本研究中以不同比例的碳纖以及尼龍來製作導電塑膠複合材 料，並且對於碳纖添加比例以及其電磁屏蔽效果作一個定量的分析，
因此在實際應用時，可以就依照所需求的屏蔽效率來製作成品，並 取得效率與成本的適當比例。
另外，在導電纖維的方向性分佈研究上，我們分別利用模型以 及實際的成品製作，來驗證纖維方向性與電場方向平行具有較高的 電磁屏蔽的效果確認。在可設計模具外型狀況下 ，我們在能使碳纖 呈方向性排列材料中加入相同比例碳纖 ，可以夠得到更好的屏蔽效 果。因此使用塑膠填充導電纖維材料來作低價位的光電模組封裝及 電子電路的保護可說是一相當明智的選擇。
此外，為何難以量測到極高屏蔽效率（100dB 以上），如同一般 文獻中所推論、記載[10]，我們也做了一個探討，由參考文獻[6]可 知接面電容、電感及表面電阻是影響量測結果變化的最重要因素，
另外儀器本身的解析度與動態範圍也限制了可量測範圍 。由於參考 文獻中的模型不夠精確，因此我們另外再加上了一些修正參數，使 得整個模型的頻率響應能夠更加接近實際所量測到的資料。
的材料能夠提供較高的屏蔽效果 ；而纖維方向與電場不同方向的材 料能夠提供屏蔽效果就相當有限了。
總結之前章節所討論的結果，我們可以得到以下幾點結論：
(1) 一般塑膠中加入導電纖維所製成之導電塑膠材料在添加 25％
長碳纖時可以提供足夠業界所需要之屏蔽效率(40dB)。
(2) 在不影響纖維的方向分佈情況下，即使製程上有所不同 （如 射出成形及壓縮成形），一般塑膠的種類對電磁屏蔽的效果並 無太大之關連。
(3) 纖維之方向分佈對電磁屏蔽有明顯之影響，與電場平行的導 電纖維對於電磁波之屏蔽最具效果。
(4) 對於同樣碳纖比例，但因基礎材料不同而使其中所含碳纖分 別具方向性以及不具方向性的塑膠複合材料，量測其射出樣 品之屏蔽效率，結果證明加入相同比例碳纖的不具方向性材 料的材料（尼龍加碳纖）其屏蔽效率在低頻時可達41dB，高 頻時可達59dB；具方向性材料的屏蔽效率 （液晶聚合物加碳 纖）更可達到低頻56dB，高頻69dB的屏蔽效率。因此使用能 使碳纖具有方向性的材料，能夠進一步的降低所需添加碳纖 之成本
對於未來工作的期許，希望本論文之研究能夠對於業界以射出成 形加工所製作的雷射光電模組及電子零件，並使用塑膠為構裝材料 的元件上，能夠對電磁波提供物美價廉的屏蔽保護。並在將來對於 實際產品之生產過程以及模具設計考量作更加深入的研究。
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1. 43% Long carbon fibers filled nylon-66 composites (NYTRON LMG-0045N, Nytex Composites Co., Ltd.) 士林電機新豐廠
2. Long Carbon Fiber (TORAYCA® Chopped fiber, Type:TS12, Filaments:006-C, Toray Industries, Inc)
3. Short Carbon Fiber (MCF-GP201, Cyter fiber inc. )
4. 鋼絲 Beki-shield ® GR (Bekaert fiber technologies, Type:75/C14 E/4-S 304 special )
5. Nylon-66 material (General Purpose 21SP, Dow Chemical Company, VYDYNE)
6. - - LCP (Sumikasuper LCP Grade:E6000, 住友化學工業 株式會社 Sumikasuper Chemical CO. Ltd.) 華宏新技
Nylon 66
DAM（含水＜0.2％） 含水 2.5%
比重（g/cm3） 1.24 —
融點（℃） 260 —
@100Hz 3.7 6.0
@103Hz 3.6 6.0
介電係數
@106Hz 3.1 3.5
@100Hz 0.02 0.04
@103Hz 0.02 0.04
介質損耗因子 Loss tangent
@106Hz 0.03 0.08
體積電阻率（Ω-cm） 6.0× 1015 2.0× 1013
吸水率（%） < 0.02
比重（g/cm3） 1.67
融點（℃） 350
@100Hz 4.3
@103Hz 4.3
介電係數
@106Hz 3.7
@100Hz 0.023
@103Hz 0.023 介質損耗因子
Loss tangent
@106Hz 0.034 體積電阻率（Ω-cm） 1× 1015 成形條件Molding conditions
E6000 series Drying 120〜150℃× ≧3hrs
Rear 280〜340
Center 340〜370 Cylinder
Temperature
(℃) Nozzle 340〜370
Mold Temperature (℃) 70〜160 Injection pressure (kg/cm2) 800〜1600
Hold pressure (kg/cm2) 200〜600 Screw back pressure (kg/cm2) 10〜50
Injection speed middle〜high Screw revolution (rpm) 60〜100
比重（g/cm ） 1.77
直徑（μm） 7.01
Mpa(ksi) 3650(530) Gpa(106psi) 230(33.5) 機械強度
Tensile at
RT Elongation(%) 1.4 熱膨脹係數
(10-6/K) -0.54 Thermal
導熱係數
(W/m⋅ )K 8.7
體積電阻率（μΩ-m） 18