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實驗結果與討論

在文檔中 雙晶壓電梁的定位控制 (頁 38-41)

5.1 控制器對壓電梁動態響應的改善

本實驗所設計的控制器不僅降低了最大超越量,加快了系統的響 應速度,更並減少了穩態誤差,使壓電致動器定位至100µm,而穩態 時雜訊對其精度所造成的誤差範圍在±0.36µm 之間。穩態誤差減少,

可單純由PI 控制器的功能達到。響應快速、超越量小,則必須針對 閉迴路系統之頻寬與穩定度兩種規格作討論。

系統的「頻寬」扮演影響響應速度的角色,以 4.4 節中的 PI 控制 器為例,利用PI 控制法則加快系統安定時間的條件必須為 ,讓 增益交越頻率提高。但 值的增加,卻會犧牲閉迴路系統的穩定度,

使相位邊限減小,造成閉迴路系統發生較大的超越量(overshoot)或較 長時間的振動響應。PI 補償雖能減少穩態誤差,但無法減少開路系統 在共振頻率上的相位落後。因此,本實驗加設一相位領先補償器,在 不影響閉迴路穩定度的情況下, 值可適當的放大,提高閉迴路系 統頻寬。

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系統的「穩定度」描述系統在動態響應中振動的程度,在 4.1 節 中曾提到,第一共振模態是影響系統暫態響應最顯著的因素。當第一 模態發生時,開路系統相位變化最急遽,將近有 90°至 180°的相位落 後。在此頻率下,系統的穩定度最低。對應到時域狀態,步階響應會 有最大超越量的產生。若能將落後的相位減少,勢必能提高閉迴路系 統的穩定度,降低振動響應的發生。利用單純的PI 控制器,並不能 達到相位領先的要求,僅能減少穩態誤差。

綜合以上所述,閉迴路的頻寬與系統的穩定度是相互制衡的,在 設計控制器時,兩者之間必須做一定的取捨,以得到最佳的控制器參

數。設計控制器的準則以先提高系統穩定度為主,再對其系統的頻寬 作適當增減。

5.2 壓電材料的潛變與遲滯

輸入一直流電壓訊號給予壓電材料時,材料本身不會馬上產生變 型至應有的變形量,其變形的狀態會分成兩個階段,第一階段的變形 量較大且反應時間非常快速,通常低於一毫秒,過了此階段後,形變 的狀態便趨於緩慢,直到伸長至應有的尺寸為止。如圖14 所示,此 特性稱為潛變(creep)[12]。潛變現象可解釋為何加入控制器後,系統 到達穩態的時間仍較模擬慢,因為本研究是將壓電材料假設為一完全 線性的系統,潛變現象為系統的一種延遲特性,會導致暫態響應的時 間增長。在古典控制理論當中,若一系統的暫態響應不良,解決的辦 法就是將落後的相位減少,好讓比例控制器得以適度的放大牽增系統 頻寬,提高響應速度,所以須加上相位領先補償器達到此目的。因此,

經相位領先補償後,潛變現象較PI 控制法則小。

遲滯(hysteresis)現象是壓電材料本身特有的非線性行為,發生的 原因是輸入至壓電材料的電場方向在過程中有所改變,使得到的輸出 不會依照原路徑折返。輸入頻率的高低[13]與輸入能量的大小[14]會 使得遲滯曲線的斜率及範圍有所改變。

以圖11 所示之開路系統頻率響應圖作為參考,在低於第一共振 模態頻率範圍,分別輸入1 rad/s 與 100 rad/s 的正弦波驅動壓電梁,

實驗結果如圖32 所示,頻率越低,系統反應之遲滯曲線包圍的面積 愈小,遲滯曲線的去與回路徑愈趨於ㄧ重合直線。反之,若頻率愈高,

遲滯曲線的去與回路徑偏差愈大,也愈不線性,包圍的封閉面積愈 大。在高頻時,壓電梁因遲滯現象所產生的追蹤誤差,對位置精度會

有一定程度的影響,若壓電梁之輸入電壓為單一方向或準靜態 (quasi-static),不需考慮遲滯現象對系統影響,僅考慮潛變效應。

在文檔中 雙晶壓電梁的定位控制 (頁 38-41)

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