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第一章 緒論

1.4 本文大綱

B

-v

1

+ B

-v

2

+ B

-v

n

三相 市電

e

abc

開關1

開關2

開關

n

負載

圖 1-3 多機並聯型不斷電系統架構之示意圖

1.4 本文大綱

本文共分為五章。第一章為緒論,說明本論文研究動機、背景與 目的。第二章為三相直流-交流功率轉換器之控制,本章首先介紹電 壓空間向量脈波寬度調變之控制,然後分別分析及介紹本文並聯系統 於市電正常與市電中斷時之控制,以及蓄電池之充放電架構與控制,

且將建立電壓控制及電流控制模式功率轉換器之控制方塊圖,以及蓄 電池充放電之控制方塊圖,以作為實作之依據。第三章為二台不斷電 系統之並聯控制,介紹控制區域網路之應用。第四章為實體製作及測 試,說明硬體電路設計、控制軟體流程,並由實測驗證本文之分析結 果。第五章為結論與建議。最後為參考文獻及附錄。

第二章 三相直流-交流功率轉換器之分析及控制

為單一台不斷電系統之電力電路圖,蓄電池經由昇壓-降壓型直流截波器(dc-dc choper)昇壓[14-15],建立直流鏈電壓,並 利用電壓調節器之閉迴路控制直流鏈電壓,使直流鏈電壓追隨命令

2.2.1 三相直流-交流功率轉換器之電壓控制模式

其中

e

G

1qv

G

1dv :分別為交、直軸之比例-積分電壓調節器

(2-7)中

ω

o

C v

f dLe*與−

ω

o

C v

f qLe*為濾波電容電流之前饋補償項。“

D

”為運算

操作(operation)符號。另外,根據(2-4)可令

1

* * * 及(2-12)代入(2-10)整理可得

* *

*

& Load

A /D

Soft -start

*

2.2.2 三相直流-交流功率轉換器之電流控制模式

* *

A/D current

sensor

第三章 儲能系統之分析與控制

3.1 前言

蓄電池為不斷電系統中重要的一環,提供電力中斷時有效之電力 來源,選用之蓄電池種類及其充、放電控制方式,都對不斷電系統的 性能有顯著影響。本章首先介紹蓄電池之充、放電特性,以探討最佳 之充、放電方式;再分析本系統之儲能架構工作原理,搭配蓄電池特 性設計控制器,以提高充、放電效率,並延長蓄電池使用壽命。

3.2 昇/降壓型直流截波器之分析

本文以昇/降壓型直流截波器[14]做為蓄電池與直流鏈之間能量 轉換之路徑,其電力電路如圖 3-1 所示,包含一組功率電晶體對(

T

B+

T

B)、濾波電感

L 及濾波電容

B

C 所組成,

B

R 為由直流側看入系統之

th 等效組抗,其中濾波電感

L 之內阻很小,可忽略不計。當市電正常

B 時,截波器操作於降壓(buck)模式,將直流鏈之能量儲存於蓄電池中;

當市電中斷,截波器操作於昇壓(boost)模式由蓄電池提供能量至直流 鏈,以供應線性或非線性負載持續受電。

R

th

T

B+

T

B

D

B+

D

B

C

dc

v

dc

+

-L

B

C

B

v

B

+

-i

Bd

i

Bc

圖 3-1 昇/降壓型直流截波器電力電路圖

3.2.1 降壓式直流截波器控制分析

當市電正常時,直流截波器操作為降壓模式,如圖 3-2 所示。若 功率電晶體

T

B+保持導通,功率電晶體

T

B為截止(off)狀態時,此時直

流鏈電壓

v

dc與濾波電感

L

B及蓄電池形成串接迴路,由於直流鏈電壓

1

V

B :輸出電壓

v

B1的平均值

T

SW

T

B+的切換週期

+

t

BON

T

B+每一切換週期的導通時間

*

d

B+

d

B+*

t

BON+ /

T

SW為功率電晶體上臂開關

T

B+的責任週期 其電感微分方程式為

1

B B B Bc

v v L d i

= +

dt

(3-3) 採用電流控制則可再推得

* *

1 ( )

B B iBc Bc Bc

v

=

v

+

G

D

i

i

(3-4) 其上臂開關

T

B+之責任週期

d

B+*可表示為

* 1 *

[ ( )]

B B iBc Bc Bc

dc

d v G i i

v

+ = + D − (3-5)

依據上述推導,可由(3-2)得知控制功率電晶體上臂開關

T

B+的責 任週期

d

B+*,即可以控制蓄電池之端電壓,其責任週期

d

B+*值介於 0 到 1 之間,以達到蓄電池之儲能控制。

根據上述(3-2)及(3-5)可建構出降壓式直流截波器開關控制迴 路,且由第 3.2 節分析可知,二段式定電流-定電壓充電為最佳之充 電方式,因此當蓄電池電壓未達汽化電壓時,將開關

S

10切至 0,直接 設定充電電流命令

i

Bc* ,使充電電流命令

i

*Bc與實際回授電流

i

Bc相減產 生電流誤差量,經比例-積分電流調節器

G

iBc得到補償量

U

*B1,以達到 定電流充電控制,縮短充電時間。當蓄電池電壓達到浮充電壓時,改 採用定電壓方式充電,利用外部電壓控制迴圈,設定蓄電池電壓命令

*

V

B與實際回授之蓄電池電壓

v

B相減,經比例-積分電壓調節器

G

vB, 得到充電電流命令

i

Bc* ,其二段式定電流-定電壓控制方塊圖如圖 3-4 所示。

- voltage limiter regulator current regulator

DC-DC buck/boost

chopper

A/D

time

依據上述推導,由(3-7)可知控制功率電晶體下臂開關

T

B的責任

chopper

A/D

第四章 功率分配及補償

上式中

ω

e為市電並聯(grid-connected operation)下市電側電源之角頻 率,

V 為市電相電壓之峰值。

ml

而負載之輸入實功率(

p

L)及虛功率(

q

L)的瞬時值在三相座標系 統下可表示為[13]

' ' '

e

low-pass filter

+

-low-pass

filter -+

功率為

流鏈電壓與電流濾波;在直流側則並接一直流電容(

C

dc)做為直流穩

2 2 2

其中

率電晶體之切換週期而達到電流控制目的。

鏈電容所儲存之電能,則直流鏈電壓將會開始下降,而降低提供給交 (4-16b)及(4-17b)修正為

*' * *

A/D current sensor

A/D current sensor

A/D voltage

sensor

由圖 4-4 中可知,經由回授之負載端電流

i

u'

i

v' ,並透過功率補 償單元(power compensation set),依據負載情況進行即時補償,且於 直軸電流命令加入功率平衡控制,其中

i

qf ae*

i

df ae* 分別為功率補償設定 所計算出之交、直軸電流命令,並藉由比例-積分控制器的調節,使 實際電流追隨命令電流,並利用改變開關切換狀態,以達到三相功率 補償器之功率補償與消除市電側諧波的功能。

4.4 結語

本章推導了三相功率補償器之數學模式,以及在同步旋轉座標下 的交、直軸控制方塊圖,並利用負載瞬時功率之計算與分析,決定功 率補償器之交、直軸電流命令,以抵消負載側所產生的諧波電流與虛 功量,使電源側具有單位功因與降低電流諧波失真。本文所採用之同 步旋轉座標控制法具有暫態響應快速且無穩態誤差等優點,之後並依 此控制策略作為計算機模擬與實體製作之程式撰寫的依據。

第五章 通信介面及三相不斷電系統並聯

5.1 前言

控制區域網路,本文簡稱為CAN。CAN係於1986年由德國Robert Bosch公司所推出

早期CAN通信介面主要設計於汽車電子的應用 上,因為CAN更能有效提高配線的效率,大幅減少連接電線的使用 量,並且減少線路連接不良的問題,對於已蓬勃發展的車用電子,

CAN通信介面之配線系統有不可或缺的地位。目前廣泛的工業控制網 路常常可見到CAN的應用,由於CAN採用分散式控制,提高了系統 擴展的彈性及可靠度,也可降低整體成本。

本文將以CAN通訊介面用於各三相不斷電系統間之資料傳輸及 控制。於二個數位信號處理器中均加入CAN通信介面,作傳送及接收 的並聯控制及運轉決策使用。

5.2 數位訊號處理器之CAN簡介

CAN是以資訊為基礎的通訊方式而非傳統以位址為基礎的通訊 方式。故所有節點可接收資料,且節點在接收到正確的資料封包後會 回送確認位元(acknowledgment bit, ACK bit),CAN硬體會自動回應給 傳送端,每個接收節點會依照軟體設定之遮罩器和濾波器判斷是否將 資料接收至節點的接收暫存器中[39-42]。

CAN的主要特點為匯流排上任一節點,可在任意時刻主動向網路 上其他節點發送訊息,而不分主從,也就是說每個節點都可以當作主 控制器。且CAN具有多主站(mult-master points)、點對點、一點對多 點及全區廣播傳送及接收資料功能。當匯流排上有二個以上的節點同 時向網路要求發送訊號時,識別碼(identifier, ID)優先權較高之節點可 不受其他較低節點之影響而持續傳送資料,ID優先權較低之節點會主 動停止傳送訊號,可有效地避免匯流排上的衝突。

本文採用之德州儀器公司所生產的控制區域網路通訊介面(CAN) 為16位元模組且具有下列特性:

1. 完全符合德國Robert Bosch所制定CAN2.0的協定,其傳輸僅 用二條雙絞線(Data+及Data-)以差動信號來傳輸資料。

2. 內部有六個郵遞箱,每個郵遞箱可設定1~8位元組(byte)的資 料長度:

二個固定為接收郵遞箱(MBOX0、1),二個固定為傳送郵遞箱 (MBOX4 、 5) , 二 個 可 彈 性 設 定 為 接 收 或 傳 送 之 郵 遞 箱 (MBOX2、3)。

3. 訊息的辨識碼功能可有效降低判斷時間,因CAN在辨識區段 上具有位元裁定能力。

4. 標準容許之最大傳輸速度高達每秒一百萬位元(million bit per second, Mbps)。

5. 具有極低之資料傳輸錯誤率,故可靠性大為提高。

6. 可偵測線路故障(短路、斷路)。

7. 自我測試模式:

(1) CAN 週 邊 可 以 運 作 於 自 我 回 接 的 檢 測 模 式 (loopback mode)。

(2) 接收其本身所傳出的訊息並自動產生告知(acknowledge) 訊號的自我測試。

8. 資料訊息具有優先權(priority)。

9. 非破壞性的優先權仲裁(arbitration)。

10. 採用廣播的方式(multicast),並藉所傳輸的訊息作時序同步的 動作。

11. 任一節點皆可主動發送訊息(multimaster)。

12. 未傳送成功的訊息會自動重新傳送。

5.3 CAN之通信協定

CAN是一種分散式即時控制的序列傳輸通訊協定[42-43],具有高 安全性,通訊速度最高可達1Mbps/40m,最大節點數可達110個,而 且符合國際標準組織(ISO)11898的規範,其定義了開放式系統參考互 連模式(open system interconnection reference model, OSI),將通訊所需 的軟硬體結構依功能區分為七層,依序為實體層(physical layer)、資 料連結層(data link layer)、網路層(network layer)、傳輸層(transfer layer)、會議層(session layer)、表示層(presentation layer)及應用層 (application layer),如表5-1所示,用以說明通用網路的所有協定及各 協定之間的關係。

一般工業現場控制存在大量的感測器(sensor)、控制器以及致動 器,單個節點需要控制的訊息量不大,任務較不複雜,但即時性及快 速性的要求較高,因此為了滿足此要求,大多數的工業控制網路僅採 用開放式系統參考互連模式中較重要的三個層次使用,即第一層(實 體層)、第二層(資料連結層)以及第七層(應用層)[45]。

由於本文之系統架構並無工業控制系統之規模,但本文使用之感 測器及控制器亦多,故本文同樣使用上述三層(實體層、資料連結層 及應用層)作為本文通信使用。

表5-1 開放式系統參考互連模式層級表[46]

層次 OSI

開放式系統參考互連模式 目的 主要特徵

7

應用層 規範高階物件介面特性 應用相容性

6

表示層 規範資料格式的轉換 數據解譯

5

會議層 規範要求、指示、

回應、確認

遠程作用 (需求/反應 證實)

4

傳輸層 規範封包組合及

檢查/再發送 點對點通訊可靠性

3

網路層 規範路徑 目的地編址

2

資料連結層 規範媒介存取方式

及優先權 媒介存取及封包架框

1

實體層 規範傳輸媒介 支援不同的傳輸媒介

而資料鏈結層與實體層之工作內容如下[44-46]:

(1) 資料鏈結層,其下分為二個子層:

a.邏輯鏈結控制(logical link control,LLC)子層:定義資料 傳輸和遠端資料要求的服務,並決定接收那一個訊號。

b.媒體存取(medium access control, MAC)子層:實現傳輸通 訊協定,包括控制傳輸資料的架構、執行仲裁、錯誤檢查、

錯誤處理及錯誤的限制。

(2) 實體層:定義如何將每個位元逐一送出,並

且處理傳輸同步、字元編碼及字元傳輸時間等事件。

且處理傳輸同步、字元編碼及字元傳輸時間等事件。

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