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第二章 文獻回顧

第十節 國內常見 SRC 柱構造

一般而言,鋼骨鋼筋混凝土構造係由鋼骨構造與鋼筋混凝土構造之組合而成,

依鋼骨組合構造所使用之型式,目前在 SRC 柱構造中較常使用五種形式之特性,

分述如下(陳生金等學者(1996))。

(1) 包覆 H 型 SRC 柱

鋼骨用量較少,混凝土澆注容易,適合低層樓或廠房建築。如圖2- 34(a) 所示。

(2) 包覆十字型(CROSS H)SRC 柱

十字型為一般SRC 柱常用中間柱斷面,它的強度及韌性高、剛度強,耐 震性能佳,常使用在高樓建築物之鋼筋混凝土與鋼構之轉換層,而且除高樓 建築物轉換層外,無須配置額外之剪力釘。混凝土也較容易澆注,舒適度較 佳,樓層相對位移小,適合高樓集合住宅。如圖2- 34(b)所示。

(3) 包覆 T 字型 SRC 柱

一般常用於高樓建築物之邊柱或角柱,鋼骨用量較少,強度及韌性高、

剛度強,耐震性能佳,混凝土澆注也容易澆注。如圖2- 34(c)所示。

(4) 包覆填充型鋼管混凝土柱

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值。上述表中之

λ

p

λ

pd分別表示耐震設計與結實斷面之鋼骨斷面肢材寬厚比之 上限,其中Fys為鋼骨之規定降伏應力,Es為鋼骨之彈性模數,單位均為tf cm2

鋼骨斷面之開孔方面,因開孔會造成鋼骨斷面積減少,可能會對構材強度極抵 抗變形之能力產生不良影響,故必須審慎評估其可能性。而鋼骨斷面之翼板,原則 上不得設置鋼筋貫穿孔。

SRC 柱之鋼骨使用鋼管或銲接箱型斷面時,因其全斷面承受軸力與彎矩,故 應避免SRC 梁之主筋貫穿鋼柱翼板。而 H 形或十字形鋼骨斷面腹板 (Web) 上常需 設置鋼筋貫穿孔,腹板主要承受剪力,雖然其抗剪之能力常超過所需,但開孔過大 或太多時也會影響構材強度,故應審慎為之。

在H 型鋼骨斷面之腹板,或由 H 型鋼所組成之十字型鋼骨斷面之腹板上設置 之貫穿孔,其限制如下式:

Zn/ Z νY≧ 其中

Z :鋼骨全斷面之塑性斷面模數

Zn :斷面減損後鋼骨斷面之塑性斷面模數 Y :鋼材之降伏比,按表2- 11 規定

ν:應變硬化造成應力提高之安全係數,依表2- 11 規定

鋼筋貫穿孔應事先在工廠內加工完成,且一處貫穿孔以通過一支鋼筋為原則。

2.10.4 SRC 柱構造之施工作業

有關 SRC 柱構造之施工作業,內政部建築研究所編定之「鋼骨鋼筋混凝土施 工規範之解說編訂」中(沈進發(1993)),對於 SRC 之結構施工有完整之規定。針對 條文中幾項重要之施工規定,列於其下:

(1) 鋼骨施工:文中詳列了從切割、開槽、鑽孔乃至於焊接程序、高強度螺栓 品質及表面處理及塗裝,皆有詳細之規定。

(2) 模板施工:關於模板材料、模板設計、模板組立、拆模等之規定。

(3) 鋼筋施工:施工中需考量鋼筋排置、續接及錨定、梁柱箍筋之配置等。

(4) 混凝土之施工:同一般 RC 結構,需考量混凝土之品質、輸送、澆鑄、搗 實、養護等工程。

2.10.5 SRC 柱常見主筋排列方式

矩形斷面一般柱內之主筋排列,以在每個角落各配置三根主筋為原則,且不宜 配置於鋼柱翼板之上下方或左右兩側。主筋間距不得大於300 mm,若大於 300mm,

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則須加配D13(#4)以上之軸向補助筋,補助筋可以不用錨定,且補助筋應不計其對 柱強度之貢獻。圖2- 37 是常見的主筋排列方式,圖 2- 38 則是補助筋與間距要求 示意圖。

2.10.6 SRC 柱常見箍筋排列方式

箍筋直徑區為D10(#3)以上,箍筋最小間距不得小於 75mm,當箍筋使用 D10(#3) 時,間距不可大於100mm;但在距柱兩端 1.5 倍較大柱寬範圍外,可增大為 150mm。

柱斷面肢材寬厚比 鋼材種類 λpd λp

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(a)包覆 H 型 SRC 柱 (b)包覆十字型 SRC 柱

(邊柱) (角柱)

(c)包覆 T 字型 SRC 柱 (d)包覆填充型鋼管混凝土柱

(e)填充型鋼管混凝土柱(方形) (f)填充型鋼管混凝土柱(圓形) 圖2- 34 (SRC 柱常見形式(設計規範研究小組(2004))) (資料來源:鋼骨鋼筋混凝土構造設計規範與解說)

2- 35 (SRC 柱斷面配置細部示意圖(設計規範研究小組(2004))) (資料來源:鋼骨鋼筋混凝土構造設計規範與解說)

2- 36 (鋼骨與鋼筋之間距示意圖(設計規範研究小組(2004))) (資料來源:鋼骨鋼筋混凝土構造設計規範與解說)

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(a) (b)

2- 37 (SRC 柱支主筋配置示意圖(設計規範研究小組(2004))) (資料來源:鋼骨鋼筋混凝土構造設計規範與解說)

2- 38 (SRC 柱之補助筋與間距要求(設計規範研究小組(2004))) (資料來源:鋼骨鋼筋混凝土構造設計規範與解說)

(a)135°彎鉤閉合形(塑性區) (b)搭接銲接方式(須採可銲鋼筋)(塑性區)

(c)一端 135°另一端 90°彎鉤閉合形(非塑性區) (d)一端 135°另一端 90°彎鉤之兩支 L 形(非塑 性區)

2- 39 (SRC 柱箍筋配置示意圖(設計規範研究小組(2004))) (資料來源:鋼骨鋼筋混凝土構造設計規範與解說)

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2- 40 (SRC 柱角落繫筋配置示意圖(設計規範研究小組(2004))) (資料來源:鋼骨鋼筋混凝土構造設計規範與解說)

第十一節 國內常見之

SRC 梁型式

2.11.1 SRC 梁構造之特性

目前在SRC 梁構造中較常使用形式之特性,敘述如下。

(1) 包覆 H 型 SRC 梁

為一般常用SRC 梁斷面。如圖 2- 41 所示。

(2) 包覆 H 型 SRC 梁(鋼梁上下翼板不同寬)

有效利用樓板有效寬度的特性,且減少與柱接合時之用鋼量,也可減少 銲接量。若與混凝土樓板接合時,可無須配置剪力釘。如圖2- 42 所示。

(3) 半預鑄式 H 型 SRC 梁

鋼梁先行預鑄包覆部分混凝土及底筋,梁端保留約150mm,之後於工地 與柱相連結,再澆灌混凝土。在現場捨去梁模板支撐,加快施工速度,增加 SRC 構造經濟性。且採用鋼模,提升精度,重覆使用性高。而工地現場器具、

人員及材料較單純化。可大量生產,品質較易控制。如圖2- 43 所示。

(4) 包覆 H 型 SRC 梁(梁頂部主筋排置於樓板內)

可有效利用樓板有效寬度之特性。當主筋較少時,可避免或減少SRC 柱 之穿孔。若地震力負彎矩較大時,可調節鋼骨用量,但設計較複雜。如圖2- 44 所示。

另有一個SRC 構造發展初期所使用之斷面─空腹型 SRC 梁,如圖 2- 45 所示。主 要是因為以前型鋼斷面較少且價格較貴之緣故。特性如下:

混凝土澆置較易,鋼料較省,管線穿過容易。但是因為其韌性較差且較為耗

工,目前多已被採用型鋼的SRC 斷面取代。

圖2- 46 則是因配筋太密所以也不宜使用。

2.11.2 SRC 梁構造之優劣 優點:

(1) 強度、韌性與勁度高,耐震性能佳。

(2) 混凝土對鋼骨有束制之作用,避免其發生局部挫屈或整體挫屈。

(3) 構件之頸縮(pinching)效應較鋼筋混凝土結構小。

(4) 結構阻尼較鋼結構高。

(5) 混凝土可以提供防火被覆功能。

(6) 混凝土加入,可提供較純鋼構為佳之勁度。

(7) 所需斷面尺寸較 RC 梁小。

(8) 結構可作為鋼筋混凝土構造與鋼構造之轉換層。

(9) 由於勁度較鋼構大,舒適性與使用性較佳。

(10) 可免除純鋼梁所需之裝修工程。

(11) 剪力延展性較 RC 梁為佳,且箍筋量越高其性能也越佳。

(12) 若施以鋼浪板與 SRC 梁結合之工法,可改進傳統鋼筋混凝土樓板與 SRC 梁施工方式,縮短施工工期。

(13) 使用於住宅時,其隔音效果佳。

(14) 可減少用鋼量。

缺點:

(1) 鋼骨角隅處之混凝土,易發生填充不完全。

(2) 施工性較複雜,所需之技術及工地管理層次也較高。

(3) 造價不一定比鋼構低。

(4) 因兼具鋼筋混凝土結構與鋼結構特性,接頭施工較困難。

2.11.3 SRC 梁構造模式 (1) 混凝土最小保護層

混凝土最小保護層厚度可參考上節SRC 柱的敘述,圖 2- 47 為一般 SRC 梁斷 面配置細部示意圖。圖中a 與 b 為主筋與箍筋之最大直徑,c 與 d 則為鋼骨至混凝 土面之距離。當鋼筋尺寸不同時,圖中的c 與 d 亦隨著改變,如表 2- 12 所示。表

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凝土之核心內。假若不能於梁之角落配置兩層主筋,可使將梁主筋之一部分配置於 樓版內,如圖2- 49 所示(日本建築學會(1994))。此時應注意主筋的保護層是否足夠 且主筋不可與鋼柱翼板互相干擾等問題。

2.11.6 SRC 梁常見箍筋排列方式

箍筋直徑須為D10(#3)以上,若使用 D10(#3)時,其間距不得大於梁深之一半,

且在250mm 以下。而使用較大直徑之箍筋時,可增大間距,但仍不可大於梁深之 一半,且在450mm 以下。箍筋最小間距不得小於 75mm,最小箍筋比

( ) ρ

w min不 小於0.1%,其中

ρ

w

= A

v

( ) bS

A

v為箍筋在間距S 範圍內之斷面積,b 為構 材斷面寬度。圖2- 50 為幾種 SRC 梁中可能的箍筋形狀示意圖。

2- 12 (SRC 梁斷面鋼骨最小保護層厚度(設計規範研究小組(2004))) 梁主筋號數 箍筋號數 保護層厚度 c (mm) 保護層厚度 d (mm)

#3 107 104

#4 115 107

#8 (D25)

#5 114 111

#3 123 112

#4 126 115

#10 (D32)

#5 130 119

(資料來源:鋼骨鋼筋混凝土構造設計規範與解說)

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2- 13 (鋼骨鋼筋混凝土柱之鋼骨斷面肢材寬厚比限制(設計規範研究小組(2004))) 梁斷面肢材寬厚比 鋼材種類 λpd λp

SS490、SM490 與 SN490 級 (A572 Gr 50)

Fys

21 20

t

f

b

SS400、SM400 與 SN400 級

(A36)

F

ys

21

23

SS490、SM490 與 SN490 級 (A572 Gr 50)

F

ys

138

91

w c

t h

SS400、SM400 與 SN400 級

(A36)

Fys

138 107

(資料來源:鋼骨鋼筋混凝土構造設計規範與解說)

2- 41 (包覆 H 型 SRC 梁斷面及配筋示意圖(設計規範研究小組(2004))) (資料來源:鋼骨鋼筋混凝土構造設計規範與解說)

2- 42 (包覆 H 型 SRC 梁(鋼梁上下翼板不同寬) (徐茂卿(1997))) (資料來源:鋼骨鋼筋混凝土結構耐震設計探討)

2- 43 (半預鑄式 H 型 SRC 梁(徐茂卿(1997))) (資料來源:鋼骨鋼筋混凝土結構耐震設計探討)

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2- 44 (包覆 H 型 SRC 梁(梁頂部主筋排置於樓板內) (設計規範研究小組(2004))) (資料來源:鋼骨鋼筋混凝土構造設計規範與解說)

2- 45(空腹型 SRC 梁(設計規範研究小組(2004))) (資料來源:鋼骨鋼筋混凝土構造設計規範與解說)

2- 46 (配筋太密的 SRC 梁斷面(設計規範研究小組(2004))

(梁柱構架中不宜使用)) (資料來源:鋼骨鋼筋混凝土構造設計規範與解說)

2- 47 (SRC 梁斷面配置細部示意圖(設計規範研究小組(2004))) (資料來源:鋼骨鋼筋混凝土構造設計規範與解說)

2- 48 (竹節鋼筋之最大直徑(設計規範研究小組(2004))) (資料來源:鋼骨鋼筋混凝土構造設計規範與解說)

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(a) (b)

(c)

2- 49 (包覆型 SRC 梁之主筋配置示意圖(設計規範研究小組(2004))) (資料來源:鋼骨鋼筋混凝土構造設計規範與解說)

(a)135°彎鉤閉合形 (b)兩端 135°彎鉤 U 形加 (塑性區) 90°與 135°彎鉤ㄇ形(塑性區)

(c)90°彎鉤閉合形 (d)兩端 90°彎鉤 U 形加 (非塑性區) 兩端 90°彎鉤ㄇ形(非塑性區)

2- 50 (常見 SRC 梁箍筋配置示意圖(設計規範研究小組(2004))) (資料來源:鋼骨鋼筋混凝土構造設計規範與解說)

第十二節 國內常見之

SRC 梁柱接頭型式

2.12.1 SRC 梁柱接頭構造之特性 (1) 十字型 SRC 梁柱接頭(梁主筋直通)

梁主筋於接頭區,預先於鋼柱腹板上穿孔,讓梁主筋直接穿過,可避免梁主筋 中斷應力無法傳遞之缺點。梁柱接頭處,可採銲接(翼板)與螺栓(腹板)之施工,避 免設置托梁,產生運輸不便與增加鋼梁之續接接頭,造價高昂。如圖2- 51 所示。

(2) 十字型 SRC 梁柱接頭(梁續接式)

一般鋼骨鋼筋混凝土梁柱接合方式,此為日本最常用之接合方式,其鋼柱包含 托梁,運輸不便,且增加鋼梁之續接接頭,造價昂貴。因 SRC 梁柱接合方式,及 托梁於工廠採用銲接施工,在於工地採高強度螺栓作梁之續接,品質較能掌握,並 能減少工地銲接品質變異。如圖2- 52 所示。

(3) T 字型 SRC 梁柱接頭(梁續接式)

常用於高樓建築物之邊柱或角柱,混凝土容易澆注。因 SRC 梁柱接合方式,

及托梁於工廠採用銲接施工,在於工地採高強度螺栓作梁之續接,品質較能掌握,

並能減少工地銲接品質變異。如圖2- 53 所示。

(4) 包覆填充方型 SRC 梁柱接頭(梁主筋與鋼梁同高)

梁柱接頭區無梁主筋通過,混凝土澆注容易。兩向梁在同一高程,竹節鋼筋配 置不會有互相錯開困擾。而梁主筋與鋼梁同高,無雙層橫隔板施銲困難之缺點。由 於梁柱接合方式及托梁於工廠採用銲接施工,在工地採高強度螺栓作梁之續接,品 質較能掌握,並能減少工地銲接品質變異。適合於梁有偏心狀況。如圖2- 54 所示。

複合構件SRC 柱及 H 型鋼梁之火害行為研究-先期規劃研究

(2) 混凝土對鋼骨有束制之作用,避免其發生局部挫屈或整體挫屈。

(3) 構件之頸縮(pinching)效應較鋼筋混凝土結構小。

(4) 結構阻尼較鋼結構高。

(5) 混凝土可以提供防火被覆功能。

(6) 所需斷面尺寸較小。

(7) 混凝土加入,可提供較純鋼構為佳之勁度。

(8) 由於勁度較鋼構大,舒適性與使用性較佳。

(9) 由於勁度較鋼構大,舒適性與使用性較佳。

(10) 使用於住宅時,其隔音效果佳。

(11) 可減少用鋼量。

(12) 可免除鋼構所須裝修工程。

缺點:

(1) 鋼骨角隅處之混凝土,易發生填充不完全。

(2) 施工性較複雜,所需之技術及工地管理層次也較高。

(3) 造價不一定比鋼構低。

(3) 造價不一定比鋼構低。

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