建材之蟲害、黴菌防制技術研究

建

材

之

蟲

害

、

黴

菌

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制

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究

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4

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建材之蟲害、黴菌防制技術研究

內 政 部建 築研 究 所委 託研 究 之 成 果報 告

中華民國 104 年 11 月

（國科會 GRB 編號） 104301070000G0011

建材之蟲害、黴菌防制技術研究

受委託者：中華木質構造建築協會 研究主持人：王松永 協同主持人：楊德新 研 究 助 理 ：陳克恭、趙偉成、江上筠

內 政 部建 築研 究 所委 託研 究 之 成 果報 告

中華民國 104 年 11 月 （本報告內容及建議，純屬研究小組意見，不代表本機關意見）

目次 I

目次

表次‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧Ⅲ

圖次‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧Ⅴ

摘要‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧Ⅶ

第一章 緒論‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧1

第一節 研究緣起與背景‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧1

第二節 相關文獻資料彙整與分析‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧3

第二章 研究方法與試驗流程 ‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧11

第一節 研究步驟、方法及流程 ‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧11

第二節 相關試驗與研究步驟 ‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧19

第三章 研究成果與發現 ‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧21

第一節 市售相關木質建材之抗蟻性評估 ‧‧‧‧‧‧‧21

第二節 藥劑處理 LVL 之特性評估‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧22

第三節 藥劑處理實木之特性評估 ‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧32

第四節 藥劑處理時木單板之防黴性評估 ‧‧‧‧‧‧‧38

第四章 結論與建議 ‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧51

第一節 結論 ‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧51

第二節 建議 ‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧53

附錄一 期初審查會議意見回應表 ‧‧ ‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧55

附錄二 期中審查會議意見回應表 ‧‧ ‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧57

附錄三 期中審查會議簽到表 ‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧

59

II

附錄四 期末審查會議意見回應表 ‧‧ ‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧61

附錄五 期末審查會議簽到表 ‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧

63

附錄六 第一次專家座談會議意見回應表 ‧‧‧‧‧‧‧‧‧ 65

附錄七 第一次專家座談會議簽到表 ‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧ 69

附錄八 第二次專家座談會議意見回應表 ‧‧‧‧‧‧‧‧‧ 71

附錄九 第二次專家座談會議簽到表 ‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧ 73

附錄十 合板、LVL 於製造時之抗蟲害、黴菌最適化處理流程建

議 ‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧ 75

參考書目‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧77

表次 III

表次

表 1-1 合板與木心板之游離甲醛釋出量‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧4

表 1-2 相關文獻易讀對照表 ‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧ 10

表 2-1 預期進度與實際進度對照表 ‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧ 20

表 3-1 市售木質建材之抗蟻性 ‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧ 21

表 3-2 放射松 LVL 添加與未添加賽滅寧藥劑之基礎性能表 ‧‧23

表 3-3 放射松 LVL 添加與未添加賽滅寧藥劑之抗白蟻性能表現 24

表 3-4 柳桉 LVL 添加與未添加賽滅寧藥劑之基礎性能表現 ‧‧26

表 3-5 柳桉 LVL 添加與未添加賽滅寧藥劑之抗白蟻性能表現 ‧27

表 3-6 放射松 LVL 添加與未添加硼酸之性能表現 ‧‧‧‧‧‧30

表 3-7 放射松 LVL 添入與未添加硼酸藥劑之抗白蟻性能表現 ‧31

表 3-8 放射松實木添加與未添加硼酸藥劑及 ACQ 之性能表現‧33

表 3-9 柳桉實木添加與未添加硼酸藥劑及 ACQ 之性能表現‧‧34

表 3-10 硼處理與 ACQ 藥劑處理放射松與柳桉實木之抗白蟻性‧35

表 3-11 試驗之防黴劑與添加濃度‧‧‧‧‧‧‧ ‧‧‧‧‧‧38

表 3-12 使用不同防黴處理藥劑之放射松試材黴菌生長面積及防黴

性評估‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧45

表 3-13 使用不同防黴處理藥劑之柳桉試材黴菌生長面積及防黴性

評估‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧46

圖次 V

圖次

圖 2-1 試驗研究步驟 ‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧

19

圖 3-1 放射松 LVL 添入與未添加賽滅寧藥劑之抗白蟻性能結果 24

圖 3-2 柳桉 LVL 添入與未添加賽滅寧藥劑之抗白蟻性能結果 ‧28

圖 3-3 放射松 LVL 添入與未添加硼酸藥劑之抗白蟻性能結果 ‧31

圖 3-4 放射松實木之抗白蟻性能結果 ‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧36

圖 3-5 柳桉實木之抗白蟻性能結果 ‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧

37

圖 3-6 防黴試驗使用之三種防黴劑 ‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧

38

圖 3-7 防黴藥劑注入完成之放射松與柳桉單板示意圖 ‧‧‧‧

39

圖 3-8 玻片計數格之示意圖 ‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧

39

圖 3-9 U 型玻棒與試片於試驗中培養皿置入之示意圖 ‧‧‧‧

40

圖 3-10 防黴試驗培養皿置於生長箱中之示意圖‧‧‧‧‧‧‧

40

圖 3-11 以 Tan-A 20 ppm 處理之柳桉 ACQ 試片防黴試驗結果‧ 41

圖 3-12 以 Tan-A 20 ppm 處理放射松 ACQ 試片之防黴試驗結果

42

圖 3-13 以 Tan-A 60 ppm 處理放射松 ACQ 試片之防黴試驗結果 42

圖 3-14 添加 Tan-AM 180 ppm 之放射松 ACQ 處理試片於 28 天時

之生長情形‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧ 43

圖 3-15 以 Tan-A 20 ppm 處理放射松 ACQ 試片之防黴試驗結果 47

圖 3-16 以 OIT 75 ppm 處理放射松 ACQ 試片之防黴試驗結果‧ 47

圖 3-17 柳桉處理材之防黴試驗結果‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧ 48

圖 3-18 放射松處理材之防黴試驗結果‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧‧ 49

摘要

摘 要

關鍵詞：柳桉、防蟲蟻、防黴、單板層積材、裝修用角材 一、研究緣起 近年來，國內常以木質板材之型態做為室內裝修建材使用，特別是合板、木芯 板與纖維板等木質板材。依據台灣區合板製造輸出同業公會於 2013 年之統計，近 10 年我國以製材進口量最高（1,313,004 m3_{/年），合板次之（905,738 m}3_{/年），然} 若是將合板、木芯合板、纖維板與粒片板等相關木質板類一併計算則達 1,812,094 m3_{/年，可見我國木質板類消費量之大。但隨著木質板類甲醛釋出量要求之提高（甲} 醛釋出量平均值＜1.5 mg/L），在市場上則頻傳地板、壁板、天花板及角材受到嚴 重蟲害的抱怨。實際上發生蟲害最主要樹種係進口自熱帶雨林之龍腦香科闊葉樹， 尤其以柳安類及部分雜木類為主。而國內近十年來，每年進口木材材積約 650 萬 m_{（換算成原木型態）中，來自熱帶雨林之比例各為原木 76.53%、製材品 45.85%、}3 單板 86.74%、合板 98.16%、木心原料及木心板 100%相當高。因此對這些材料進 行藥劑處理再進行加工製造成板材有其必要。 二、研究方法及過程 本研究依 CNS 11818 之規範製成柳桉及放射松單板層積材（Laminated veneer lumber, LVL），並於 LVL 製成單板膠合時於膠合劑內添加不同配比之生物忌避型 藥劑（賽滅寧），及利用減壓注入之方式將單板進行硼處理，並比較兩者相較於未 處理對照組之基礎性能變化及抗白蟻效能。另一方面，同時依據 CNS 3000 之標準 針對柳桉及放射松實木角材進行硼酸及銅烷基銨化合物（Ammoniacal copper quats, ACQ）之加壓注入，評估藥劑之注入對其物理及機械性質的影響與抗白蟻之效能， 最後於注入過程內添加防黴藥劑，輔以同時比較材料之黴菌防治效果。

（一）、藥劑處理 LVL 角材之特性評估 藥劑吸收量檢測、密度、含水率、抗彎強度（MOR）、抗彎彈性模數（MOE）、 壓縮強度、膠合剪力、溫水浸水剝離率、甲醛釋出量、白蟻試驗（質量損失量、 質量損失率、白蟻致死率）。 （二）、藥劑注入實木角材之特性評估 密度、含水率、抗彎強度（MOR）、抗彎彈性模數（MOE）、壓縮強度、剪斷 強度、白蟻試驗（質量損失量、質量損失率、白蟻致死率）、防黴試驗（覆蓋面積、 防黴評級）。 三、重要發現 （一）、賽滅寧藥劑之添加量為膠合劑塗佈量之 0.5%，（放射松 0.41kg/m3_，柳桉 0.61 kg/m3）即可達標準所規範之抗白蟻效能評估要求，且不會影響材料之物理及 機械性能表現。 （二）、單板經硼酸處理後製成 LVL，相較於對照組仍保有一定之物理、機械性能， 且經 ANOVA 檢定分析結果顯示與未處理組並無顯著之差異存在。 （三）、硼酸藥劑處理之 LVL 板材有極佳之抗白蟻能力，藥劑吸收量達 3.5 kg/m3 時，材料之質量損失僅有 0.3%，白蟻致死率可高達 98.7%。 （四）、以硼酸及 ACQ 加壓注入柳桉與放射松實木角材，對其物理、機械性能並 無造成顯著影響，且有顯著之抗白蟻效能。

（五）、添加 Tanalith OT45、Tanalith A 與 Tanalith AM 三種防黴劑於 ACQ 與硼酸

之單板注入流程中進行防黴試驗，結果顯示相較於未處理組，經防黴藥劑處理之 試材黴菌覆蓋面積極低，防黴效果評級為 0 及 1。

摘要 四、主要建議事項 建議一： 執行國產材及 MIT 木竹製品驗證計畫，研商木材防蟲處理之推動策略，以提升木 製建材之防蟲性能：立即可行建議 主辦單位：中華木質構造建築協會 協辦單位：財團法人台灣建築中心 我國明訂 2016 年 1 月 1 日起禁用 CCA 防腐處理材於各種建築物之木質構材， 而本研究之試驗結果已可供目前 CCA 處理角材禁用後之處理法，此外，本研究也 確認使用除蟲菊脂類忌避型藥劑（賽滅寧）及硼酸添加於 LVL 板材製程中或以加 壓注入方式注入硼酸及 ACQ 藥劑於實木建材內，並不會對成品造成強度之減損 （CCA 注入材之酸水解現象），且可降低對自然環境或人體之危害，因此，未來 可規劃執行國產材驗證計畫或辦理 MIT 木竹製品驗證，並針對木材防蟲處理之推 動策略進行研商，探討是否將防蟲處理納入國產材或 MIT 標章評估項目中。 建議二： 於相關講習會或說明會中，納入建材防蟲處理之議題，進行蟲害防制技術之宣導： 中長期建議 主辦單位：內政部建築研究所 協辦單位：財團法人台灣建築中心 以往木材蟲害之壎蒸藥劑最多使用溴化甲烷（methyl bromide; CH3Br），但 1992 年在「破壞臭氧層物質有關蒙特婁議定書締約國會議」，已被指定為破壞臭氣層物 質，先進國家在 2004 年已全部不再使用。作為替代藥劑有氟化硫醯（sulfuryl

fluoride; SO2F2）、氧化乙烯氟化碳（ethylene oxide fluorocarbon）製劑、碘甲烷

（methyliodide；CH3I）等。但上述藥劑只能作為驅蟲，無法作為防治之用。

本研究結果顯示使用生物忌避型藥劑（賽滅寧）添加於 LVL 膠合層中，僅需 0.5%即可達有效之抗白蟻功效，此外，添加硼酸藥劑於 LVL 之製程亦可防治白蟻 之侵害，延長角材之使用年限。而未來市售裝修用角材均應確實品管，檢定藥劑

之吸收量是否足夠，若不足易造成使用年限之縮短及提高生物性劣化之可能，若 添加量過多，則將使製造成本提高，及相關基礎性能下降之風險。未來可於相關 講習會或說明會中，納入建材防蟲防黴相關議題，將本研究之成果廣泛推廣宣導， 使業界可以提升相關防蟲防黴處理技術。

摘要

ABSTRACT

Keywords: lauan, anti-termite performance, anticorrosion, laminated veneer lumber (LVL), sawn lumber for interior applications

I. Introduction

In recent years, wood-based materials, such as plywood, laminated veneer lumber (LVL), lumber-core panels, and fiberboards, have been extensively applied for interior decoration in Taiwan. According to statistical data publised by Taiwan Plywood Manufacturers & Exporters Association in 2013, Taiwan imports 1,313,004-m3 lumber products and 905,738-m3 plywood products yearly. Moreover, the total volume of imported wood-based panel products, such as plywood, lumber-core panels, fiberboards, and particleboards, is 1,812,094 m3 _{yearly, which indicates a large consumption of}

such panel products. In response to the environmental movement, the acceptable levels of formaldehyde emission from wood-based panel products have been reduced, and the formaldehyde emission is restrained to <1.5 mg/L. Consequently, increasing occurrence of insect-induced wood biological deterioration, which are mostly present in wood floors, walls, and ceiling panels, is reported. Among imported wood species, tropical lauan (Shorea spp.) wood is mostly vulnerable to insect attack. However, wood and wood-base products, those imported from tropical areas account for large percentages. Specifically, log, sawn lumber, veneer, plywood, lumber-core materials, and lumber-core panels imported from tropical areas account for 76.53%, 45.85%, 86.74%, 98.16%, and 100% of their kinds, respectively. Therefore, to preservative-treat and reprocess such products to enhance their properties is crucial.

II. Methodologies

In accordance to the Chinese National Standard CNS 11818, LVL samples were fabricated using lauan and radiata pine veneers seperately. To enhance the LVL samples’ properties and anti-termite performance, two treatments were applied, and the effecacies of the two treatments were then evaluated and compared. In Goup A,cypermethrin, a biological insect repellent, was integrated into the adhesive in the process of fabricating the LVL samples. Conversely, a boron-based preservative was pressure-impregnated into the lauan and radiata veneer in Group B before the LVL samples were fabricated.

In addition, with reference to CNS 3000, lauan and radiata pine lumber samples were treated using boron and ammoniacal copper quats (ACQ) in a pressure process. Concurrently, an anticorrosive formula was added. Subsequently, the anti-termite and anticorrosive efficacies of these treatments and the effects of the boron–ACQ treatment on the mechanical properties of the lumber samples were evaluated.

1. Effects of the Treatments on the Properties of the LVL

To evaluate the effects of the aforementioned preservative treatments on the properties of the LVL samples, a series of tests and measurements were conducted to determine the treated samples’ absorption of the preservatives, specific gravity, moisture content, modulus of rupture (MOR), modulus of elastisity (MOE), compressive strength, adhesive shear strength, delamination occurrence in warm water, and formaldehyde emission.

2. Effects of the Treatments on the Properties of the Lumber

The same tests and measurements were performed to obtain the specific gravity, moisture content, MOR, MOE, compressive strength, and shear strength of the lauan and radiata pine lumber samples. A anticorrosive test was conducted to assess the samples’ infected areas and anticorrosive efficacy grades. Additionally, a termite test was performed to quantify termite mortality, treatment-induced mass loss, and mass losing percentages in both cases.

III. Results

This project concludes that:

1. In Group A, cypermethrin was integrated into the adhesive. To satisfy national regulations regarding anti-termite preservative treatments in wood products, the concentration of the cypermethrin in the cypermethrin–adhesive mixture was determined to be 0.5%. Therefore, the absorption of the cypermethrin in the lauan and radiata pine LVL samples was 0.61 and 0.41 kg/m3 (w/v), respectively. This practice imposed no effects on the physical and mechanical properties of the treated LVL samples.

2. Comparison between Group B and a control group indicated no significant differences existed between the physical and mechanical properties of the boron-treated and untreated LVL samples. This result was verified in an ANOVA analysis.

3. The boron-treated LVL samples in Group B exhibited a favorable anti-termite performance. When the absorption of the boron in the samples reached 3.5 kg/m3, the termite mortality was attained 98.7% while the mass loss was only 0.3%.

4. The boron–ACQ treatment enabled a significant anti-termite efficacy but exerted no significant effects on the physical and mechanical properties of the lauan and radiata pine lumber samples.

摘要

5. Three wood anticorrosive preservatives, Tanalith OT45, Tanalith A, and Tanalith AM, were integrated in the boron–ACQ treatment process. The subsequent anticorrosive test indicated that in contrast to the untreated samples in the control group, the treated samples exhibited smaller infection areas while the anticorrosive efficacy scored Grades 0 and 1.

IV. Recommendations

This project comes to the immediate and long-term strategies. For immediate strategies:

1. The organizers should undertake a program for accrediting Taiwan-made wood and bamboo products and should determine strategies for promoting anti-termite preservative treatments to enhance the immunity of structural wood to termite attack. This recommendation should be executed promptly.

Organizer: Chinese Wood Construction Building Association Co-organizer: Taiwan Architecture and Building Center

Since January 1, 2016, Taiwan has prohibited the use of chromated copper arsenate preservatives for structural wood treatments. The wood preservative treatment methods proposed in this study provide alternative solutions. Moreover, this study confirmed that both integrating cypermethrin and boron into the LVL production process and pressure-impregnating boron and ACQ into sawn lumber do not reduce the strength of the final wood products. Additionally, both methods exert minimal negative effects on the environment and safety of humans. Therefore, the future efforts should be focused on planning and executing a program for accrediting Taiwan-made wood and bamboo products and on investigating strategies for promoting wood anti-termite preservative treatments. Whether anti-termite preservative treatments must be incorporated into the accreditation program should also be determined.

For long-term strategies:

2. The organizers should integrate topics regarding structural anti-termite preservative treatments into relevant workshops and seminars and should disseminate knowledge and technologies regarding such treatments. This recommendation provides a long-term goal.

Organizer: Architecture and Building Research Institute under the Ministry of the Interior Co-organizer: Taiwan Architecture and Building Center

Methyl bromide (CH3Br) was a conventional fumigant largely used to control insect attack in

wood. However, methyl bromide was recognized to deplete the stratospheric ozone layer by the Montreal Protocol on Substances that Deplete the Ozone Layer in 1992. Since then, advanced countries had incrementally reduced methyl bromide consumption and eventually banned the application of methyl bromide by 2004. Consequently, sulfuryl fluoride (SO2F2), ethylene oxide

these chemical preservatives can be used to only repel wood-decay insects rather than to prevent insect attack.

This study discovered that integrating 0.5% cypermethrin into the adhesive can achieve favorable anti-termite performance in the LVL samples. Moreover, the addition of boron in the LVL production process can effectively prevent termite attack, thereby elongating the lifespan of LVL. This study recommended to execute wood product quality control in future interior decorating markets and to ensure appropriate concentration of preservatives applied. Because inadequate preservative concentration may cause severe biological deterioration and thus shorten the lifespan of wood products; conversely, excessive addition of preservatives is associated with increase in costs and decrease in the properties of wood products. Therefore, topics regarding structural anti-termite and -fungi preservative treatments should be addressed in relevant workshops and seminars. Furthermore, the outcomes of this study should be broadly disseminated to enhance practioners’ knowledge regarding such treatments.

第一章 緒論

第一章 緒論

第 一 節 研 究 緣 起 與 背 景

一 、 研 究 目 的 與 背 景 木材是一種生物資源材料，亦被視為 21 世紀對地球環境最為柔和、衝擊最小 之生態材料或綠色材料，特別是在京都議定書生效後，綠色材料對於降低溫室氣 體具有極為重要的影響。木質建材為取自永續經營森林之生物材料，於生長期間 藉由光合作用將自大氣中吸入之 CO2，轉變成有機質碳水化合物固定在樹體內部。 伐採製成木製品，其會持續的固定在木材內， 1 公噸木材可固定 0.5 公噸碳。又 木質建材之加工為低耗能，故低碳排放，所以其「碳足跡」甚低，以國產材之製 材、合板、單板層積材、集成材等之「產品碳足跡」為-541.5kg/m3_{～-1,111.0 kg/m}3_， 為負值，此意味著木質建材為碳貯藏型材料，多量使用木質建材可符合低碳綠建 築環境之目標。 目前國內常以木質板材之型態做為室內裝修建材使用，特別是合板、木芯板 與纖維板等木質板材。依據台灣區合板製造輸出同業公會於 2013 年之統計，近 10 年我國以製材進口量最高（1,313,004 m3_{/年），合板次之（905,738 m}3_/年）， 然若是將合板、木芯合板、纖維板與粒片板等相關木質板類一併計算則達 1,812,094 m3_{/年，可見我國木質板類消費量之大。以木材工業而言，木質板類加工常用之膠} 合劑為尿素甲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂與酚甲醛樹脂，均以甲醛為原料，在一 定條件下進行加成與聚合反應而製成膠合劑，因此使用此類膠合劑進行木質板類 之膠合作業，於未來使用時均有甲醛釋出之虞。有鑑於現代人一天當中有 90％的 時間在室內環境中渡過，故室內空氣品質與個人的健康息息相關。而甲醛氣體除 了具刺激性，更是國際間列入致癌因子，其雖有殺蟲蟻能力，但對國人健康亦造 成嚴重危害。因此標準檢驗局於 2007 年將木質板材列入應施檢驗產品，規定甲醛 釋出量平均值 1.5 mg/L（F3），方能進口或製造而於市場上銷售。

而在 MIT 微笑標章木質製品更訂在 F2（平均值 0.5 mg/L），綠建材標章係為 甲醛逸散速率≦0.05 mg/m2_{hr，以符合我國室內（與國際接軌）環境品質。但隨著} 甲醛釋出量的降低，在市場上則頻傳地板、壁板、天花板及角材受到嚴重蟲害的 抱怨。童信和與楊詩弘（2012）針對室內裝修設計施工之木作工程產生的蟲害原 因探討指出，以蟲害產生與寄居場所的常態性而言與木作工程之關聯性最大，其 調查民國 98 年 1 月至民國 101 年 1 月止之結果指出室內裝修木作工程中，發現白 蟻最多者為木質地板（角材），次為木作裝潢壁面及天花板、家具等，調查亦指出 蟲卵易寄生於木材製品之部位依序為角材（35%）、木心板（21%）、合板（21%）、 木質地板（21%），再以比例最高之角材進行蟲卵容易寄生調查分析結果顯示，大 陸 LVL 角材佔 31%，未處理柳桉角材佔 17%，台灣製 LVL 角材佔 17%，杉木角 材佔 14%，防腐角材佔 7%，熱處理角材最低，僅 1.5%。實際上發生蟲害最主要 樹種係進口自熱帶雨林之龍腦香科闊葉樹，尤其以柳桉類及部分雜木類為主。而 國內近十年來，每年進口木材材積約 650 萬 m3_{（換算成原木型態）中，來自熱帶} 雨林之比例各為原木 76.53%、製材品 45.85%、單板 86.74%、合板 98.16%、木心 原料及木心板 100%相當高。因此對這些材料進行藥劑處理再進行加工製造成板材 有其必要。 因此，內政部建築研究所擬扮演結合產、官、學各界之橋樑，讓產、官、學 各界在試驗基礎下，研擬木質建材之蟲害、黴菌防制技術，希冀能透過研究成果 解決目前業界與消費者使用木質建材之課題。

第一章 緒論

第 二 節 相 關 文 獻 資 料 彙 整 與 分 析

一 、 傳 統 木 質 材 料 之 抗 蟲 蟻 模 式 與 常 見 問 題 合板、單板層積材過去對於蟲蟻危害之狀態，事實上較少聽聞，其原因可能 與木質板材中之甲醛釋出量有關，而木質板類游離甲醛氣體之釋出可由兩方面說 明，一為熱硬化期間甲醛之釋出。熱壓期間，樹脂中部分的游離甲醛可進一步行 聚合或架橋反應，亦有部分則因化學因素而與水蒸氣同時被釋放，此現象包括醚 鍵結轉變成次甲基鏈架橋。Meyer（1979）指出在熱壓期間，被釋出的甲醛約為樹 脂之總游離甲醛量的 10-20%，此包括散失在空氣中的部分，而後者即為日後板材 游離甲醛釋出之來源之一。另一來源為硬化樹脂之甲醛釋出，會受到硬化樹脂大 部分性質及表面性質、膠合層和木材之界面複雜變化的影響。楊德新等（2006） 曾就國內國產與進口之木質板材甲醛釋出量進行調查，結果指出取樣於國內南部 13 家合板工廠之合板與木芯合板中，僅一工廠所產合板能符合中國國家標準之 F1 級（0.3 mg/L 以下），如表 1-1 所示。其餘者均過高無法符合 F3級（1.5 mg/L 以 下），唯甲醛氣體具有刺激性，木質板材裝設於居家裝潢中，不僅影響室內空氣 品質，更直接影響居住者之健康，引起人體器官之發炎及過敏，甚而致癌，免疫 力降低之所謂「Sick house syndrome」的問題（王松永，2002、2003）。因此，2007 年經濟部標準檢驗局將木質板類之甲醛釋出量列為應施檢項目，並透過 CNS 國家 標準之訂定，目前唯有甲醛釋出量在 1.5 mg/L 以下之板材，方能進口或製造而於 市場上販售。唯近年常耳聞此類低甲醛合板之防蟲蟻性不佳等市場傳言，然國際 癌症研究署（International Agency for Research on Cancer, IARC）已將甲醛列為一 級致癌因子，其雖有殺蟲蟻能力，但對國人健康亦造成嚴重危害，世界各國均對

其使用加以限制，如日本以 F☆ ☆ ☆ ☆因應，WHO 則將室內甲醛濃度目標值訂於 100

ug/m3_{以下。因此，在考量室內甲醛氣體濃度必須降低之情形下，木質板材於室內}

表 1-1 合板與木心板之游離甲醛釋出量（楊德新等，2006） 公司 層數 密度 含水率 玻璃乾燥器法 F （mg/L） 種類 生產地 編號 （g/cm3_{） （%） 第一次 第二次 第三次} A 3 0.84 13.58 21.59 17.25 9.42 闊葉樹合板 台灣 B 5 0.54 11.86 21.68 21.23 21.6 合板 台灣 C 7 0.54 12.49 21.3 20.31 17.59 合板 台灣 D 5 0.5 9.58 21.64 - - 針葉樹合板 台灣 E 5 0.48 9.93 - 0.27 0.29 針葉樹合板 台灣 F 5 0.5 7.38 - 9.01 4.51 針葉樹合板 台灣 G 3 0.36 10.58 17.52 18.99 15.52 木芯合板 台灣 H 5 0.35 10.96 15.73 19.68 8.53 木芯合板 台灣 I 3 0.65 11.58 1.3 0.27 4.48 合板 印尼 J 3 0.47 13.04 8.89 9.22 9.64 合板 印尼 K 3 0.57 12.22 5.15 18.46 17.26 合板 馬來西亞 L 7 0.56 13.02 21.56 21.55 21.82 合板 大陸 M 5 0.46 11.66 21.83 20.58 21.39 木芯合板 大陸 （資料來源：楊德新等，2006，國產與進口木質板類游離甲醛釋出量之現況調查。 林產工業 25(3)） 另外，於過去研究中，王振瀾等（1993）調查白蟻防治藥劑主要為陶斯松、次 為除蟲菊類，而使用鉻化砷酸銅（Chromated copper arsenate, CCA）類防腐藥劑注 入木質材料可提供強效之抗腐朽效能及足夠的抗白蟻能力，Grace（1998）之報告 中曾指出以 CCA 處理之放射松僅需 0.5 kg/m3_{之藥劑吸收量即可使材料於白蟻試} 驗後的質量損失達 2.5%以下，相較於對照組之 80%質量損失，性能提升近 30 倍 之多。而所謂的 CCA 防腐藥劑係以銅、鉻、砷元素為主之水溶性防腐藥劑，過去 於全世界普遍的受使用，其組成分中之銅與砷具有優異的耐腐朽與抗白蟻功效， 且鉻可與木材成分組成反應以固著藥劑，減少了木材處理後之藥劑流失性，木材 經 CCA 處理後可使處理材在大部分的環境下免於腐朽菌與昆蟲之危害。因此，過 去 CCA 廣泛地被應用於遊樂設施與小木屋之防腐處理上（Garraway and Evans, 1984；Nicholas and Preston, 1984；Jellison et al., 1997；Porandowski et al., 1998）， 且因其藥效可長達數十年之久，國內亦多應用於室內裝修用角材之處理。然而， 由於 CCA 其成分中的鉻與砷是人體致癌與環境重金屬汙染之主要因子，近年來

第一章 緒論 Riedel, 1987；Weis and Weis, 1992a, b, 1996, 1999 ），我國亦公告於 2016 年 1 月 1 日起將停止其運用在木材防腐領域中，因此，尋找合適之替代藥劑，及思考如何 提升木材之抗白蟻及抗腐朽效能便為現今一重要之課題。 二 、 現 行 之 木 質 材 料 改 質 方 法 與 其 抗 蟲 蟻 及 抗 腐 朽 效 能 鑒於上述之過量甲醛釋出及 CCA 型防腐藥劑對環境之危害與使用的限制，近 年來研究之革新大略發展出以下幾類木質材料之改質方法，以利提升其抗蟲蟻及 抗腐朽與抗黴之能力，其中包括熱處理（Heat treatment），及藥劑處理與樹脂注入 處理等。 以樹脂注入處理的方式進行木質板類之改質，係透過真空加壓之模式將樹脂 灌注於細胞腔內，而樹脂將會與材料內之羥基反應，並降低材料之吸濕性能，同 時於細胞壁內硬化架橋，成三次元網狀結構，增強材料之剛性，提升機械性能以 及抗生物降解之效益，如酚甲醛樹脂（Phenol formaldehyde resin, PF）注入之柳杉 擁有極佳之抗腐朽能力，對於白腐菌與褐腐菌之質量損失僅 1%，明顯高於未處理 者之 36-54%，而在抗白蟻性試驗中，放射松注入材之質量損失為 3%，白蟻死亡 率為 30%，亦明顯高於未注入材的 19-25%與 4-7%，顯示除吸水性能降低不利於 菌類生存外，白蟻亦可能因無法消化 PF 注入之纖維素成分，因飢餓而死滅（王松 永，2012）。莊保伸一（2006）曾進行利用 PF 樹脂減壓注入於單板，待乾燥後再 以 PF 樹脂進行 9 層之單板層積材（Laminated veneer lumber, LVL）製造，並評估 其防腐與防蟻性能。結果指出，PF 處理單板之 LVL 防腐性依單板樹種不同而異， PF 處理重量增加率達 20%之放射松及柳杉單板層積材對於褐腐菌（Tyromyces palustris）及白腐菌（Coriolus versicolar）之質量減少率僅為 1%，但重量增加率 10%之落葉松 PF 處理單板層積材對於褐腐菌之質量減少率為 14-18%。此外，平 均分子量為 170 之 PF 處理之柳杉或北美鐵杉木材，其重量增加率 10%，即可抑制 褐腐菌與白腐菌之劣化，但山毛櫸欲抑制此兩種腐朽菌所引起之劣化則重量增加 率需達 20%。 另一方面，熱處理製程被考量為環保改質木材與木質板材之方式，蕭于祐和

林亞立（2012）以楊木製成之單板進行 180o_{C、2 小時之熱處理後製成 LVL，並} 評估與未處理者之抗白蟻、抗黴菌及抗腐朽效能；首先於抗發黴之效果上，經熱 處理之材料於氣乾環境下並無黴菌之滋長，依 AWPA E24-06 標準評級為 0 級，然 未處理者則有些許之發黴情況產生，評級為 2。而抗腐朽菌之試驗結果中熱處理 材針對褐腐菌之抑菌效果最佳，質量損失率甚至達 2.95%，已通過 CNS 6717 木材 防腐劑性能基準規定之 3%，另外在白腐菌的抑制上雖效果仍較未處理者為佳，但 質量損失均超過 10%。最後在白蟻試驗部分發現，熱處理材質量損失高率達 26.19%， 明顯高於未處理者之 14.77%，顯示熱處理材由於吸濕性與平衡含水率較低、不利 於黴菌及腐朽菌之生長，具有一定之抗生物降解成效。另一方面，若針對熱處理 之溫度與時間進行抗腐朽效能之比較，隨著熱處理溫度之提高與時間之拉長，無 論是白腐菌與褐腐菌，材料之質量損失均亦隨之降低（Menezzi et al., 2008）。Hadi et al.（2012）以煙燻法處理柳杉進行抗白蟻性評估指出，經煙燻 3-15 天處理後， 柳杉木材進行白蟻試驗之質量損失率為 0.8~2.6%，相較於未處理組之 45.4%改善 許多。 三 、 木 質 材 料 之 抗 蟲 蟻 效 能 除上述之木質材料改質方式外，一直以來最直接且最有效益之方式即是以環保 型藥劑或防腐藥劑進行木材與木質建材之改質。而在防腐藥劑部分，為取代遭禁 用之 CCA 藥劑，近年多以水溶性防腐藥劑－銅烷基銨化合物（Copper, Ammonium Quat, ACQ）作為使用。然經過藥劑注入改質之材料，其可能因藥劑本身之填充作 用，而使材料物理、機械性質提高，但亦可能受製程時之高溫高壓或藥劑本身之 pH 值影響而使材料性能下降，如過往研究指出，以 CCA 防腐藥劑注入之木質材 料，其抗彎強度性能將有所減低（Yildiz et al., 2004），推論係與其釋出之酸性物質 有關。而以 ACQ 藥劑所注入之木質材料卻無此類情形產生，無論是實木之注入， 或以 LVL 製程單板所進行之注入均可發現此類型藥劑並不會對材質有所影響，注 入材之含水率、吸濕特性等物理性質與抗彎強度、表面硬度等機械特性均與未處 理之對照組無異（Freeman and Mclntyre, 2008；Shukla and Kamdem, 2012）。

第一章 緒論 另一方面，ACQ 防腐藥劑除了多用於戶外用材之防腐功效外，亦有多篇文獻 指出其擁有極佳之抗白蟻能力，李鴻麟等人（2005）即利用滿細胞法進行各類市 售防腐藥劑注入，並依 AWPA E1-97 之標準針對材料之抗白蟻效能進行評估。試 驗結果得知，於白蟻飼養四周後，以 2%ACQ 藥劑處理之試塊其質量損失僅 1.51%， 而白蟻致死率已達 100%，此效能評級與 CCA 處理之試樣相當。此外，本研究團 隊亦曾以不同之針葉樹種注入不同含量之 ACQ 後進行抗白蟻試驗之探討，試驗結 果可見未處裡者之質量損失約在 12-14%間，又隨著藥劑處理量提高，抗蟻性隨之 提升，ACQ 含量達 1.2%時，材料之質量損失已降至 0.3-0.8%，而白蟻致死量上， 未注入者僅 10-30%，相反地，ACQ 注入材最高已達致死量 100%的效果（Lin et al., 2009）。 木質材料除了於戶外使用時因容易受蟲蟻或腐朽菌侵襲而添加防腐藥劑外，於 室內使用之場合亦因其易燃特性，故常於木質板類中添入防火藥劑，其中硼酸係 種較為常見之防火藥劑，其不僅有一定之防火功效，且亦可作為防蟲之藥劑使用。 在我國國家標準中，CNS 1349（2011）普通合板標準指出防蟲處理藥劑可以硼酸 進行，而在 CNS 3000（2011）加壓注入防腐處理木材中指出，危害等級為 K2 之 環境，硼酸藥劑吸收量適合基準為 8 kg/m3_{，賴玟融與楊德新（2013）曾就硼酸處} 理單板層積材吸收量達 K1 等級（1.2 kg/m3_{以上）與 K2 等級（8 kg/m}3_{）者，進行} 抗白蟻性試驗，結果指出硼酸藥劑吸收量達 1.8 kg/m3_{之單板層積材，其抗白蟻性} 不佳，而硼酸藥劑吸收量達 8 kg/m3_{者，雖有極佳之抗蟻性，但膠合性能卻無法符} 合標準，而與此類似之現象亦有國外文獻指出 LVL 單板注入硼酸後材料之壓縮強 度、抗彎強度與剪斷強度相較於對照組均有顯著之下降，其下降比率分別為 19-36%、31-33%及 16-25%（Ozcifci et al., 2007），此現象之產生除了上述之膠合 性能不佳外，亦可能與硼酸對纖維成分之酸水解有關。而在實木之硼酸藥劑注入 中，同樣於過往文獻可見機械性能之降低情況，Toker 等人（2009）針對不同藥劑 留存量所造成之影響進行研究，由其結果得知，隨硼酸含量之增加，木質材料之 抗彎強度與抗彎彈性模數均有明顯之下降。另一方面，雖木質板類經硼酸注入後 將有一定之物理、機械性質缺陷存在，然其抗白蟻之能力亦隨著注入量之增加，

而有顯著之提升，Usta 等人（2009）之報告中提及使用與纖維重量比 1.5%之硼酸 進行纖維改質所製成之 MDF 板類，其於白蟻試驗兩週時之白蟻致死率已達 100%。 因此，於抗蟲蟻板類之研發上，若能有效調控適當硼酸之配比，將可限制材料強 度性能之減低，並同時達到抗白蟻之標準規範。 除了上述抗蟲蟻類藥劑外，市面上亦有許多人工合成之忌避型防蟲藥劑可供使 用，此類藥劑之特點除了可散發特定之氣味使蟲蟻類不易靠近外，另一特性係只 需極低之添加量即可達到抗蟲蟻之效能規範，其中，合成除蟲菊酯類之氯氰菊酯-賽滅寧（Cypermethrin）即屬此一類別之藥劑，文獻指出賽滅寧之用途於過去大多 使用在土壤中白蟻之防治，其可減低蟲蟻之侵入可能，亦可噴灑於受蟻害之區域， 使白蟻之鑽孔滲透深度下降，避免危害之擴散，此外，此型藥劑造成白蟻之致死 率極高，且效能可持續 10 個月之久（Richman et al., 2006）。本次研究中亦選取賽 滅寧做為其中一種抗蟲蟻藥劑，係以極低之添加含量添入於 LVL 製程時之膠合劑 中，盼其應用於木質材料中亦可達到理想之抗白蟻效能。 四 、 木 質 材 料 之 抗 腐 朽 與 抗 黴 效 能 上述藥劑除了於文獻與研究中提及之抗白蟻功效外，於市售注入板材中亦十分 注重其抵抗腐朽菌之效能，由於木質板材今日之使用已不再侷限於室內裝修用材， 許多戶外鋪板以及輕型結構用材，因其美麗之外觀紋路及一定程度之比強度值， 已逐漸利用經改質處理之實木或木質板類作為替代，目的不外乎希望增進材料之 耐生物劣化能力，及延長使用之年限。 然木材使用於戶外環境不若於室內環境中情況單純，高溫高濕之氣候變化及生 物性侵襲將對材料造成不可恢復之缺陷損害，其中，腐朽菌之侵入將明顯影響材 料之外觀、並可能降低其使用性及強度性質，因此，各國之戶外用材標準規範中 多清楚劃分注入藥劑之使用級別、添加量，並明訂外觀或強度損失情形作為腐朽 程度之評判標準。Shi 等人（2007）即針對以 ACQ 防腐藥劑注入後之黃楊木、傑 克松、白楊木及歐洲赤松進行接種褐腐菌（Gloeophyllum trabeum）後的效能評估， 其評級標準係依 AWPA E10-01 之規範測定材料之質量損失。試驗結果得知未注入

第一章 緒論 或以熱處理進行改質之樹種，於腐朽試驗後之質量損失分別達 11.6-68.5%及 8.68-40.7%，而經 ACQ 藥劑注入者其質量損失則僅 0.78-4.65%，明顯低於前述兩 者，可見此類藥劑有卓越之抗腐朽效能。另一方面 Tascioglu 等人（2013）亦進行 類似之防腐試驗評估，同樣係以 ACQ 防腐藥劑作為注入基質，其所使用材料則針 對不同木質板類作為研究方向，包括針、闊葉樹合板、粒片板、中密度纖維板及 定向粒片板，其於製程時添入藥劑，並評判不同板類於藥劑注入後之抗腐朽能力。 而評估標準則依 AWPA E7 所規範，進行 36 個月之戶外腐朽試驗後，將材料依序 以 0 至 10 分級，分別表示由完全腐朽至材質完整之外觀型態評判。試驗結果顯示 無論何種木質板材類經 ACQ 藥劑注入後，均可保持等級 10 之完整狀態達 3 年之 久，然未處理之試樣則大多於第二年之後，開始呈現腐朽之情況。 另一方面，前段中提及之硼酸藥劑除了有部分抗白蟻功效及可作為防火藥劑使 用外，文獻中亦曾針對其抗腐朽效能進行了深度評估，Kartal 等人（2007）即將 硼酸等不同類別硼系藥劑注入於單板後製成合板板材，並裁切後予以施行腐朽試 驗，評判其質量損失情形。相較於未注入之對照組接種褐腐菌（Fomitopsis palustris） 與白腐菌（Trametes versicolor）12 週後，其質量損失均超過 15%之多，硼系藥劑 注入合板均有明顯之抗腐朽效能顯現，其中又以硼酸注入之板材擁有最低之質量 損失，無論係何菌種其損失率均不超過 5%，且隨吸收量之增加，抵禦腐朽之效能 亦隨之提升，此外，若以 AWPA D2017 之評級標準進行評估，利用硼酸注入改質 之合板已達最高等級之高效抵抗級別，顯示除市售水溶性金屬離子化合物所合成 之防腐藥劑外，硼系化合物亦可作為一有效之抗腐朽改質藥劑。而本篇研究報告 中係依照我國 CNS 3000 之加壓注入處理規範，將放射松及柳桉實木與 LVL 進行 藥劑之注入處理，使用之藥劑包括硼酸藥劑、ACQ 防腐藥劑與加入在膠合劑中之 賽滅寧忌避型防蟲用藥，試驗標的之藥劑吸收量則按 CNS 14730 之標準施行量測， 並依循 CNS 11818 及 CNS 3000 之表列規定選擇適用環境當下之評級標準，取達 對應吸收量之試樣分別依照 CNS 15697 與 CNS 15756 進行後續之抗腐朽性能試驗、 抗白蟻功效之量測及抗黴性評估。

表 1-2 相關文獻易讀對照表

藥劑

評估項目

ACQ Boric acid Cypermethrin

物理與機械強度特性 Freeman and Mclntyre (2008)

Shukla and Kamdem (2012)

Ozcifci et al. (2007) Toker et al. (2009) － 抗蟲蟻及防霉特性 李鴻麟等 (2005) Lin et al. (2009) 賴玟融、楊德新 (2012) Usta et al. (2009) 王振瀾 (1993) Richman et al. (2006)

第二章 研究方法及進度說明

第二章 研究方法與試驗流程

第 一 節 研 究 步 驟 、 方 法 及 流 程

一 、 防 蟲 蟻 與 防 黴 性 木 質 建 材 之 研 發

本研究以作為合板及單板層積材（Laminated veneer lumber ,LVL）之柳桉與放 射松單板，及柳桉與放射松實木角材為研究對象。抗蟲蟻藥劑之選擇，係依單板 與 角 材 採 用 不 同藥 劑 ， 選 用 適 合於 單 板 處 理 及 膠合 層 處 理 之 硼 酸、 賽 滅 寧 （Cypermethrin）兩種，而實木角材則選用 CNS14495 中適合於加壓注入處理之硼 酸與銅烷基銨化合物（Ammoniacal copper quats, ACQ）防腐劑。抗黴劑則選用可

混合在抗蟲蟻劑與防腐劑使用之 TANALITH○_R

系列抗黴劑（Tanalith OT45、Tanalith A 與 Tanalith AM）。

（一）、生物忌避型藥劑之添加

使用美國 Arch Wood Protection 公司生產之生物忌避型藥劑，品名為 Glusect， 其主要有效成分為合成除蟲菊酯類之氯氰菊酯-賽滅寧（Cypermethrin），處理方 法是將藥劑添加至膠合劑中，利用藥劑之忌避性來防治白蟻侵害，此型藥劑除了 有良好之防蟲蟻性能，且可確保與膠合劑之相容性，在高溫與高壓之膠合生產條 件下仍具有良好的穩定性。藥劑含量為佈膠量所占之百分比，放射松 LVL 之藥劑 添加量為 0.5%與 1.0%，柳桉 LVL 之藥劑添加量則為 0.5%、1.0%及 1.5%，最後 再以一次加工模式共同製成防蟲蟻、防黴 LVL。 （二）、硼酸處理 使用硼酸以重量百分比之 2%調製之硼酸水溶液，將單板以減壓方式進行處理， 其中將防黴劑 TANALITH○R 系列，依不同濃度與比例混入處理流程內。減壓處理流 程為將壓力下降至 10 kPa 以下，並維持其壓力時間為 10 min，時間結束時將壓力 回復至標準大氣壓，接著取出試驗材料計算其吸收量，如

式(1)，再製成 LVL 板材後，並依序進行物理與機械性質試驗及抗白蟻等生物劣化 性評估，最終與未處理對照組比較兩者之差異。 藥劑吸收量(kg/m3)=C V （1） C：藥劑含有量（mg）、V：所採取分析用試料之絕乾體積（cm3） （三）、單板層積材之研製

單板選用放射松（Pinus radiate, Radiata pine）單板與柳桉（Shorea spp., Lauan） 單板兩種國內常用於 LVL 角材製造之樹種，其製程如次： 1、放射松單板層積材 單 板 尺 寸 為 500 mm × 500 mm × 2.7 mm ， 以 尿 素 甲 醛 樹 脂 （ Urea formaldehyde, UF）（木膠公司，型號＃670）進行雙面佈膠後（佈膠量為 114.5 g/m2_）， 以熱壓機進行熱壓成型，其溫度、壓力與時間分別為 120o_{C、0.98 MPa 與 1 min/mm，} 層積數為 11 層，LVL 製成後移至 20o_{C，65%RH 環境調濕 3 週後，方可進行後續} 試驗。 2、柳桉單板層積材 單 板 尺 寸 為 500 mm × 500 mm × 3.4 mm ， 以 尿 素 甲 醛 樹 脂 （ Urea formaldehyde, UF）（木膠公司，型號＃670）進行雙面佈膠後（佈膠量為 214 g/m2）， 以熱壓機進行熱壓成型，其溫度、壓力與時間分別為 120o_{C、0.98 MPa 與 1 min/mm，} 層積數為 11 層，LVL 製成後移至 20o_{C，65%RH 環境調濕 3 週後，方可進行後續} 試驗。 （四）、硼酸與 ACQ 處理實木角材 實木角材方面，依 CNS 3000 規定加壓注入處理方法，先將防黴劑分別依不同 比例添加在硼酸，或 ACQ 藥劑中，再將尺寸 33 mm × 27 mm × 2000 mm 之柳桉及 放射松實木角材放入注入槽後，減壓至 660 mmHg，減壓時間為 30 min，接著

第二章 研究方法及進度說明 維持減壓狀態下注入硼酸藥劑或 ACQ 藥劑，使注入槽充滿化學藥劑並維持減壓狀 態 30 min，最後將注入槽加壓使壓力維持 8 kgf/cm2_{，持壓 30 min。加壓流程結束} 後，使壓力恢復至標準大氣壓，並排出注入槽中之藥劑水溶液，取出材料後計算 其吸收量，其中硼酸之吸收量應達 K2 級別，而 ACQ 藥劑之吸收量為 K3 等級， 達上述標準之材料將其放置在 20o_{C、65%RH 之環境調濕 3 個星期，方可進行後續} 性質試驗。 二 、 防 蟲 蟻 與 防 黴 性 木 質 建 材 之 檢 測 （一）、材料之物理性質測定 1、密度試驗 將各試樣 LVL 與實木依據 CNS 451 之標準，裁切成適當之大小，置於溫度 20o_C， 65%RH 之恆溫恆濕室中進行調濕處理約 3 星期達平衡狀態取出，並量測其調濕後 之尺寸及質量，將質量除以體積得其 LVL 之密度，單位為（kg/m3_{），如下公式(2)} 所示。 密度（kg/m3）＝m1 V₁ （2） m1 ：調濕後之質量（kg），V1 ：調濕後之體積（m3） 2、含水率試驗 將各試樣 LVL 與實木依 CNS 11818 與 CNS 452 之標準，裁切成適當大小，同 上述密度試驗將調濕後之試材秤重所得質量（m1），接著置於(103 ± 2)oC 烘箱中乾 燥至絕乾質量（m2），依下列公式(3)計算含水率，單位為（%）。 含水率（%）＝(m1−m2) m2 × 100 （3） m1 ：調濕後之質量（g），m2 ：絕乾質量（g）

3、膠合性能浸水剝離試驗 依 CNS 11818 標準，從各試樣單板層積材中切取邊長 75 mm 之正方形試片各 四片，將試片浸入(70 ± 3)o_{C 溫水中 2 hr 後，移置(60 ± 3)}o_{C 之烘箱中，直到試} 片含水率降至 8%以下，其後，測定試片之 4 個側面之剝離長度，並計算在同一膠 合層之剝離長度總和。 4、甲醛釋出量 依 CNS 11818 之規範，進行 LVL 之甲醛釋出量試驗。 （1）、試片製作：從各試樣單板層積材之長度方向距端部 5 cm 以上之內側部位， 保持橫斷面尺度狀態下，採取表面積為 450 cm3_{（兩橫斷面除外），作為試片，以} 鋁質膠帶或石蠟密封試片兩橫斷面。 （2）、試片養護：從同一單板層積材試樣所採取之試片，各以塑膠（PE）袋密封 之，在溫度調節成(20 ± 1) o_{C 之恆溫箱內，進行 1 天以上之試片養護處理。} （3）、試藥之調製：乙醯丙酮−醋酸銨:取 150 醋酸銨以蒸餾水 800 mL 溶解後，加 入 3 mL 冰醋酸及 2 mL 乙醯丙酮，充分搖盪混合後，再加入蒸餾水稀釋至 1000 mL， 並裝入褐色瓶中，調製用之試藥應全部採試藥級。 （4）、甲醛之捕集：在內容量約 40 L 之壓克力樹脂製成試驗容器底部，放置一個 內徑 57 mm，高度 55 ~ 60 mm 之聚丙烯製之捕集甲醛之水容器，並於此容器內置 入 20 mL 蒸餾水，於其上面放置試片，將其放置在溫度為(20±1) o_{C 之環境下 24} 小時，使蒸餾水吸收釋出之甲醛，作為試料溶液。同時以一容器僅放置蒸餾水做 為空白組。 （5）、甲醛濃度定量法：試料溶液之甲醛濃度，依乙醯丙酮法利用光電分光光度 計或可供測定波長在約 412 nm 之光電比色計，進行比色定量。取 10 mL 試料溶液 至於 50 ~ 100 mL 附有玻璃栓之錐形燒瓶中，隨即加入 10 mL 乙醯丙酮−醋酸銨溶 液，充分搖盪之。加栓後在(65±2) o_{C 之水浴中加溫 10 分鐘，作檢定液。測定檢定} 液之吸光度，從檢量線求出試料溶液之甲醛釋出量（mg/L），算式如式(4)所示。

第二章 研究方法及進度說明 G = f × (𝐴_𝑑− 𝐴_𝑏) (4) G：試片中甲醛釋出量(mg/L)，Ad：試料溶液之吸光度，Ab：空白試驗(蒸餾水)之 吸光度，f：檢量線之斜率（mg/L） （二）、材料之機械性質測定 1、抗彎強度試驗 試材之抗彎強度試驗依 CNS 454 之標準採中央集中載重法，跨距設定為材料 厚度之 14 倍，並設定載重方向為與膠合層垂直，後以 5 mm/min 之載重速度進行， 而抗彎強度（Modulus of rupture，MOR）與抗彎彈性模數（Modulus of elasticity， MOE）之計算方式如下列公式(5)及(6)。 MOR（MPa） = 3𝑃𝑚×𝑙 2𝑎ℎ2 （5） MOE（GPa） = ∆𝑃×𝑙3 4∆𝑦×𝑎ℎ3 （6） Pm：最大載重（N），l：跨距（mm），∆P：比例限度內上限載重與下限載重之差 值（N），∆y：∆P 相對之跨距中央之彎曲變形量（mm），h：試體斷面平行壓力之 邊長（mm），a：試體斷面垂直壓力之邊長（mm） 2、剪斷強度 依照 CNS 455 之標準進行 LVL 及實木之剪斷試驗，試材之剪斷方向為平行木 理，其中 LVL 試材之剪斷位置為膠合層，使用之載重速度為 5 mm/min，而剪斷 強度的計算方式如下列公式(7)所示。 剪斷強度（MPa） = 𝑃𝑚𝑎𝑥 𝑎𝐿 （7） Pmax：破壞載重（N），a：試體寬度（mm），L：剪力面長度（mm）

3、抗壓強度 將材料依製成厚度裁切為正方形斷面，而纖維方向長度為橫斷面邊長之 2～4 倍之直方體，依據 CNS 453 之標準，於載重速度為 5 mm/min 下進行抗壓試驗， 而抗壓強度之計算方式如公式(8)所示。 抗壓強度（MPa）＝Pmax A （8） Pmax：最大載重（N），A：試體之斷面積（mm2） 4、木螺釘保持力 取直徑 2.7 mm 及長度 16 mm 之木螺釘垂直旋入於試材，旋入木螺釘前，應先 鑽以直徑 2 mm，深度 3 mm 之導引孔。再者，將製備完成之試材固定於萬能強度 試驗機上，以 2 mm/min 之引拔速度，垂直拔起木螺釘，測定及記錄其最大引拔 載重作為木螺釘保持力（N）。 （三）、抗白蟻試驗 1、試驗前置準備 使用直徑為 8 cm、高為 13 cm 之玻璃瓶做為白蟻試驗用容器，並在瓶蓋上鑽 4 個小孔，接著在玻璃容器中放置 100 g 之培養土，再以鋁箔將瓶蓋包覆，最後置 於滅菌釜內在 121o_{C、1.5 大氣壓下進行滅菌 20 min，待滅完菌之玻璃瓶放置一星} 期後方可進行抗白蟻試驗。 2、抗白蟻之試驗流程 參考 JWPS-TW-G.1（2004）與 CNS 15756 之標準進行抗白蟻試驗，試驗所使

用白蟻為台灣家白蟻（Coptotermes formosanus Shiraki），欲進行試驗之試材尺寸應

裁切為 6 cm3_{，並須於試驗前放置在(60 ± 2)}o_{C 烘箱乾燥 48 h，待滅菌完成後移除}

玻璃瓶內上方的鋁箔，並添加 20 g 蒸餾水及放入適當大小之鐵絲網，接著將試材 置於鐵絲網上，選取活力較佳之 150 隻工蟻及 15 隻兵蟻後一同放入玻璃瓶內並封

第二章 研究方法及進度說明 蓋，最後將其擺放於(28 ± 2)o_{C 之生物生長箱內以黑暗環境靜置 3 週，其間每隔一} 週拍照記錄，試驗結束時再將試材清理乾淨並置於(60 ± 2) o_{C 烘箱乾燥 48 h，依下} 列公式(9) ~(11)計算材料之質量損失量、質量損失率及白蟻致死率。 質量損失量（mg）＝M₁－M₂ （9） 式中，M1：試驗前質量（mg），M2：試驗後質量（mg） 質量損失率（%）＝(M1−M2) M₁ × 100 （10） 式中，M1：試驗前質量（mg），M2：試驗後質量（mg） 白蟻死亡率（%）＝試驗期間白蟻死亡數 150 × 100 （11） （四）、抗黴試驗 1、試材準備 將各式處理試樣與對照組材料裁切為 100 mm × 20 mm × 5 mm 之大小，並置 於 20o_{C、65%RH 之恆溫恆濕環境中 2 週，之後以高壓滅菌釜進行滅菌作業，取出} 之材料放入已打入馬鈴薯瓊脂並經過乾燥定型之 15 cm 塑膠培養基內，其中，試 片與馬鈴薯瓊脂間須以 U 型玻棒予以間隔。 2、孢子懸濁液之配置 將長滿黴菌之培養皿內滴入數滴無菌水，以取樣匙背面輕刮培養基表面以帶起 菌絲或胞子（輕壓破胞子囊），將附有黴菌之無菌水倒入以裝無菌水之噴灑瓶內， 作為胞子懸濁液。為求胞子懸濁液之胞子數量相當，將懸濁液滴在有界線之計數 器上，蓋上蓋玻片後以顯微鏡觀察 5 大格之胞子數目（每 1 大格 16 小格），計算 其胞子懸浮液之胞子濃度。

3、使用之黴菌菌種 （1）、第一群（Aspergillus niger） （2）、第二群（Penicillium citrinum） （3）、第三群（Rhizopus oryzae） （4）、第四群（Cladosporium cladosporioides） （5）、第五群（Chaetomium globosum） 4、抗黴試驗之操作 將盛裝試樣之培養基置於無菌操作台中，以噴灑瓶向試樣表面噴灑含黴菌孢子 之水溶液，需固定每盤之按壓次數，接著以封口膜（Parafilm）密封之，並置於 28o_C 的生長箱中，待 4 週後取出評斷抗黴效果。 5、抗黴效能之評估 材料從生長箱與培養基取出後，以目視評估之方式評判黴菌之生長面積，共分 三個級別進行評級，0 級為在試料或試片之接種部分，觀察不到菌絲之發育，1 級 則為觀察到菌絲發育部分之面積不超過試片全面積之 1/3，而 2 級為觀察到菌絲發 育部分之面積超過試片全面積之 1/3 者。

第二章 研究方法及進度說明

第 二 節 相 關 試 驗 與 研 究 步 驟

相關試驗與研究步驟如圖 2-1 所示。 圖 2-1 試驗研究步驟。 （資料來源：本研究之試驗結果） 研 究 主 題 確 立 文 獻 收 集 現 況 分 析 防 蟲 蟻 與 防 黴 性 木 質 建 材 之 研 發 木 質 建 材 之 基 礎 性 能 與 防 蟲 蟻 、 防 黴 性 能 試 驗 最 適 化 防 蟲 蟻 與 防 黴 性 木 質 建 材 防 治 技 術 建 議

第 1 個月 第 2 個月 第 3 個月 第 4 個月 第 5 個月 第 6 個月 第 7 個月 第 8 個月 第 9 個月 第 10 個月 第 11 個月 相關文獻 收集與市 場現況調 查 ■ ■ ■ 合板及單 板層積材 研製 ■ ■ ■ ■ 柳安、放 射松實木 角材研製 ■ ■ ■ ■ 物理與機 械性質試 驗 ■ ■ ■ ■ 抗白蟻性 試驗 ■ ■ ■ ■ ■ 抗黴性試 驗 ■ ■ ■ ■ ■ 期中報告 撰寫及繳 交 ■ ■ 期末報告 撰寫及繳 交 ■ ■ 成果報告 撰寫及繳 交 ■ ■ 第一次專 家座談 ■ 第二次專 家座談 ■ 預 定 進 度 ( 累 積 數 ) 10 20 30 40 50 60 70 80 87 97 1 0 0 ■：預定進度排程； ：實際進度 （資料來源：本研究之試驗結果） 月 次 次 施行 項目

第三章 研究成果與發現

第三章 研究成果與發現

第 一 節 市 售 相 關 木 質 建 材 之 抗 蟻 性 評 估

為瞭解國內木質建材消費市場所使用之木質建材之抗蟻性，本研究以市售之 木質建材（合板、單板層積材、木芯合板與實木角材）進行白蟻試驗，其結果如 表 3-1 所示。由表中數值可以發現，以無選擇性之白蟻試驗結果，市售合板、木 芯合板、單板層積材與實木角材，不論其甲醛釋出量為 F2或 F3級，均無法符合國 家標準中所訂定之質量損失率 3%以下之規定，質量損失亦均高於 200 mg，因此 若此類建材於室內使用遭遇白蟻危害時，將無抵抗性，木質建材之抗蟻性實為目 前亟需考量之議題。 一般認為甲醛有殺蟲效果，但依本實驗結果，F1至 F3木質建材對於白蟻均無 殺蟻效果。雖然 F3（1.5mg/L）甲醛釋出量為 F1（0.3 mg/L）之 5 倍。考量到國內 室內環境品質的要求，為維護居住者之健康，今後木質建材之甲醛釋出量惟有降 低，而不可能提高。因此，惟有如後述考慮以對環境友善，人們健康不受影響之 防蟲、抗蟻處理法，以達到防蟲、抗蟻效果。 表 3-1 市售木質建材之抗蟻性 條件 質量損失量 (mg) 質量損失率 (%) 白蟻致死率 (%) 甲醛等級 LVL(放射松) 252.0 (21.4) 7.7 (0.9) 27.7 (6.3) F2 LVL(柳桉) 247.5 (22.8) 5.6 (0.6) 29.5 (3.1) F2 LVL(柳桉) 256.4 (24.7) 5.8 (0.6) 22.7 (7.4) F3 合板(放射松) 296.6 (56.6) 15.0 (3.7) 14.7 (9.4) F3 合板(放射松) 260.4 (75.9) 12.1 (3.3) 17.8 (10.0) F3 合板(放射松) 478.9 (41.7) 11.7 (1.4) 12.9 (6.7) F3 合板(放射松) 300.1 (28.0) 16.6 (1.4) 7.3 (1.8) F2 MDF 349.8 (64.5) 6.4 (1.2) 14.2 (2.0) F3 木心板 214.7 (23.7) 9.2 (1.0) 35.3 (3.1) F3 實木(放射松) 222.4 (8.8) 23.1 (1.4) 27.8 (1.4) 實木(南方松) 287.8 (35.6) 11.0 (1.3) 10.7 (3.5)

（資料來源：本研究之試驗結果）

第 二 節 藥 劑 處 理 LVL 之 特 性 評 估

一 、 LVL 添 加 忌 避 型 藥 劑 （ 賽 滅 寧 ） 之 特 性 評 估 （一）、放射松 LVL 添加忌避型藥劑（賽滅寧）之基礎性質 賽滅寧（Cypermethrin）係屬一種忌避型除蟲菊脂類生物制劑，坊間過去之用 途主要使用於噴灑在土壤中，以防治蟲蟻之危害，其優點係以極少量之添入配比 便可達到極高之生物抑制功效，而於本研究中則將此類藥劑以極少量之比例添加 在製板過程之膠合劑中，其藥劑含量如表 3-2 所示，僅占膠合劑重量比 0.5%與 1.0%。 為求藥劑添入後不影響材料之基礎性能與膠合強度，以下進行一系列之物理與機 械性能測定，由表中可見未添加藥劑之普通放射松 LVL，其密度值與含水率分別 為 562.7 kg/m3_{及 11.4%。而添入膠合劑重量比 0.5%及 1.0%賽滅寧之 LVL 板材其} 密度值則為 569.1 kg/m3_{、564.1 kg/m}3_{，含水率之部分無論有否添加藥劑，其無顯} 著變化存在，由 ANOVA 統計分析結果亦可見添加藥劑之 LVL 板材其基礎性質相 較於未處理對照組並無顯著差異。 另一方面，於 LVL 添加藥劑後之強度性能上，未處理之 LVL 試樣其抗彎強度、 抗彎彈性模數、抗壓強度與木螺釘保持力分別為 83.5 MPa、9.0 GPa、48.4 MPa 與 847.2 N，經 ANOVA 統計分析結果可見，添加賽滅寧藥劑於膠合層內之 LVL 其強 度性質與未處理組間並無差異存在，顯示藥劑之添加並不會影響膠合劑與木材單 板間之膠結能力。由膠合剪力結果可知，未處理組為 13.8 MPa，藥劑添入量 0.5% 與 1.0%之 LVL 型態則為 13.8 MPa、12.6 MPa，統計結果得知並無顯著之差異性， 顯示添入賽滅寧於膠合劑內並不會使 LVL 有脫層之現象產生，同時由浸水剝離試 驗可再度驗證 LVL 仍保有足夠之膠合能力，此外，由於本試驗係使用低甲醛型 UF 樹脂，故所製成之 LVL，經甲醛釋出量試驗，其值約 0.43~0.45 mg/L，可達到 CNS 11818 規範中 F2等級。

第三章 研究成果與發現 表 3-2 放射松 LVL 添加與未添加賽滅寧藥劑之基礎性能表現 條件 密度 含水率 抗彎強度 MOR MOE 抗壓強度 膠合剪 斷強度 木螺釘 保持力 剝離 率 甲醛 釋出量 甲醛 等級

(kg/m3) (%) (MPa) (GPa) (MPa) (MPa) (N) (%) (mg/L) 未處理 562.7a (27.2) 11.4a (0.6) 83.5a (7.0) 9.0a (0.6) 48.4a (2.1) 13.8a (0.8) 847.2a (44.3) 0 0.44a (0.03) F2 0.5% （0.41kg/m3_） 569.1a (21.5) 11.3a (0.4) 82.7a (6.4) 8.6a (0.7) 49.3a (2.5) 13.8a (1.2) 858.2a (56.0) 0 0.45a (0.02) F2 1.0% （0.8kg/m3_） 564.1a (30.0) 11.3a (0.5) 83.0a (5.7) 9.1a (0.3) 49.5a (3.3) 12.6a (1.2) 871.0a (98.1) 0 0.43a (0.02) F2

註 1：Different letters (a) in a given row indicate significant differences at the 0.05 level by Tukey’s test and ANOVA.

The values in parentheses ( ) is standard deviation. 樣本數 n = 30 註 2：本實驗放射松 LVL，使用厚度 2.7mm 單板，單面佈膠量 114.5g/m2_{，雙面佈膠，共 11 層} 構造，LVL 厚度為 28cm，膠合劑中添加 0.5％賽滅寧，換算成 0.41 kg/m3_{，添加 1.0％賽滅寧，} 換算成 0.82 kg/m3_。 （資料來源：本研究之試驗結果） （二）、放射松 LVL 添加忌避型藥劑（賽滅寧）之抗白蟻能力 本試驗參考 JWPS-TW-G.1（2004）與 CNS 15756 標準進行，表 3-3 顯示未處 理組 LVL 與兩組經 0.5%與 1.0%賽滅寧藥劑處理之 LVL 的抗白蟻試驗結果，由未 處理組 LVL 質量損失量 252.0 mg，可知本次試驗之白蟻具有相當之活性（當質量 損失量大於 200 mg 時，視為白蟻具有活力）。試驗結果指出，當藥劑添加量為 0.5% 與 1.0%時，其質量損失率由 7.8%下降至 1.8%與 0.7%，經 ANOVA 分析與同質性 檢定結果具有顯著差異，顯示使用賽滅寧藥劑添加後其具有相當良好之抗蟻性， 依 CNS 15756 標準規定，當質量損失率達 3%以下時具有抗蟻效果，因此本試驗 結果可知放射松 LVL 之藥劑添加量達 0.5%時，即可達到其要求，同時再由圖 3-1 （c-f）亦可驗證 LVL 添加 0.5%以上之賽滅寧藥劑後，相較於對照組，無侵蝕蟲

不會影響材料之基礎物理及機械特性，且所製成之抗蟲蟻類型木質板類具有高效 之抵禦白蟻功效。 表 3-3 放射松 LVL 添加與未添加賽滅寧藥劑之抗白蟻性能表現 條件 質量損失量 (mg) 質量損失率 (%) 白蟻致死率 (%) 未處理 252.0 (21.4)c 7.8 (0.2)c 27.7 (6.3)a 0.5% 61.7 (9.8)b 1.8 (0.3)b 27.8 (2.5)a 1.0% 22.8 (5.1)a 0.7 (0.1)a 34.7 (3.4)a

註 1：Different letters (a) in a given row indicate significant differences at the 0.05 level by Tukey’s test and ANOVA.

The values in parentheses ( ) is standard deviation. 樣本數 n = 10 註 2：如表 3-2 條件說明 （資料來源：本研究之試驗結果） 圖 3-1 放射松 LVL 添入與未添加賽滅寧藥劑之抗白蟻性能結果（a、b）未處理；（c、 a b c d e f

第三章 研究成果與發現 d）藥劑量 0.5%；（e、f）藥劑量 1.0%。（資料來源：本研究拍攝） （三）、柳桉 LVL 添加忌避型藥劑（賽滅寧）之基礎性質 同樣係 LVL 添加賽滅寧之性質研究，本研究除了使用放射松單板製成外，亦 使用另一常見闊葉樹－柳桉，製成 LVL 板材後評估其經藥劑添加後之性質變化及 抗白蟻之功效。過去文獻曾指出柳桉本身具有較好之抗白蟻功效（王振瀾等，1993； 林天書等，1996），由於其密度較普遍針葉樹高，且抽出成分及樹脂含量多，故屬 較具抗蟲蟻危害之樹種，因此，常見於家具裝潢工業上或是角材的使用，本試驗 盼可在低藥劑添加量下，使用對環境較為友善之生物制劑，添入於柳桉 LVL 製程 中，以提升其抗生物劣化性能。 表 3-4 顯示柳桉 LVL 添加 0.5%、1.0%與 1.5%之賽滅寧藥劑於膠合劑中後與未 添加組的基礎性質比較，由表中可見未添加藥劑組之密度值為 733.6 kg/m3_，含水 率則為 11.6%，而藥劑添加量 0.5%、1.0%與 1.5%者之密度值亦與未添加組相近， 分別為 729.5 kg/m3_{、735.9 kg/m}3_{及 731.8 kg/m}3_{，由上述結果顯示試材之密度並未} 隨賽滅寧藥劑於膠合劑內之添加或隨添加量之不同而有所改變，同樣地，於 ANOVA 統計分析結果顯示無論藥劑之添加配比為何，試材之含水率均與未添加組 無顯著差異性存在。 另一方面，於表 3-4 同時顯示柳桉 LVL 於不同配比之賽滅寧添加量與未處理 組之機械性質變化，首先在未處理試樣中，其抗彎強度、抗彎性模數、抗壓強度 及木螺釘保持力分別為 113.4 MPa、13.4 GPa、64.8 MPa 與 1226.5 N，而添加不同 藥劑配比之柳桉 LVL 板材，其各項機械性能量測值上與未處理者並未有明顯之差 距，且經 ANOVA 檢定分析結果亦顯示試樣並未因藥劑添入量多寡而有不同之趨 勢存在，此現象與前述之放射松 LVL 結果相同。再者，無論有否添入賽滅寧藥劑 於膠合層中，各類型柳桉 LVL 之膠合剪力均介於 14－16 MPa 之間，差異性並不 顯著，此現象解釋藥劑之添加並不會影響木質材料與膠合劑間的膠合能力，亦不 會使膠合層間產生缺陷及脫膠的現象，而表中各類 LVL 之剝離率均為 0 同樣可為 膠合性能之留存作最佳之佐證。此外，柳桉 LVL 亦使用低甲醛型 UF 樹脂所製成， 因此其甲醛釋出量均會低於 0.3 mg/L，屬於 CNS 11818 規範中之 F1等級。綜合上

述結果可推斷此類忌避型生物制劑同樣可適用於闊葉樹單板所製成之 LVL，且對 於木質板類之各項特性無明顯之影響。 表 3-4 柳桉 LVL 添加與未添加賽滅寧藥劑之基礎性能表現 條件 密度 含水率 抗彎強度 MOR MOE 抗壓強度 膠合剪斷 強度 木螺釘 保持力 剝離 率 甲醛 釋出量 (kg/m3) (%) (MPa) (GPa) (MPa) (MPa) (N) (%) (mg/L) 未處理 733.6a (17.1) 11.6a (0.1) 113.4a (6.9) 13.4a (1.1) 64.8a (2.2) 15.2a (1.8) 1226.5a (3.5) 0 0.12a (0.03) 0.5% （0.61 kg/m3_） 729.5a (13.2) 11.7a (0.2) 113.5a (9.9) 13.1a (1.2) 65.1a (4.0) 16.1a (4.0) 1174.0a (77.8) 0 0.14ab (0.02) 1.0% （1.22 kg/m3_） 735.9a (12.6) 11.7a (0.3) 114.4a (4.5) 14.1a (0.5) 62.0a (5.1) 14.1a (2.2) 1192.6a (84.3) 0 0.15ab (0.02) 1.5% （1.83 kg/m3_） 731.8a (15.8) 11.6a (0.4) 113.8a (7.9) 13.9a (0.9) 65.1a (4.4) 15.8a (2.0) 1198.0a (97.3) 0 0.17b (0.01) 註 1：Different letters (a) in a given row indicate significant differences at the 0.05 level by Tukey’s test and ANOVA.

The values in parentheses ( ) is standard deviation. 樣本數 n = 30 註 2：本實驗柳桉 LVL，使用厚度 3.3mm 單板，單面佈膠量 53.5g/m2 ，雙面佈膠，共 11 層構造， LVL 厚度為 35cm。膠合劑中添加 0.5％賽滅寧，換算成 0.61 kg/m3_{，添加 1.0％，換算成 1.22 kg/m}3_， 添加 1.5％，換算成 1.83 kg/m3_。 （資料來源：本研究之試驗結果） （四）、柳桉 LVL 添加忌避型藥劑（賽滅寧）之抗白蟻能力 試驗同樣依據 JWPS-TW-G.1（2004）與 CNS 15756 標準所進行，表 3-5 詳列 未處理之柳桉 LVL 及添加忌避型防蟲藥劑（賽滅寧）後材料之白蟻試驗結果，表 內顯示未處理組 LVL 質量損失量達 261.4 mg，據標準內要求此試驗之白蟻具有足