第四章 熱電致冷器散熱系統應用於 LED 之實驗
4.2 實驗設備
在本實驗中使用四組不同的 LED 樣品配合熱電致冷器散熱系統來量測 LED 在不同耗電量時,熱電致冷器輸入不同電流所造成的溫度下降以及相對照度的提 升,比較 LED 配合熱電致冷器散熱系統的耗電量提升與相對照度的增加百分 比,評估使用熱電致冷器散熱系統於 LED 上之優缺點。
本實驗使用的四組 LED 樣品,分為 S1、S2、S3、S4,分別為相異之封裝結 構,並配合適當型號之熱電致冷器及散熱鰭片,以此比較不同封裝結構之 LED 對於使用熱電致冷器散熱系統的成效。
以下為四組樣品的簡介:
(1) S1:
S1 樣品是單顆 LED 的結構,如圖 4-1 所示,整個 LED 焊於一星狀 PCB 板 上,在 PCB 板上有電極來輸入電流,而 PCB 板與 LED 接觸面為絕緣層,有電 路分佈於其上,而另一面與熱電致冷器散熱系統的接觸面則為鋁材。
與 S1 配合之熱電致冷器型號為 TEC1-03103,相關規格如表 4-1 所示。使用 於此熱電致冷器之散熱鰭片型式如圖 4-2 所示。而 S1 與熱電致冷器散熱系統的 配置為 S1-熱電致冷器-散熱鰭片,如圖 4-3 所示。
在整個 LED-熱電致冷器散熱系統中,因為 S1 結構的關係,選取的 LED 測 溫點為 S1 的 PCB 板與空氣間的接觸面,如圖 4-4 所示。
(2) S2:
S2 樣品也是單顆 LED 的結構,如圖 4-5 所示,S2 與 S1 最大的不同在於 S2 沒有 PCB 板,而是直接從封裝內部拉出腳位當做電極。有別於 S1 透過 PCB 板 來與散熱器接合,S2 於封裝內部延伸出一圓形鋁板,略為突出於 LED 底部,以 之來跟散熱器做接觸面。
與 S2 配合之熱電致冷器型號為 TES1-00703,相關規格如表 4-1 所示。使用 於此熱電致冷器之散熱鰭片型式如圖 4-2 所示。而 S2 與熱電致冷器散熱系統的
配置為 S2-熱電致冷器-散熱鰭片,如圖 4-6 所示。
在整個 LED-熱電致冷器散熱系統中,因為 S2 結構的關係,選取的 LED 測 溫點為 S2 的發光表面,如圖 4-4 所示。
(3) S3:
S3 樣品與 S1 和 S2 不同,是完整的 LED 燈條,如圖 4-7 所示,共有 2 排 16 顆 LED,共 32 顆 LED 焊於 PCB 板上。PCB 板與 LED 接觸面為絕緣層,有電 路分佈於其上,而另一面與熱電致冷器散熱系統的接觸面則為鋁材。
與 S3 配合之熱電致冷器型號為 TEC1-12704,相關規格如表 4-1 所示,由於 LED 燈條尺寸的關係,在此使用了 8 個熱電致冷器來配置熱電致冷器散熱系統。
使用於此熱電致冷器之散熱鰭片型式如圖 4-8 所示。而 S3 與熱電致冷器散熱系 統的配置為 S3-熱電致冷器-散熱鰭片,如圖 4-9 所示。
在整個 LED-熱電致冷器散熱系統中,因為 S3 結構的關係,選取的 LED 測 溫點為 S3 的發光表面,如圖 4-4 所示。
(4) S4:
S4 樣品與 S3 相同,也是完整的 LED 燈條,如圖 4-10 所示,有一排共 16 顆 LED 焊於已挖空的 PCB 板上,PCB 板的表面為絕緣層,有電路分佈於其上。
S4 的 LED 封裝與 S2 類似,在 LED 封裝內直接延伸一圓形鋁板與散熱器接觸,
因此 S4 不需透過 PCB 板做為熱傳導的途徑。
與 S4 配合之熱電致冷器型號為 TEC1-01703,相關規格如表 4-1 所示,由於 LED 燈條尺寸的關係,有別於 S1、S2、S3 中 LED 直接接觸熱電致冷器,S4 另 外配置了一均溫鋁基板於 LED 燈條下,而在均溫鋁基板下再配置 16 個熱電致冷 器平均分佈於 16 顆 LED 的相對位置下來配置熱電致冷器散熱系統。使用於此熱 電致冷器之散熱鰭片型式如圖 4-11 所示。而 S4 與熱電致冷器散熱系統的配置為 S4-均溫鋁基板-熱電致冷器-散熱鰭片,如圖 4-12 所示。
在整個 LED-熱電致冷器散熱系統中,因為 S4 結構的關係,選取的 LED 測 溫點為 S4 與均溫鋁基板之間,的如圖 4-4 所示。
以上四組 LED-熱電致冷器散熱系統即為本實驗的主要部分。為了量得 LED 之亮度變化,在實驗中以照度計與 LED 相隔一固定距離來量得相對照度。另外 在量測照度的過程中,為避面外界光源影響 LED 照度之變化,LED 發光面至照 度計以不會反光的黑紙所包圍,如圖 4-13 所示。
本實驗使用 GW 公司型號 GPC-3030D 的直流電源供應器提供 LED 與熱電 致冷器電能,並且利用 UNI-T 公司型號 UT60E 的三用電表量測電壓與電流值。
在量測照度方面,使用 The Art of Measurement 公司型號 LX-101 的照度計做相對 照度的量測。溫度量測部分則利用 OMEGA 公司 J-TYPE 熱偶線,配合 Yokogawa 公司型號 MX110 的資料擷取器,讀取各熱電偶線溫度值。並以 Yokogawa 公司 型號 MX100 資料擷取卡,將熱偶線所量得的溫度值讀入個人電腦進行分析。
(a)S1 正面圖
(b)S1 背面圖
圖 4-1 S1 結構圖
表 4-1 熱電致冷器規格表
Part No. Dimension LxWxH(mm)
Couples Imax(A) Vmax(V) Qc max(W) △T max(℃)
TEC1 03103
20x20x4.7 31 3.3 3.50 7.2 67.0
TES1 00703
8x8x3.6 7 3.0 0.85 1.4 67.0
TEC1 01703
15x15x4.7 17 3.4 2.00 3.9 67.0
TEC1 12704
40x40x4.7 127 3.9 15.40 33.4 67.0
圖 4-2 S1、S2 散熱鰭片圖
圖 4-3 S1 與熱電致冷器散熱系統配置圖
(a)S1
(b)S2
(c)S3
(d)S4
圖 4-4 S1、S2、S3、S4 測溫點示意圖
發光面
發光面
發光面
發光面 絕緣層
鋁層
鋁層
絕緣層 鋁層
鋁層 測溫點
測溫點
測溫點
測溫點
(a)S2 正面圖
(b)S2 背面圖
圖 4-5 S2 結構圖
圖 4-6 S2 與熱電致冷器散熱系統配置圖
圖 4-7 S3 結構圖
圖 4-8 S3 散熱鰭片圖
圖 4-9 S3 與熱電致冷器散熱系統配置圖
圖 4-10 S4 結構圖
圖 4-11 S4 散熱鰭片圖
(a)配置示意圖
(b)配置圖
圖 4-12 S4 與熱電致冷器散熱系統配置圖 散熱鰭片
均溫鋁基板
熱電致冷器
LED
圖 4-13 LED 照度量測系統配置示意圖
散熱鰭片
熱電致冷器 LED
照度計 黑紙