表5.1 鋼筋工程工作包分類表（續）
編碼 名稱 類別 屬性 A3 鐵線 A 材料 材料 A4 墊塊 A 材料 材料 A5 工作筋 A 材料 材料 B1 施工圖 B 內業 工資 B2 檢料單 B 內業 工資 B3 數量估算 B 內業 工資 B4 報表 B 內業 工資 C1 一次運輸 C 運輸 機具
C2 二次運輸 C 運輸 機具 甲類現場加工無本項 C3 小搬運 C 運輸 工資
C4 吊車 C 運輸 機具 D1 剪裁加工 D 加工 工資
D2 彎勾加工 D 加工 工資 乙、丙類改錨定物加工 D3 箍筋加工 D 加工 工資
D4 續接器加工 D 加工 工資 D5 矯正加工 D 加工 工資 E1 柱筋組立 E 組立 工資 E2 梁筋組立 E 組立 工資 E3 版筋組立 E 組立 工資 E4 牆筋組立 E 組立 工資 E5 梯筋組立 E 組立 工資 E6 補強筋 E 組立 工資 F1 鋼筋採樣 F 取樣試驗 工資及材料 F2 鋼筋試驗 F 取樣試驗 工資及委外 F3 續接器採樣 F 取樣試驗 工資及材料
表5.1 鋼筋工程工作包分類表（續）
編碼 名稱 類別 屬性 F4 續接器試驗 F 取樣試驗 工資及委外 F5 五金試驗 F 取樣試驗 工資及委外
F6 其他試驗 F 取樣試驗 工資及委外 含乙、丙類錨定物試驗 註：甲類採彎勾，乙類採機械錨定，丙類採擴徑錨定
5.2 鋼筋施工流程
分析採標準彎勾之鋼筋綁紮流程，用以評估鋼筋組立之難易度，
綁紮流程圖如圖5.2、5.3、5.4、5.5、5.6 所示。
圖5.2 柱鋼筋施工流程示意圖
圖5.3 樑鋼筋施工流程示意圖
50
#5@10
#5@10
#5@10 #5@20
#5@15
125
#5@20 #5@10 50
#5@20
#5@15
125
#5@10 #5@20
#5@10
1 鋪下層短向筋 2 鋪下層長向筋 3 鋪上層長向筋
4 鋪上層短向筋
圖5.4 板鋼筋施工流程示意圖
1 立直筋
牆厚(t) 2 掛橫筋
4 掛橫筋
3 立直筋
圖5.5 牆鋼筋施工流程示意圖
B
>Ld
≧Ld
B
≧Ld ≧Ld
≧Ldh
圖5.6 梯鋼筋施工流程示意圖 5.3 鋼筋錨定工法成本差異說明
依鋼筋工程工作包名稱、屬性、組立流程分析採標準彎勾、機械 錨定、擴徑錨定之差異性，分析結果如表5.2 所示。
表5.2 鋼筋錨定工法成本差異說明表
施工方法 編碼 名稱
彎勾 機械錨定 擴徑錨定
A1 鋼筋材料
依工料分析概 估約佔 5～10%
（12db～14db）
需另加錨定版 鋼材及使用鋼 筋母材約佔 0.5～1%
使用鋼筋母材 約佔1～2%
A2 續接器 柱最上層續接 需選用三件式 A3 鐵線
A4 墊塊 A5 工作筋
梁筋無彎勾不 需臨時支撐工 作筋
梁筋無彎勾不 需臨時支撐工 作筋
B1 施工圖 無彎勾繪製較
易
無彎勾繪製較 易
表5.2 鋼筋錨定工法成本差異說明表（續）
施工方法 編碼 名稱
彎勾 編碼 名稱
B2 檢料單 無彎勾繪製較
易
無彎勾繪製較 易
B3 數量估算 估算較容易 估算較容易 B4 報表
C1 一次運輸
C2 二次運輸 現場加工無本 項
增加運輸費用 但裝載容易
增加運輸費用 但裝載容易
C3 小搬運 無彎勾搬運容
易
無彎勾搬運容 易
C4 吊車 吊運不易變形 吊運不易變形 D1 剪裁加工
D2 彎勾加工 依標準圖加工 委外加工 委外加工 D3 箍筋加工 依標準圖加工 委外加工 委外加工 D4 續接器加工
D5 矯正加工 無彎勾加工失
誤
無彎勾加工失 誤
E1 柱筋組立 柱上下端彎勾 不易排列施作
E2 梁筋組立 無彎勾組立容
易
無彎勾組立容 易
E3 版筋組立 下層筋穿設、
錨定容易
下層筋穿設、錨 定容易
E4 牆筋組立 無彎勾穿設、
錨定容易
無彎勾穿設、錨 定容易
E5 梯筋組立
E6 補強筋 無彎勾穿設、
錨定容易
無彎勾穿設、錨 定容易
F1 鋼筋採樣 F2 鋼筋試驗 F3 續接器採樣 F4 續接器試驗 F5 五金試驗
F6 其他試驗 需另加試驗項
目
需另加試驗項 目
5.4 鋼筋錨定工法成本因素差異影響分析
依採不同之鋼筋錨定工法其成本差異，賦予不同之成本權重，經 歸納整理如表5.3 所示。
表5.3 鋼筋錨定工法成本差異影響分析表
編碼 名稱 彎勾 機械錨定 擴徑錨定
A1 鋼筋材料 ±0 -3 -3
A2 續接器 ±0 -1 -1
A3 鐵線 ±0 ±0 ±0
A4 墊塊 ±0 ±0 ±0
A5 工作筋 ±0 -1 -1
B1 施工圖 ±0 -1 -1
B2 檢料單 ±0 -1 -1
B3 數量估算 ±0 ±0 ±0
B4 報表 ±0 ±0 ±0
C1 一次運輸 ±0 ±0 ±0
C2 二次運輸 ±0 +2 +2
C3 小搬運 ±0 -1 -1
C4 吊車 ±0 ±0 ±0
D1 剪裁加工 ±0 ±0 ±0
D2 彎勾加工 ±0 +5 +4
D3 箍筋加工 ±0 ±0 ±0
D4 續接器加工 ±0 ±0 ±0
D5 矯正加工 ±0 -1 -1
E1 柱筋組立 ±0 ±0 ±0
E2 梁筋組立 ±0 -5 -5
E3 版筋組立 ±0 -2 -2
E4 牆筋組立 ±0 -2 -2
E5 梯筋組立 ±0 ±0 ±0
E6 補強筋 ±0 -2 -2
F1 鋼筋採樣 ±0 ±0 ±0
F2 鋼筋試驗 ±0 ±0 ±0
F3 續接器採樣 ±0 ±0 ±0
F4 續接器試驗 ±0 ±0 ±0
F5 五金試驗 ±0 ±0 ±0
F6 其他試驗 ±0 +2 +2
項目 單價 單位 備註 鋼筋材料單價 20000 元/T
鋼筋組立工資 3000 元/T 鋼筋運輸成本 300 元/T
D25錨定物加工程本 80 元/處 含錨定鋼板 D32錨定物加工程本 90 元/處 含錨定鋼板 D25擴徑錨定加工成本 50 元/處
D32擴徑錨定加工成本 60 元/處
拉力試驗成本 350 元/次
化學性質試驗成本 8000 元/次
鋼筋施工圖 80 元/T
鋼筋檢料單 20 元/T
鋼筋小搬運成本 500 元/T
註：本表為本研究分析歸納，成本差異以採彎勾施工法為基準，權重 分為±5（影響值 50%以上），±4（影響值 40%以上）以下類推，10 個級距+5 代表增加成本最多，-5 代表降低成本最多。
5.5 擴徑錨定鋼筋可行性分析個案研究 5.5.1個案基本資料
一、工程名稱：新竹市眷村改建統包工程。
二、建築量體：地下1 層、地上 14 層、樓地板面積 40132 坪。
三、鋼筋用量：436kg/坪，計 17500T。
四、施工方法：採用傳統彎勾錨定工法。
五、鋼筋施工成本參數如表5.4 所示。
表5.4 鋼筋施工成本參數表
5.5.2個案鋼筋施工方法評估
一、評估樣本以本案地下室筏基甲區鋼筋檢料數量為基準，分別以柱、
梁及（摩擦焊接）機械錨定工法、擴徑錨定工法（本研究假設）綜 合評估與傳統彎勾錨定工法之施工成本差異。
柱單彎 勾主筋
柱雙彎
勾主筋 計 單位 成本差異 單位 總重量 32001 16788 48789 kg
支數 1252 488 支
每支平均重 26 34 kg
節省彎勾重量 -3840 -651 -4491 kg -1840.91 元/T 續接器節省成
本 -37560 -29280 -66840 元 -1369.99 元/T 錨定物加工 112680 78080 190760 元 3909.92 元/T
組立省工 -25 % -750.00 元/T
其他試驗 4382 3416 7798 元 159.83 元/T 二次運輸 300 元/T 300.00 元/T
小搬運 500 元/T -50.00 元/T
施工圖 80 元/T -8.00 元/T
檢料單 20 元/T -2.00 元/T
348.85 元/T 二、柱筋各工法施工成本評估
表5.5（摩擦焊接錨定鈑）柱鋼筋成本差異分析表
表5.6（擴徑錨定）柱鋼筋成本差異分析表 柱單彎
勾主筋
柱雙彎
勾主筋 計 單位 成本差異 單位 總重量 32001 16788 48789 kg
支數 1252 488 支
每支平均重 26 34 kg
節省彎勾重量 -3840 -651 -4491 kg -1840.91 元/T 續接器節省成
本 -37560 -29280 -66840 元 -1369.99 元/T 錨定物加工 75120 48800 123920 元 2539.93 元/T
組立省工 -25 % -750.00 元/T
其他試驗 4382 3416 7798 元 159.83 元/T 二次運輸 300 元/T 300.00 元/T
小搬運 500 元/T -50.00 元/T
施工圖 80 元/T -8.00 元/T
檢料單 20 元/T -2.00 元/T
-1021.14 元/T
梁單彎勾主筋 單位 成本差異 單位
總重量 34465 kg
支數 574 支
每支平均重 60 kg
節省彎勾重量 -1761 kg -1021.66 元/T 錨定物加工 51660 元 1498.91 元/T 組立省工 -25 % -750.00 元/T 其他試驗 2009 元 58.29 元/T 二次運輸 300 元/T 300.00 元/T 小搬運 500 元/T -50.00 元/T 施工圖 80 元/T -8.00 元/T 檢料單 20 元/T -2.00 元/T 25.54 元/T 三、梁筋各工法施工成本評估
表5.7（摩擦焊接錨定鈑）樑鋼筋成本差異分析表
表5.8（擴徑錨定）樑鋼筋成本差異分析表
梁單彎勾主筋 單位 成本差異 單位
總重量 34465 kg
支數 574 支
每支平均重 60 kg
節省彎勾重量 -1761 kg -1021.66 元/T 錨定物加工 34440 元 999.27 元/T 組立省工 -25 % -750.00 元/T 其他試驗 2009 元 58.29 元/T 二次運輸 300 元/T 300.00 元/T 小搬運 500 元/T -50.00 元/T 施工圖 80 元/T -8.00 元/T 檢料單 20 元/T -2.00 元/T -474.09 元/T
綜上分析，本案若採（摩擦焊接）機械錨定工法就彎勾錨定部分 將增加成本（26～349 元/T），其未採用原因除前述因素外，尚因該工 法未於國內進行相關試驗認證，未能符合「結構混凝土設計規範：2.
機械式錨定之適當與否需經實驗証明。」之規定。
若引進擴徑錨定工法應用於本案，則錨定部分可降低成本（475～
1022 元/T），實為推廣應用之最大誘因，另亦可評估設置機動式加工設 備，用以配合大型工地使用，更可省下二次運輸之成本。
5.5.3鋼筋錨定工法非成本因素之優缺點分析 表5.9 鋼筋錨定工法非成本因素之優缺點分析表
錨定
工法 彎勾錨定 機械錨定 擴徑錨定
優點 1. 傳統工法無規範解 釋之疑義
2. 加工地點不受限制 3. 設計、監造、管理、
施工人員最為熟悉
1. 解決鋼筋過密 設計問題 2. 工廠加工品質
較穩定
3. 提高鋼筋組立 之工率
1. 解決鋼筋過密 設計問題 2. 工廠加工品質
較穩定
3. 提高鋼筋組立 之工率
4. 單一材質降低 介面問題 5. 設備可機動化
配合現場加工 缺點 1. 梁柱接頭等高應立
區鋼筋過密 2. 灌漿品質受影響 3. 施工不易
4. 彎勾影響鋼筋組立 工率
5. 運輸時易造成鋼筋 變形及裝載不易
1. 需增加試驗項 目
2. 管理流程較複 雜
3. 有待推廣 4. 非一體成形產
生材質介面疑 義
1. 需增加試驗項 目
2. 管理流程較複 雜
3. 有待引進推廣