結構體接合處細部設計

本節描述結構體各接合處實際構築時使用之五金尺寸與固定方式，接合處位置 如圖 5.1 所示，包含平面單元木構件鉸接點、固定平面單元之緊結器、側向連結構 件與兩側平面單元組合處以及最後固定之板材，各接合處詳圖與尺寸於以下各小節 詳細介紹。

圖 5.1 接合處位置示意

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5.1.1 木構件鉸接點

平面單元上，兩層次木構件相接處以螺桿串接於已鑿孔之構件，接合方式如圖 5.2 所示，串接之螺桿斷面直徑為 9.5mm(3/8”)，長度 150mm，固定用之螺帽與墊片 口徑尺寸配合螺桿皆為 9.5mm(3/8”)，墊片除了一般置於螺帽與構材間，用以分散螺

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後，將圖 5.1 所示 B 位置之兩鉸接點螺桿以緊結器固定，並拉近緊結器兩端點距 離，使最終結構體形狀完全固定，無法令構件彼此間轉動或滑移。

緊結器固定方式如圖 5.3 所示，串接木構件之螺桿兩側各需固定一緊結器，避 免單側固定造成螺桿轉動，緊結器螺牙處斷面直徑尺寸為 6.4mm(1/4”)，兩端端距最 小值為 135mm，最大值為 210mm，端部固定處開口大小為 10mm，可套入鉸接點之 9.5mm 螺桿，開口端部以一組螺絲與螺帽固定，因此固定方式除了直接由螺桿端部

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兩片寬度為 55mm 之角鋼相對，再用另一片寬 85mm 角鋼垂直兩相對角鋼反轉後組 合，反向之下緣位置即用以夾住平面單元之木構件，固定方式為組合直徑 6.4mm(1/4”) 之平頭馬車螺絲與蝴蝶螺帽組合，並輔以墊片防止螺帽擠壞角鋼。反向角鋼固定於兩 片相對之角鋼開長孔處，因此在鬆動蝴蝶螺帽後，可左右移動調整反向角鋼位置。為 便於施工與反覆調整，使用蝴蝶螺帽固定平頭馬車螺絲，而非一般需使用扳手輔助之 六角螺帽。將兩對圖 5.5 所示之角鋼，以直徑 4mm(5/32”)木螺絲釘組固定於橫向連結 構件底面，並以墊片解決角鋼上孔洞過大螺絲釘無法固定之問題，另因角鋼相對寬度 為 100mm，連結構件寬度僅 90mm，以螺帽補足兩相對角鋼與連結構件間間隔。

兩組反向角鋼皆可移動，其間距調整範圍為 20~70mm，用以容許平面單元構件 寬度些微變異或是組裝時產生之誤差。

圖 5.4 側向連結構件與平面單元構件組合方式

圖 5.5 連結處角鋼組合詳圖(mm)

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5.1.4 載物板材固定

載物之板材不具有結構作用，只負責將板上載重傳遞至構件上，因此板材應具 備輕巧但不易受彎折之特性，本研究所使用之板材材料為 17.5mm 厚之木芯板，此 厚度為木芯板唯一規格，其厚度足以使板材載重時不致彎曲，且木芯板重量比同面 積 10mm 厚之三夾板來得輕，較便於搬運及組裝。

木芯板分為側板與底板兩塊，兩塊板材之形狀與尺寸如圖 5.6 所示，最寬處寬 度皆為 1620mm，凹凸形狀為配合結構體上之木構件位置，側板 40mm 寬之凹槽可 卡入平面單元承板處之木構件。為使完成之結構體仍具有重複拆卸組裝之特性，板 材與木構件間不採用螺絲或釘槍打釘等永久固定方式，而是使用魔鬼氈作為接合材 料，將魔鬼氈之毛面與勾面分別固定在板材與木構件上，固定位置如圖 5.6 之灰色 色塊與圖 5.7 構件上黑色色塊所示位置，側板接合於平面單元構件上，底板則接合 於側向連結之構件。魔鬼氈與板材及構件間固定方式採用ㄇ型釘槍固定，使魔鬼氈 在拆組過程中不會因拉拔導致脫落。

圖 5.6 板材形狀與尺寸(mm) 圖 5.7 板材與木結構體固定位置

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