業界合作與水泥纖維板試量產

由於「綠色再生建材」實驗室中所採購之各項再生建材製程開發設 備，需於92 年度 11 月左右方可完成採購驗收，因此在完成驗收與設備 啟用之前，將透過業界合作方式，借用廠商之既有設備進行小量批次式 之再生產品試製。預期由業界之先期共同參與，將可吸引其未來投入綠 色再生建材之生產製造，有利於再生技術之成果推廣。

本項工作項目的開發項目，係以技術成熟度較高、可消耗量較大再 生產品為主，藉由業界之合作參與，進行國內推動該等綠色再生建材之 市場性調查評估，主要針對水泥系以及仿木系列之再生板材進行特性與 可應用性分析，主軸在於評估物特性差異，以探討分析整體性的特性與 品質，以及資源化產品在市場產品的可能應用範圍與產品市場設定。

本項業界合作案係透過登報（92.3.20 工商日報）公開徵求廠商之參 與，並多方與業者洽談後而獲佳大化工股份有限公司表達參與之合作意 願。佳大化工股份有限公司位於台南縣善化鎮，創立於民國 62 年，總 資本總額達新台幣一億九千兩百萬元整，總面積約 30,000 平方公尺。

公司主要產品為矽酸鈣隔間板、矽酸鈣天花板、碳酸鈣相關製品。該公 司具備廠型化之拌合機組、抄造成型機組以及養生機組，相當適合搭配 本研究項目的合作對象。

本項廠型規模試製是以營建業產生的廢花崗岩石材與廢玻璃為主 要再生原料，在國內現有的水泥纖維板廠，分別進行數次的廠型規模試 製工作。試製使用的再生原料分別先經由破碎機（見圖 3.49）與濕式球 磨（見圖3.50）處理，成為粒徑通過200 目的粉體以備用。

圖 3.49 廠型規模的破碎機

圖 3.50 廠型規模的濕式球磨設備

經破碎與濕式球磨後的再生原料粉體，再分別以太空包裝裝載，運 送至業合廠商之佳大公司防火板材製造廠，進行實廠的再資源化水泥纖 維板試製工作。圖3.51 為廠型試製水泥纖維板抄造製程的現場情景，圖 3.52 為廠型試製水泥纖維板高壓成型的板胚產物情景。經由初步的廠型 試製工作，已分別產製成市售寬長各為 3’ ×6’或 4’× 8’，厚度

圖 3.51 試製水泥纖維板抄造製程的現場情景

圖 3.52 試製水泥纖維板高壓成型的板胚產物情景

本研究以乾基40％廢花崗岩粉為再生原料，替代矽質傳統原料，所 製作完成的 4`* 8` * 10mm 水泥纖維板產品共 約 100 片（見圖 3.53）。由 試製板材產物的整體外觀研判，並未發現有翹曲或裂縫等不良現象發 生。另方面，亦以乾基50％廢玻璃為再生原料，替代傳統的矽砂原料，

所製作完成的 4`* 8` * 6mm 水泥纖維板產品共 80 片，由板材產物的整體

外觀研判，亦未發現有翹曲或裂縫等不良現象發生。此結果驗證，以再 生原料應用於水泥纖維板的產製，已可以適用於廠型規模產製的運作。

圖3.54 是以乾基 40％廢花崗岩粉為再生原料，所製作完成的 4`* 8` * 10mm 水泥纖維板產品。進行室內隔間壁板的實際應用初步試驗情形，

由實際施工的過程研判，本項再資源化板材產品在現場裁切、固著、縫 隙填補等作業過程，均與一般市售水泥纖維板產品相同，並未有異常之 處。另外，由施工完成的整體外觀研判，亦未發現有翹曲或裂縫等不良 現象發生。因此，可以初步肯定本項再資源化產品的市場可用性。

本項初步廠型製作的再資源化水泥纖維板產物，經由 CNS13777 的 物性檢測結果如表3.8 所示，亦顯示各項物性檢測結果，均能符合市售 產品規範的要求。顯然經由前述初步的廠型試製與結果的驗證，已可以 確認本研究所開發的再生原料技術與產品，在國內已具有商業化產製的 可行性。

表 3.8 廠型試製再資源化防火板的物性檢測結果

檢測項目 廢花崗岩粉（40%）

試製水泥纖維板

廢玻璃粉（50%）

試製矽酸鈣板

抗曲強度 170 kgf/cm² 156 kgf/cm²

耐衝擊性 未有裂痕 未有裂痕

容積比重 1.43 1.02

吸水率 28 % 78 %（矽酸鈣板）

透水性 背面無水滴 -

吸水長度變化 無明顯變化 無明顯變化

加工性 可釘、鋸加工 可釘、鋸加工

耐燃性 通過耐燃一級 通過耐燃一級

圖 3.54 再資源化水泥纖維板應用於室內隔間板試驗情形