第五章 第五章
第五章、 、 、 、結論與建議 結論與建議 結論與建議 結論與建議
5-1 結論 結論 結論 結論
1、 污水污泥經脫水處理後，其含水率仍然偏高，且富含有機物，
因此，需先經高溫焚化處理後才可應用於瀝青混凝土中。
2、 在未引進適當的焚化處理製程前，經高溫焚化處理(溫度過高) 後的污泥焚化灰，其顆粒較為膨鬆且不規則，使用於瀝青混凝 土前，需先經一小時球磨處理，使污泥焚化灰之顆粒能均勻化，
以達拌製瀝青混凝土的規範。
3、 本研究對污泥焚化灰進行TCLP試驗，其溶出值皆低於環保署規 範，故將其再利用於環境中，造成二次公害之風險較低。
4、 分別以未添加及外加2%污泥焚化灰之瀝青混凝土進行空隙率、
穩定值、流度值及間接張力等試驗，發現外加2%污泥焚化灰對 於未添加瀝青混凝土相較並無明顯差異，故添加污泥焚化灰於 瀝青混凝土中不失為資源化再利用一條路徑。
5、 目前的研究大都採用900℃高溫進行污泥焚化灰資源化再利用，
而本研究提出的再利用方向，應可採用600℃溫度同樣也可達到 資源化之目的，更能節能減碳減少資源之浪費。
5-2 建議 建議 建議 建議
1、 建議採用流體化床式的焚化爐，以600℃燒製之污泥焚化灰，使 其顆粒較均勻，降低球磨之可能性達其經濟效益，並可減少本 研究採用600℃的旋轉窯焚化溫度不均，產生污泥焚化灰之近似 熔融態的情況發生。
2、 本研究為外加2%經球磨後之污泥焚化灰粉體，作為瀝青混凝 土礦物填縫料，其在馬歇爾試驗上並無明顯差異，且因CaO含
量較低之緣故，並未針對材料進行抗水剝脫試驗，後續或可 採用CaO含量較高的石灰系污泥，來探討其應用於瀝青混凝土 時之抗剝脫能力。
3、 礦物填縫料規定，添加於瀝青混凝土之填縫料2~5%，若以減廢 為最終目標，稍嫌不足，後續研究或可改變焚化的製成，以期 能作為細骨材，應用於瀝青混凝土或其它工程材料。
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