g CTABr 溶於 95 mL 去離子水,加入 8.3 mL NH4OH,於室溫 下以磁石攪拌器攪拌 15 分鐘,使 CTABr 完全溶解,此溶液為澄清狀,再 將 8.8 mL TEOS 逐滴加入 CTABr 混合溶液中,於室溫下攪拌 2 個小時,

合成的莫耳比為 CTABr:H2O:NH4OH:TEOS = 0.25:130:1.5:1,將 攪拌後的樣品經由過濾、去離子水洗滌,並將樣品置於烘箱以溫度 100℃±

5℃乾燥 ,即得到初合成中孔洞 MCM-41(as-synthesized MCM-41),標記 為 as-MCM-41,將其以 550℃ 溫度鍛燒 6 個小時,即得鍛燒的 MCM-41,

標記為 MCM-41。其製備流程參考【林怡君,2006】所研擬製備觸媒方法。

二、Fe-MCM-41 中孔洞觸媒之製備方法

本研究所使用 Fe-MCM-41 中孔洞觸媒之製備方法為取 2.5g CTABr 溶於 125 mL 去離子水,加入 10 mL NH4OH (28 wt.%),於室溫下以磁石 攪拌器攪拌 15 分鐘,使 CTABr 完全溶解,此溶液為澄清狀,再將 5.2 mL TEOS 與 10.4 mL propan-2-ol 和分別將 0.84 g Fe(NO3)3.9H2O 均勻混合攪

拌,再逐滴加入 CTABr 混合溶液中,並於室溫下持續攪拌 2 小時。合成 莫耳比例為 CTABr:H2O:NH4OH:TEOS:Propan-2-ol:Fe = 0.3:326:

3.13:1:5.9:5.2。將攪拌後的樣品經由過濾、去離子水洗滌,並將樣品 置於烘箱以溫度 100℃± 5℃乾燥。乾燥過後的固體產物再置於高溫爐,以 溫度 550℃鍛燒 6 個小時,去除有機模板,即得鍛燒的 Fe-MCM-41 中孔 洞觸媒。其製備流程參考及修改自 Popova et al.,【2009】與 Selvaraj et al.,

【2005】所採用方法。

三、Mn-MCM-41 中孔洞觸媒之製備方法

本研究所使用 Mn-MCM-41 中孔洞觸媒之製備方法為取 2.5g CTABr 溶於 125 mL 去離子水,加入 10 mL NH4OH (28 wt.%),於室溫下以磁石攪 拌器攪拌 15 分鐘,使 CTABr 完全溶解,此溶液為澄清狀,再將 5.2 ml TEOS 與 10.4 mL propan-2-ol 和 0.54g Mn(NO3)2.4H2O 均勻混合攪拌,再 逐滴加入 CTABr 混合溶液中,並於室溫下持續攪拌 2 小時。合成莫耳比 例為 CTABr:H2O:NH4OH:TEOS:Propan-2-ol:Mn = 0.3:325:3.13:

1:5.9:5.2。將攪拌後的樣品經由過濾、去離子水洗滌,並將樣品置於烘 箱以溫度 100℃± 5℃乾燥。乾燥過後的固體產物再置於高溫爐,以溫度 550℃鍛燒 6 個小時,去除有機模板,即得鍛燒的 Mn-MCM-41 中孔洞觸 媒。其製備流程參考及修改自【Selvaraj et al., 2005】、【Derylo-Marczewska

四、Ni-MCM-41 中孔洞觸媒之製備方法

本研究所使用 Ni-MCM-41 中孔洞觸媒,取 2.5g CTABr 溶於 125 mL 去離子水,加入 10 mL NH4OH (28 wt.%),於室溫下以磁石攪拌器攪拌 15 分鐘,使 CTABr 完全溶解,再將 5.2 mL TEOS 與 10.4 mLpropan-2-ol 和 0.58g Ni(NO3)2.6H2O 均勻混合攪拌,再逐滴加入 CTABr 混合溶液中,並 於室溫下持續攪拌 2 小時。合成莫耳比例為 CTABr:H2O:NH4OH:TEOS:

Propan-2-ol:Ni = 0.3:325:3.13:1:5.9:5.2。將攪拌後的樣品經由過 濾、去離子水洗滌,並將樣品置於烘箱以溫度 100℃± 5℃乾燥。乾燥過後 的固體產物再置於高溫爐,以溫度 550℃鍛燒 6 個小時,去除有機模板,

即得鍛燒的 Mn-MCM-41 中孔洞觸媒。其製備流程參考及修改自【Popova et al., 2009】與【Selvaraj et al., 2005】所採用方法。

五、Pt-MCM-41 中孔洞觸媒之製備方法

本研究所使用 Pt-MCM-41 中孔洞觸媒,取 1.2 g CTABr 溶解於 60 mL 去離子水與 18.8 mL NH4OH(28 wt.%)的混合液中,並於室溫下電磁器攪拌 器 15 分鐘至 CTMABr 完全溶解,取 0.12 g K2PtCl6溶解 2.5 mL 去離子水,

及 5.3 mL TEOS,並同時逐滴加入於 CTMABr 水溶液中,並於室溫下持 續攪拌 2 小時。合成莫耳比例為 CTMABr:H2O:NH4OH:TEOS:Pt = 0.3:

381:12.2:1:4.3,將攪拌後的樣品經由過濾、去離子水洗滌,並將樣品 置於烘箱以溫度 100℃± 5℃乾燥。乾燥過後的固體產物再置於高溫爐,以

溫度 550℃鍛燒 6 個小時,去除有機模板,即得鍛燒的 Pt-MCM-41 中孔洞 觸媒。其製備流程參考及修改自【Krawiec et al., 2006】所採用方法。

3-4 操作參數

本研究將甲烷轉化成甲醇分為兩階段進行評估探討,第一階段首先以 完全氧化的方式礦化成二氧化碳,第二階段則藉由高級氧化程序之方式對 甲烷轉化成甲醇之可行性及經濟效益評估,並將分析方式操作參數分述如 下:

一、甲烷礦化成二氧化碳

第一階段首先以自行製備之中孔洞金屬觸媒,將甲烷轉化成二氧化碳 排放當量削減量以披覆不同金屬之中孔洞金屬觸媒於各種溫度、空間流速 及進流濃度等操作條件,如表 3-4-1 所示,並採用連續式的反應系統作為 性能測試的方法,處理後之氣體經由 GC-FID 測得,其設備流程圖如圖 3-4-1 所示,並將研究結果彙整進行甲烷礦化成二氧化碳排放當量削減量 及其效益之探討。

二氧化碳排放當量(CO2e)為比較溫室氣體相對於二氧化碳之輻射效 能的單位,計算時使用特定的溫室氣體排放量乘上其全球暖化潛勢,對於 原始數據在計算前,先進行單位換算,其換算為系統中之單位值如公斤或 噸等單位。而本研究為了使溫室氣體甲烷於相同計算基礎上,故將甲烷以

式(3-1)、(3-2)公式進行換算成二氧化碳當量(CO2e)量化,經換算即可得到

K:24.5 (L) (25℃,1 大氣壓下 1 莫耳氣體體積) Qη:去除量效益 (mg/min)

η:減量效益 (%) t:反應時間 (sec)

M:中孔洞觸媒克數 (g)

Mη:每克觸媒溫室氣體潛勢削減量 (mg/g)

二、甲烷轉化成甲醇之評估

運用高級氧化程序以 O3、O3/UV 的情況下,分別以各種溫度、空間 流速下,進行甲烷轉化成甲醇之經濟效益分析,並評估其可行性,採用連 續式的反應系統作為性能測試的方法,反應系統如圖 3-4-1,並以 GC-FID 分析儀分析反應後之甲烷轉化率及甲醇產率,固定進流濃度 35 ppm,其 操作條件參數如表 3-4-1 所示,包括各種中孔洞金屬觸媒種類、溫度、停 留時間,藉此建立較佳之處理條件。

3 2 1 器 10. 觸媒反應器 11. 高溫爐 12. FID (Company thermo Environmental Instruments lnc., TVA-1000) 13. GC-FID

圖 3-4-1 反應系統設備圖

表 3-4-1 實驗參數

實驗參數 操作條件

觸媒種類

MCM-41、Fe-MCM-41、Mn-MCM-41、

Ni-MCM-41、Pt-MCM-41

處理方式 O3、UV/O3

完全氧化反應溫度(℃) 25、400、500、550、600 部分氧化反應溫度(℃) 25、50、100、200

進流濃度(ppm) 250、500、1000、1500、2000 空間流速 (hr-1)

(停留時間, sec)

2500 (1.5)、1200 (3)、750 (5)、350 (10)、120 (30)

3-5 中孔洞觸媒特性分析

本研究以溶膠凝膠法製備之中孔洞金屬觸媒,利用 X-ray 粉末繞射 儀、氮氣等溫吸附/脫附儀、紫外-可見光光譜儀、傅立葉紅外線吸收光譜 儀、感應耦合電漿原子發射光譜分析儀等精密儀器進行物理化學特性分 析,探討其材料本身晶體結構、顯微形態、化學成分含量,以利中孔洞金 屬觸媒之特性資料建立及未來實場上之應用。

一、XRD

以 X-ray 粉末繞射光譜(PXRD),利用繞射線之強度及繞射角度對照國 際繞射資料中心(International Center for Diffraction Data,簡稱 ICDD),亦 稱原粉末繞射標準聯合委員會 (Joint Committee on Powder Diffraction Standard, JCPDS)所收集的晶體結構的 XRD 圖譜(JCPDS card),鑑定分析 其晶體結構與種類。分析時,先將樣品研磨成均一細緻粉末後,填平樣品 於載片溝槽內,再以玻璃片壓平樣品,使其與溝槽表面同高,並將其固定 在 X-ray 粉末繞射光譜儀機台上,操作條件以 CuKα放射線( λ= 0.15418 nm) 為光源,掃描範圍分別以 1.5°至 10°及 20°至 80°,掃描速度分別為 0.5°/min 及 5°/min 進行分析。

二、BET

以 氮 氣 等 溫 吸 附 / 脫 附 儀 (N2 adsorption/desorption isotherm, 或 稱 B.E.T),利用氮氣在待測樣品表面進行吸附/脫附反應,測量其比表面積、

孔洞體積、孔洞大小等特性。分析時取適量的待測樣品,分析前先以 350℃

真空除水 17 個小時後,在-196℃ (77K) 下量測樣品氮氣等溫吸附/脫附曲 線。

三、SEM

取適量的樣品及乙醇將其混合,藉由超音波震盪機震盪,使樣品均勻

地分散於溶液中,並將樣品烘乾,乾燥後的樣品黏著在碳膠帶上固定於鋁 盤上,利用吹氣球將多餘樣品去除,避免多餘粉末掉入儀器造成儀器故 障,藉由鍍金機鍍上一層金箔,即可觀察中孔洞金屬觸媒,其晶體表面形 態,並藉由 X 光能譜量散佈儀,進行中孔洞觸媒表面之元素分析。

四、TEM

取適量的樣品及乙醇將其混合,經由超音波震盪機震盪,使樣品於溶 液中分散均勻,再取適量的溶液滴於碳銅網上,靜置使其乾燥,即可得到 TEM 前處理之樣品,藉由 TEM 觀測中孔洞金屬觸媒,其孔洞大小、形狀、

細微結構及排列情況。

五、TGA

將白金坩鍋置於熱重量分析儀的天秤中,進行歸零校正程序,確定天 秤歸零後,取適量的樣品放置於白金坩鍋中,初始溫度設定為 30℃,以 每分鐘 10℃的升溫速率加熱到 1000℃,以測量樣品在不同溫度下之重量

將白金坩鍋置於熱重量分析儀的天秤中,進行歸零校正程序,確定天 秤歸零後,取適量的樣品放置於白金坩鍋中,初始溫度設定為 30℃,以 每分鐘 10℃的升溫速率加熱到 1000℃,以測量樣品在不同溫度下之重量

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