側抽芯機構設計

本節根據手機外殼輪廓，透過系統建構之對話框，進行側凹辨識、強制脫模 計算、滑塊、導軌及斜導銷設計。

首先可透過側凹識別對話框，如圖 5-9 側凹識別系統對話框所示。分別對工 件進行：凹凸部位識別、根據脫模方向識別及根據分模線識別出側凹特徵部位。

識別之結果將直接以顏色改變標示該部位於畫面中。設計人員可於零件檔開啟後，

隨即進行識別動作。首先點擊凹凸識別動作按鈕，此時零件之凹凸部位以不同顏 色顯示，接著根據脫模方向的選擇，再進行垂直於其方向之凹凸特徵識別，同樣 以不同顏色顯示，最後根據分模線的選擇，將不與分模線相交之凹凸特徵辨識，

即為側凹特徵，並只顯示側凹特徵。其識別過程以圖 5-10 不同條件下識別結果 所示。分別為凹凸識別結果、選擇脫模方向後識別之結果及根據脫模方向及分模 線識別執行結果。

圖 5-9 側凹識別之對話框

圖 5-10 不同條件下特徵識別結果圖

藉由側凹識別之結果可得知側凹特徵部位之後，再藉由強制脫模計算來進行

是否需於模具中添加側抽芯機構，使側凹特徵部位於開模時不產生干涉現象。此 功能針對內側及外側之不同區隔強制拖模之形式。設計人員可透過功能設置對話 框內示意圖，來進行內、外計算之依據，並可透過測量取得該部位之幾何尺寸，

以供計算，若計算之容許限度是小於該材料容許限度範圍內，則可使用強制脫模 方式減少模具之成本。圖 5-11 為強制脫模計算之對話框，計算完畢容許限度後 再於對話框中開啟容許限度表進行比對。如圖 5-12 容許限度表。

圖 5-11 強制脫模計算之對話框

圖 5-12 容許限度表

經由側凹辨識及強制脫模計算後，接著針對側凹特徵部位進行側抽芯機構之 設計。透過系統設置之對話框，如圖 5-13 側向型芯設計對話框所示。首先針對 側凹特徵之部位進行側向型芯設計，即選取輪廓線(系統將自動依據所選之曲線 自動判斷形成截面)、指定型芯拉伸方向、輸入拉伸長度(亦可於對話框內測量其 尺寸)，完成之結果如圖 5-14 側向型芯設計結果所示。

圖 5-13 側向型芯設計之對話框

圖 5-14 側向型芯設計結果

側向型芯設計完成後，即可選擇滑塊及斜導銷設計之對話框，如圖 5-15 滑 塊及斜導銷設計對話框所示，以完成滑塊及斜導銷之設計。設計人員可透過對話 框中滑塊原點，決定根據圖 5-13 側向型芯設計對話框之結構示意圖中，以紅點 做為滑塊生成原點。並依據輸入之滑動行程，生成與滑動行程相依尺寸之滑塊及

導軌，滑塊之長、寬及高皆基於滑動行程之尺寸約束，導軌則依滑動部尺寸生成。

滑塊設計之結果如圖 5-16 所示。

圖 5-15 滑塊及斜導銷設計之對話框

圖 5-16 滑塊設計之結果

斜導銷之設計可參照圖 5-13 結構示意圖，輸入該部位之參數尺寸。首先輸 入斜導銷之傾斜角，接著輸入或測量三個部位之尺寸，即滑塊與模板之距離、斜 導銷之直徑及斜導銷頂部厚度。根據上述四個部位之尺寸系統自動計算出斜導銷 長度填入對話框中。滑塊外側則形成滑動作用面，其傾斜角度依據斜導銷之傾斜 角增加 2 度為原則。接著選擇斜導銷與滑塊之接觸面，系統自動將斜導銷置放於 該接觸面之中心部位(U、V 參數皆為 0.5 處)，並生成斜導銷，其結果如圖 5-17 所示。

圖 5-17 斜導銷設計之結果