31 實驗材料
本實驗中使用之板材為 MEL 公司所提供之 AZ31B-O 材，板片 的厚度為0.6mm。
32 實驗設備
1. 光學顯微鏡(OM)
本實驗中所使用之光學顯微鏡為 OLYMPUS 公司製造之型號為 BHM 之光學顯微鏡，如圖 2.12 所示。共有 5X、10X、20X、50X、
80X 等 5 種倍率之物鏡，目鏡為 10X，另可配合 CCD 拍攝影像。
2. 拉伸試驗機
本實驗所使用之拉伸試驗機為美商英士特公司之 Instron 4469 拉 伸試驗機，如圖2.13。
3. 沖壓模具
本實驗所使用之模具示意圖如圖2.14，為一 FDAC 預硬高強度熱 作模具鋼模具。
4. 蝕刻機
圖為美國Martornics 公司生產之 Etch-O-Matic 蝕刻機如圖 2.15，
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利用圖2.10 所示之網格來作電化學腐蝕，可於試片表面蝕刻出整 齊排列之網格，作為實驗分析之用。
5. 研磨機、拋光機。
6. 潤滑劑。
33 實驗步驟
3-3.1 實驗流程
實驗流程圖如圖 2.16 所示
3-3.2 金相
觀察金相之前，先將試片切取至適當大小，再經過鑲埋、研磨(砂
紙號數為：#600、#800、#1000、#1200、#1500)、拋光(氧化鋁粉：1μm、
0.05μm)，緊接著用腐蝕液腐蝕(5g 苦味酸+20cc 醋酸+95cc 酒精)，再 用光學顯微鏡觀察。
將 AZ31 薄板片三個方向取適當大小作成金相試片，觀察其顯微 結構。
將 AZ31 三個方向之破斷拉伸試片取適當大小作成金相試片，觀 察其顯微結構。
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3-3.3 拉伸試驗
1. 將AZ31鎂合金薄板片分別依平行軋延方向(00)，與軋延方向成 450，垂直軋延方向(900)裁切成ASTM E8M標準規範之拉伸試 片。
2. 分別將00、450、900之AZ31拉伸試片利用拉伸試驗機在室溫下 並以6mm/min之拉伸速率進行拉伸，並繪製應力-應變曲線圖。
3. 分別將00、450、900之AZ31拉伸試片利用拉伸試驗機在室溫下 並以30mm/min之拉伸速率進行拉伸，並繪製應力-應變曲線圖 4. 分別將00、450、900之AZ31拉伸試片利用拉伸試驗機在2500C
下並以6mm/min之拉伸速率進行拉伸，並繪製應力-應變曲線 圖。
5. 分別將00、450、900之AZ31拉伸試片利用拉伸試驗機在2500C 下並以30mm/min之拉伸速率進行拉伸，並繪製應力-應變曲線 圖。
6. 計算AZ31B-O材拉伸試片之加工硬化指數(n值) 7. 實驗數據分析並探討成形性參數。
3-3.4 成形參數實驗
1. 將AZ31鎂合金薄板片分別依平行軋延方向(00)，與軋延方向成
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450，垂直軋延方向(900)裁切成ASTM E517標準規範之拉伸試 片
2. 分別將00、450、900之AZ31拉伸試片利用拉伸試驗機在室溫下 並以6mm/min之拉伸速率進行拉伸，並量測材料之塑性應變率 (r值)。
3. 分別將00、450、900之AZ31拉伸試片利用拉伸試驗機在室溫下 並以30mm/min之拉伸速率進行拉伸，並量測材料之塑性應變 率(r值)
4. 分別將00、450、900之AZ31拉伸試片利用拉伸試驗機在2500C 下並以6mm/min之拉伸速率進行拉伸，並並量測材料之塑性應 變率(r值)。
5. 分別將00、450、900之AZ31拉伸試片利用拉伸試驗機在2500C 下並以30mm/min之拉伸速率進行拉伸，並並量測材料之塑性 應變率(r值)
6. 以塑性應變率計算出平均塑性應變率和平面異向性。
7. 實驗數據分析並探討成形性參數。
3-3.5 成形極限實驗
1. 模具之設計和製作。
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2. 將AZ31鎂合金薄板片裁切成適當尺寸(10cm X 10cm)。
3. 將裁切好的板片，利用電化學蝕刻，刻出直徑2.54mm之排列 整齊的小圓形。
4. 將10cm X 10cm之試片依平行軋延方向裁切成10cm X 1cm、
10cm X 2cm、10cm X 3cm、10cm X 4cm、10cm X 5cm、10cm X 6、cm10cm X 7cm、10cm X 8cm、10cm X 9cm與原尺寸 (10cm X 10cm)作為實驗的第一組。
5. 將10cm X 10cm之試片依垂直軋延方向裁切成10cm X 1cm、
10cm X 2cm、10cm X 3cm、10cm X 4cm、10cm X 5cm、10cm X 6、cm10cm X 7cm、10cm X 8cm、10cm X 9cm與原尺寸 (10cm X 10cm)作為實驗的第二組。
6. 裁切過後之薄板片，分別在機台上對準模具中心並用壓板固 定在模具上，再用扭力板手鎖緊模具。若效果不好，則在試 片表面塗上一層潤滑劑。
7. 啟動拉伸機，並分別在室溫、250℃下作沖壓，直至板片破裂 為止。
8. 量測試片上破裂處最近之三點的網格變化，包括了長軸方向 d1和短軸方向d2的值，並算其主應變和次應變。
9. 將以上數據繪製成成形極限圖。
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10. 實驗數據分析、整理與討論
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