本研究之目的主要在探討Ar-CO2混合氣體與活性助銲劑包覆銲線對不銹 鋼銲道特性影響及研究，以自行調配之混合型活性助銲劑，進行一系列之實驗 來探討活銲劑對銲道截面形態、銲道顯微組織及銲道機械性質之影響，根據第 四章之實驗結果與討論，可獲得以下之結論：
1.添加少量 CO2 氣體於保護氣體中，對不添加混合型助銲劑之不銹鋼銲道外 觀並無明顯差異，然而隨著 CO2 氣體添加比例提高，銲道表面的氧化物亦 增加進而形成較不平整之銲道外觀，但 CO2氣體添加於 A-TIG 製程中，當 少量的添加即可發現銲道兩側有氧化物的推疊，隨著 CO2 氣體添加比例提 高，銲道表面的氧化物亦增加而形成較不平整之銲道外觀。
2.添加 CO2氣體於傳統氬銲及 A-TIG 製程中，皆可發現氧化物易附著於鎢電 極表面與鎢電極損耗現象，而且隨著 CO2 氣體添加量增加有加劇的趨勢；
此外，當不添加 CO2氣體於保護氣體中時，A-TIG 與傳統氬銲製程對鎢電極 損耗現象並不明顯。
3.當 CO2 氣體添加於保護氣體之氬銲製程中，對提升深寬比之效果僅於添加 少量之 CO2氣體時(0.25%~0.75%)；然而在添加銲條的條件下，不管將助銲 劑添加於銲條或母材上，皆能有效的提昇銲道深寬比之效果，且使用銲條有 助於改善銲道凹陷之缺陷狀況，但過量的CO2氣體添加(1%以上時)在 A-TIG 製程中，因氧化物增加，將使深寬比產生急遽下降之現象。
4.添加微量之 CO2於保護氣體中雖可提升電弧電壓，但以整體銲接效率而言，
仍以添加混合型助銲劑的方式優於添加 CO2的方式，然而 A-TIG 製程中並 在保護氣體中添加 CO2氣體，對電弧電壓並無加乘的效果。
5.CO2添加於 A-TIG 製程中，其可提升陽極斑點收縮的現象。隨著 CO2添加 量增加其陽極斑點收縮現象越不明顯。其主要乃因助銲劑物質的存在將會造 成熔融銲池的緊縮現象，進而形成窄而深的銲道截面形狀。此外，混合型助 銲劑添加於母材試片表面或銲條表面，觀察陽其陽極斑點均很相似。
6.CO2 氣體添加於 A-TIG 銲接製程或傳統氬銲製程中，皆可使抑制肥粒相生 成，當添加量超過 1%時以上時，可明顯的降低銲道肥粒相含量，主要可能 因 CO2 中的碳元素為抑制肥粒相生成之有利元素，在銲接過程中碳元素亦 進入熔池內，產生抑制肥粒相生成效果，故於微量添加時對肥粒相含量低減 效果並不明顯。
7.混合型助銲劑添加於傳統氬銲製程中，能有效提昇銲道微硬度值約 19(Hv)，
然而銲條的添加可彌補 A-TIG 銲道平整性，且相對於 A-TIG 製程下未使用 銲線而言，亦使銲道硬度略為降低，其推測為融入銲道內之助銲劑及銲條化 學元素(熔融金屬成分)比例產生的稀釋效果有關；混合型助銲劑添加於母材 及銲條上，皆可獲得類似效果。此外，對 CO2氣體添加於 A-TIG 銲接中，
其對銲道微硬度的影響並不明顯。
8.CO2添加於傳統氬銲及 A-TIG 製程中，雖熱輸入量可獲得提升且改善銲道中 肥粒相形成，但因鎢電極的燒蝕損耗加劇，產生電弧漂移的不穩定現象，導 致銲道各種性質變差。
9.活性助銲劑包覆銲線或塗敷活性助銲劑不銹鋼表面，其對銲道截面形態、銲 道顯微組織及銲道機械性質皆可得類似的結果，故對於未來發展為包藥銲線 是可以予以期待的，然而 CO2 添加僅對肥粒相形成有降低效果外，對於提 高熔透深度與機械性質並無明顯的效果。
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