實驗試體設計

3.2.1

本研究製作的實驗試體，各界面層厚度設定為結構體 150mm、打底層 20mm、防 水層 2mm、黏著層 5mm，外覆材則選用市面上常見的光滑面白色二丁掛磁磚作為本 次試驗的主要對象。

數字「❶」的溫濕度測量位置為結構體表面，套管以結構體背面置入其深度為 150mm，「❷」的溫濕度測量位置為打底層內部，套管以結構體背面置入其深度為 160mm，「❸」的溫濕度測量位置為黏著層，於鋪貼磁磚時貼上事先以鑽孔機鑿孔的 磁磚，其深度為 5mm。圖 3-29。

圖 3- 29 試體剖面與局部大樣圖

試體扣除邊界效應影響後之磁磚計劃分為兩個區域。試體混凝土高 160cm 寬度 140cm 厚度為 15cm，以確保實驗採樣數據的重複性，進行試驗磁磚數設定為相同實 驗條件的磁磚每工區各 3 塊。

實驗設定之工法為八項，結構體不灑水/空鼓比例 75％、結構體不灑水/空鼓比例 50％、結構體不灑水/空鼓比例 25％、結構體不灑水/空鼓比例 0％；結構體灑水/空鼓 比例 75％、結構體灑水/空鼓比例 50％、結構體灑水/空鼓比例 25％、結構體灑水/空 鼓比例 0％。圖 3-30。

圖 3- 30 實驗設計圖 表 3- 8 實驗標示介紹

溫濕度量測圖例

❶ 測量位置為結構體表面，預埋管由混凝土背面測量

❷ 測量位置為打底層中間，預埋管由混凝土背面測量

❸ 測量位置為黏著層，由試體正面測量

拉拔墊片，尺寸為 95 x 45mm 二丁掛磁磚，尺寸為 229 x 50mm

邊界效應範圍

實驗過程中為維持溫濕度測量之穩定性和減少外界影響，因此在澆灌混凝土時預 埋孔洞。傳感器從試體背面測量打底水泥砂漿溫濕度，為避免破壞防水層故傳感器從 試體前方量測黏著層溫濕度。傳感器從混凝土背面測量「混凝土表面」、「打底層內 部」的水泥砂漿溫濕度。數字「❶」、「❷」、「❸」參照溫濕度測量圖例，如表 3-8。

3.2.2 實驗試體

混凝土試體（寬 1,400×高 1,600×厚 150mm）使用之混凝土為避免自行調配造成 比 例 造 成 強 度 不 足 ， 因 此 採 用 工 地 預 拌 混 凝 土 車 的 混 凝 土 ， 其 抗 壓 強 度 210kg/cm²(3000psi)。由專業模板師傅於實驗場地放樣出試體位置，進行周遭清潔後，

接著組立模板，埋設鋼筋，將固定用鐵件擺放至孔洞位置外部以光滑塑膠管包覆，以 便混凝土凝固後取出，完成後以大型鐵件、角鋼材進行加固以防止灌漿後爆模，待天 氣良好時清潔模板內部，以混凝土預拌車及加壓車加混凝土灌入模板內，混凝土灌至 設計的高度後整平其上表面，並以橡膠捶輕擊模板表面以確保混凝土內部密實。待早 強混凝土初凝完成後進行拆模。在打底時為避免水泥砂漿進入預埋管內，因此設計管 中管的方式，使砂漿隔絕在外部，外管直徑 10mm，內管 8mm，在打底層施作後取出 內管，並填堵管口。表 3-9 為混凝土試體製作流程說明。

表 3- 9 混凝土試體製作流程

2017/11/15 基地放樣 2017/11/15 側板組立 2017/11/15 斜撐固定

2017/11/15 斜撐加固 2017/11/15 預埋鋼筋 2017/11/15 鋼筋繫緊

2017/11/15 置入鐵條 2017/11/15 鐵件加固 2017/11/16 模板內部清潔

2017/11/16 混凝土裝填 2017/11/16 預拌加壓 2017/11/16 幫浦車灌漿

2017/11/16 混凝土澆置 2017/11/16 檢視灌置高度 2017/11/16 混凝土晾置

2017/11/17 鐵件拆除 2017/11/17 模板拆除 2017/11/17 表面檢視