第三章、 實驗方法
3.2 研磨作業之逸散粉塵控制效率量測方法
本研究利用工地實地量測,工地為台北市某大樓 3F 房間地坪,南 (正) 面為 南京東路,南北向各有窗戶與落地窗,南北向外觀有鷹架並有防塵網包覆,東西 向為隔間牆(無窗戶) ,研磨區域南北長約為 397 cm (不含陽台),東西寬約為 543 cm ,房間高度約 315 cm 如圖 3-17,採樣器 Dust Trak 如圖 3-18 所示,放置於東 南邊角落,採樣口垂直於研磨區域邊陲約150 cm,採樣高度約為 150 cm (大約為 人體呼吸空氣範圍)。當天下午氣候為雨天(小雨無間斷),相對濕度約為 70 % (氣象 條件如表4-1 所示)。
本研究共分四種模式進行實地研磨,圖 3-19 為工人進行研磨的實圖,Dust Trak 採樣間距為1 秒鐘。四個模式分別為:ID4【不包覆亦不啟動集塵器】此模式為傳 統研磨機未使用工程控制,ID2【下包覆但不啟動集塵器】此模式依『粉塵危害預 防標準第九條第三款:僅將迴轉體部分包圍方式。』[7]設置,也是工地常態使用模 式。ID1 及 ID3【下包覆並啟動集塵器】為本研究工程控制模式。
四個量測模式在同一個區域進行研磨,使本次在空間大小與採樣條件皆相 同,以驗證本集塵式研磨機對實際勞工作業環境的粉塵逸散情形,能否具有直接 降低作業環境污染的效益。
採樣點,高150公分 研磨區域
圖3-17 3F 採樣區域平面圖
圖3-18 Dust Trak 實照
圖3-19 實際操作實照
Dust Trak 基本資料
量測原理:90度雷射光散射式, 直接即時粉塵濃度量測
˙量測範圍:LCD直讀0.001 ~ 100 mg/m3 (以ISO 12103-1標準校正)
˙可量測PM10、PM2.5、PM1.0和可呼吸性粉塵(通過旋風器)
˙操作流量:可調整1.4~ 2.4 L/min
˙操作溫度:0~ 50℃
˙時間常數:1~ 60秒可調整
˙記錄能力:可記錄30,000以上資料點, 記錄間隔可調整。
˙警報輸出:設定點0.010 ~ 100 mg/m3 可調整
˙電源:鹼性電池或充電電池, 可連續使用16小時, 具交流供電轉換器
˙重量:含電池1.5公斤以下(含) 研磨後
研磨前
研磨後粉塵 量已減少
歸零檢查
1.把Dust Trak氣膠測監視器調整至監測模式。
2.在氣膠採樣入口裝上過濾器。
3.把時間常數設定為10秒。持續壓住TIME CONSTANT鍵直到螢幕上顯示為10,然 後放開。
4.等待10~60秒看螢幕顯示濃度值會否降至零。
5.當螢幕顯示值在-0.001~+0.001mg/m3之間,Dust Trak氣膠監測器不需要歸零 調整。當顯示值超過時,需遵循以下步驟6~8來對儀器校正歸零。
6.持續按住CALIBRATE鍵直到螢幕顯示倒數至零,然後立即放開此鍵。此時螢幕 會顯示CALIBRATE ZERO,如沒顯示則在試一次。
7.按SAMPLE鍵並等待60秒倒數。當完成倒計時,螢幕上會顯示目前的校正值。
8.按CALIBRATE鍵回到監測模式,而儀器校正歸零完成。
清潔PM10採樣入
口及採樣管
氣膠微粒採樣入口需要定期清潔,特別是在高微粒濃度環境中量測之後。當開機 時螢幕顯示SERVICE 4,表示需進行噴嘴清潔。當任何訊息顯示時,Dust Trak氣膠 監測器需暫停使用。
1.將監測器移到相對乾淨的環境中。(氣膠濃度不到0.1 mg/m³) 2.關掉Dust Trak。
3.拆開採樣入口噴嘴。
8.進行歸零校正。
9.關掉Dust Trak監測器並在按住CALIBRATE鍵時再次把它打開。這動作會重置內 部電路中通過儀器的總氣膠量之紀錄,則進口處的清潔程序已完成。
校正採樣流量
原廠設定Dust Trak監測器的採樣流量為1.7 L/min。採樣流量可透過下列程序校正。
1.在校正流量之前,需先清潔氣膠採樣入口處。
2.以矽膠管連接泡沫流量計與Dust Trak監測器採樣口。
3.在Dust Trak監測器運作時,利用廠商提供的螺絲起子轉動在Dust Trak監測器上的 流量調整螺絲,改變Dust Trak的抽氣量。調整Dust Trak的流量使泡沫流量計的讀 值為1.7 L/min。
4.移去泡沫流量計後完成流量校正。