第四章 結果與討論
4.2 實驗結果
為驗證本篇所設計之系統功能以及系統可靠性,我們量測時間由 4/21 日 12 時 42 分開始至 4/22 日 13 時 05 分,約歷時 24 小時之數據,
用以呈現本系統各項量測參數,而本次量測將系統置於實驗室通風環 境中以防冷氣機等人為因素干擾,如圖 4.6 中可清楚觀察到空氣中溫 度起伏變化較水中來得劇烈,白天最高溫約 31 度,最低溫來到約 25 度,而水中溫度也受到氣溫影響逐漸下降。
圖 4-6 各層溫度變化
由於水中溫度變化較小,我們將水中各層溫度放大來看,如圖 4.7,上中層水溫無明顯區隔,僅底部水溫比上兩層水溫略高 0.1~0.2 度,推測係因本次實驗所用之模擬魚池水箱長寬與深度各約僅有 30 公分,池內溫度幾無差異,但實地養殖池一般之水深於本篇於前節探 討過約為 1.5 至 2 公尺,溫度差最大甚可達約 5 度,故仍有設計 3 顆 不同水深溫度檢測器之必要。
圖 4-7 水中溫度變化
此次實驗中並無魚類於養殖箱內活動,由 pH 變化圖,如圖 4.8 中可觀察到 pH 維持在 6.5 至 6.9 之間,其微小 變動幅度可視為量測誤差。
圖 4-8 pH 變化圖
水中溶氧量為養殖中重要參數,傳統養殖中增養裝置時常開啟,
卻無法得知正確 DO 值,無形中造成不必要的浪費,本篇運用了一檢 測 DO 之感測器,以及設計了控制 DO 的增氧裝置,當 VB 程式連線 成功後,使用者可於 DO 極限值欄位,如圖 4.9,填寫欲控制之 DO 範 圍,其中填入的值應為 10 倍之數據,如欲控制範圍為 75.0%至 85.0%,
則分別於上下限欄位填入 850、750,Arduino (Slave 端)將依據本設定 進行全自動監控以及增氧機控制,低於設定之下限值時啟動增氧機制,
實驗期間所呈現之 DO 變化如圖 4.10,由圖可知波谷位置達到所 設定之下限時增氧機啟動,期間 DO 隨時間漸增,波峰達到上限後增 氧機停止,DO 也逐漸下降,依此循環,然而,數據顯示出 DO 在增 減氧過程中會超過所設定之範圍,如此次設定上限應為 85% 之 DO 濃度,但 DO 值能達到最高約 90% 之濃度,此原因為 DO 感測元件測 量所需之反應時間較長,且即使增氧機立即停止增氧瞬間,DO 濃度 仍可攀升或維持一小段時間,DO 維持時間之長短,取決於水中生物 耗氧速度,養殖密度越高,生物耗氧量相對增加,而本次實驗並無水 中耗氧生物,僅為自然水中溶氧逸散。
圖 4-10 DO 變化圖
若將增氧機關閉,不進行增氧,靜置一段時間後水中溶氧量變化如圖 4.11,水中溶氧量從約 95% 下降至 60% 後 則不再下降,若有耗氧生物則可降至更低。
圖 4-11 靜止時水中溶氧量
另外,除了自動增養控制外,本設計也有 pH、溫度警示功能,
若監測期間之 pH、溫度數值超過使用者所設定之警示上下限,則電 腦程式將跳出警示畫面,如圖 4.12,讓使用者決定是否進行處理。
圖 4-12 VB 警示圖