第一版
第一版增 R 角圖 1
加工評估：因為鳥嘴部分是尖的且無 R 角，無法用銑床方式加工 設計建議：鳥嘴尖端加 R(>0.3mm)
第一版增 R 角圖 2
加工評估：相鄰邊沒有 R 角，不好加工 設計建議：加入 R 角(>0.3mm)
12 逢甲大學學生報告 ePaper(2017 年) 第一版 R 角加大圖 1
加工評估：R 角不夠大，不好進刀 設計建議：R 角角加大(>0.3mm)
13 逢甲大學學生報告 ePaper(2017 年)
第二版
第二版 R 角加大圖
加工評估：R 角不夠大，不好進刀 設計建議：R 角角度加大(>0.3mm)
第二版增加肉厚圖
加工評估：徽章肉厚太薄，導致塑料不易流動 設計建議：建議肉後再增加 0.5mm，避免磨痕產生
厚度：
14 逢甲大學學生報告 ePaper(2017 年) 第二版增加增距圖 1
加工評估：葉片尖端到杯墊邊緣間距過小
設計建議：最小間距需要 0.6mm，避免模具強度不足
第二版增間距圖 2
加工評估：模具凸字且自型複雜，需放電加工，字體最小間距都需要 0.7mm 設計建議：把字體加大或變換自型增加間距
間距：
間距：
15 逢甲大學學生報告 ePaper(2017 年) 第二版增間距圖 3
加工評估：模具凸字且自型複雜，需放電加工，字體最小間距都需要 0.7mm 設計建議：把字體加大或變換自型增加間距
間距：
16 逢甲大學學生報告 ePaper(2017 年)
第三版
第三版增 R 角圖 1
加工評估：
1.R 角太小，不易成型，且易產生應立集中，以致產品破裂 2.R 角太小，R 角要 0.3mm 以上
第三版增 R 角圖 2
加工評估：太尖造成模具脆弱 設計建議：建議加入 R 角
0.79mm
17 逢甲大學學生報告 ePaper(2017 年) 第三版增 R 角圖 3
加工評估：卡勾底部和徽章底部不同平面，側壁 R 角過小，不易加工 設計建議：修改卡勾底部和徽章底部同平面，並增大側壁 R 角
第三版增 R 角圖 4
加工評估：卡勾頂部和 PL 面不同平面，不易成型 設計建議：修改卡勾頂部和 PL 面同平面
18 逢甲大學學生報告 ePaper(2017 年) 第三版增 R 角圖 5
加工評估：太尖造成模具脆弱 設計建議：建議加入 R 角 0.3mm
第三版增 R 角圖 6
加工評估：Z 字勾槽邊緣無 R 角
設計建議：修改 Z 字勾槽邊緣 R 角 1.5mm
19 逢甲大學學生報告 ePaper(2017 年) 第三版增大 R 角圖
加工評估：R 角過小，不易加工
設計建議：紅色線需要 R 角 0.3mm，以利用求刀加工
第三版變更建議圖 1
設計建議：凹槽側壁增加 Lifter 方向的脫模角
20 逢甲大學學生報告 ePaper(2017 年) 第三版取消勾槽圖
加工評估：Z 字勾槽和凹槽邊緣距離過小，阻礙 Lifter 運動 設計建議：取消紅框內 Z 字勾槽
第三版變更建議圖 2
加工評估：目前區域無法使用 3mm 頂針 設計建議：人形寬度不足需加大
此紅框範圍(加上後 退2.1+安全距離 0.5 ) 不可有溝槽
21 逢甲大學學生報告 ePaper(2017 年) 第三版變更建議圖 3
加工評估：目前區域無法使用 3mm 頂針 設計建議：三角空間需加大
22 逢甲大學學生報告 ePaper(2017 年)
第四版
第四版變更建議圖
字體需有拔模角度
設計組反應:不想字體頂部加圓角，因埋射後字樣形狀會不好看。
加工組反應:字樣頂部會使用 T 字刀加工，故無需圓角也能加工。
結論：只加拔模角不加圓角
23 逢甲大學學生報告 ePaper(2017 年)
MOVZERO= X=0.0 Y=0.0
T1 //T1 第一把刀 R2 L15 R 指球 CLEANON -ON:5 -CYCLE:10
MOVZERO= Z=0.0
XCALL MRB_T17A029C52A001.cnc. -w //讀取刀號程式