第五章 系統化技術創新方法(STIP)方法於閉環混凝土回收技術創新研究之應用
6.1 場地配置
CLT 施作現場場地之配置規劃，除了安全與衛生的環境的考量外，還須考慮製程 的動線；其次再需安排設備的配置及卡車的動線，務使場區的動線分明不混淆，俾達 到整潔、安全之目標。現場之配置示意圖如圖6.1 所示，主要設備組成包括以下項目：
1.洗車台：15m*3.6mm*0.5m，車道兩旁須設輪胎自動沖洗設備，另設陰井清理淤泥。
2.50 噸地磅：地磅尺寸 22m*3.6m，地磅下須設抽水機一個以利積水時可抽水以免損 壞機組。
3.控制室：全場電力動力室，地磅控制室，管制進出料、制表單及統計。
4.實驗室：每批料源隨機取樣，依照檢驗程序逐項檢驗，查核是否合乎標準。
5.施工機據停放及維修處：山貓、水車、工程車停放及每日檢點保養場所。
6.進料處：卡車過磅時，先目視有無含磚土雜質及廢混凝土塊碎石粒徑是否≦100mm，
初驗通過後始可過磅後直接進入卸料區，隨機抽驗，卸料完成後經洗車台清洗輪胎後，
空車過磅後出場。
7.破碎機：將≦100mm 廢混凝土塊破碎。
8.輸送帶：將破碎之廢混凝土塊輸送至磁選機。
9.篩選機(磁選)：將破破碎之廢混凝土塊內含有鋼筋等篩選出來。
10.二次破碎機：再將≦40mm 廢混凝土塊二次破碎
11.加熱設備：經過加熱處理溫度設定 180℃-200℃時間 15 分鐘。
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12.抽風設備：加熱處理過程中，有微細粉末產生經由抽風設備抽至收集桶中，以便 做為土壤改良劑使用。
13.冷處理設備：經過加熱過程後的粒料，再經過 3℃-5℃的急速冷卻，增加粒料和水 泥漿瞬間迅速剝離。
14.篩選機(比重)：再將經過加熱及冷卻處理的粒料經過比重篩選出粗、細骨材。
15.輸送帶：經過比重篩選出粗、細骨材經由輸送帶輸送至各堆置區。
16.粗骨材堆置區：堆置≧5mm 之粒料。
17.細骨材堆置區：堆置≦0.15-5mm 之粒料。
18.微細粉末收集桶：收集≦0.15-5mm 之微細粉末。
19.預拌水泥處理設備：將製程所產生之粗、細骨材加入水泥，產生再生混凝土。
20.水泥儲存槽：預拌混凝土使用之水泥，詳如圖 6.1 所示。
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圖6.1 CLT場地配置圖
資料來源：[本研究繪製]
場地的規劃很重要不僅要考慮安全的因素，製程的順序，動線如何規畫等等何者 是最佳配置，設備定位後要再修改將是浩是大工程(因為基礎結構必須一併考慮)，所 以事先一定要針對各種假設情形做沙盤推演找出最佳配置。
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控制室除了地磅的控制外，全場區的動力都由控制室控制。材料的取樣經由取樣 室先行處理後(標註日期、時間、料源、取樣者姓名、要做試驗名稱)再送進實驗室進 行實驗，做完實驗的樣品也必須拿到取樣室堆置專區等日後一併處理，不會造成實驗 室之髒亂。
施工機具必須有一定的停放處所，以方便每日的施工機具及車輛的安全檢點也利 於維修保養。混凝土廢料進料時須經由破碎機破碎再經過磁選機篩選後，到二次破 碎、加熱處理、冷卻處理、再經由比重篩選出粗、細骨材，粗、細骨材再和水泥拌合 產出再生混凝土，而微細粉末早在加熱過程中已由抽風設備抽出至儲存桶儲存。每一 階段都有其先後順序，所以相關配置必須配合流程來配置。