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維護管理檢查要領

第七章 隔震結構維護管理

第五節 維護管理檢查要領

1.維護管理檢查實施要領

隔震設施於竣工後應實施竣工檢查、一般檢查、定期檢查及臨 時檢查,其檢查項目、方法及管理值分別說明如下:

(1)竣工檢查

第七章 隔震結構維護管理

於竣工檢查時,有關隔震設施之檢測結果,將成為日後一般、

定期及臨時檢查之初期值,詳細檢查內容示於表7-2。 (2)一般檢查

一般檢查由建築物管理者每年實施兩次,檢查結果須提報隔 震機能維護管理者。但於隔震層周邊有工程時,須於該工程竣工 驗收階段實施檢查。一般檢查內容示於表7-3。

(3)定期及臨時檢查

定期檢查及臨時檢查係由隔震機能維護管理者實施,將結果 提報建築所有權者。

(4)定期檢查時期:自建築物竣工後一年、三年、五年、十年及以後 每約十年定期實施檢查。但對另設試驗體之特性 試驗,竣工後每十年配合實施定期檢查。

(5)臨時檢查時期:遭受大地震、火災、浸水等災害後應立即實施,

而一般檢查發現有異狀時亦須實施。定期檢查及 臨時檢查內容示於表7-4。

未明示管理值之項目,由隔震機能維護管理者決定。

表7-2 竣工時之檢查項目、調查方法、管理值及相應措施

第七章 隔震結構維護管理

板的內部尺寸X、Y4 處【A、B、C、D】之垂直變位,並標識量測位置。工場檢

查時及竣工時之變位亦須紀錄。

5.依據前述之「檢查種類及實施期間」中之檢查工作項目 3 來進行量測上下外部鋼

板的內部尺寸2 處【X、Y】之水平變位【上下翼鈑偏距】,並標識量測位置。

6.對彈性滑動支承,摩擦係數另予管理。

7.建物外周有無障礙,建物與隔震層外壁【隅角處四個以上】及伸縮接縫【兩處以 上】等,主要位置之淨空依據前述之「檢查種類及實施期間」中之檢查工作項目 7 來進行量測,並標識量測點。

8.為定期及臨時檢查需要,於建物四隅及中央(計五處)應設置懸吊振動設施,依

據前述之「檢查種類及實施期間」中之檢查工作項目8 來標示 O 點。

9.須經專業技師確認無問題為原則。

10. 腐蝕長徑以 10mm 以下為目標值。

11. 受損深度以 0.5 mm 以下為目標值。

12. 另設試驗體之水平及垂直特性,須依據前述之「檢查種類及實施期間」中之檢

查工作項目6,於驗收前實施為原則。

13. 標明超出管理值時之改善措施。

表7-3 一般檢查之項目、方法、管理值及報告

第七章 隔震結構維護管理

中之檢查工作項目3 來進行量測。

6.對彈性滑動支承,摩擦係數另予管理。

7.檢查標的以各構材總數之 10%程度且 3 台以上為準,在一般檢查所示之檢查標的 處。

8.隔震層、伸縮縫、外周部之工程履歷簿交由建物管理者製作,該工程施工時,須 重點檢查。

9.建築物外周有無障礙物,建物之隔震層外牆(隅部 4 處以上)及伸縮縫(兩處以上),

竣工時應於所設定位置之淨空依前述之「檢查種類及實施期間」中之檢查工作項 7 來進行量測。

10.竣工時所設置於建築四隅及中央共五處之懸吊振動設施,量測水平變位,如在管 理值以下,因溫度變化等所引起之值亦合理時,可將該值視為竣工時之變位。又 臨時檢查時如超出管理值,以後每10~15 日繼續量測以確認建物之後續狀況。

11.認有需要時提出檢查報告。

12.對設備配管及配線可撓部已實施改修工程時,應作為定期檢查時之檢查對象。對 臨時檢查,不管有無改修,應作為檢查對象。

13.橡膠總厚度之 8%或 10mm 中取其小值為目標值。

14.初期值+25mm 以內為目標值。

15.腐蝕長徑以 10mm 以下為目標值。

16.受損深度以 0.5mm 以下為目標值。

17.另設試驗體之特性試驗視為隔震購材設計管理基準(驗收檢查)之測定方法之

一,依據前述之「檢查種類及實施期間」中之檢查工作項目6 來進行量測。

18.對初期值之變化,以±20%以下為目標值。

19.標明超出管理值時之改善措施,改善前後報告需貼副照片。查明處理係指實施追 加檢查、原因調查等並設定補修、修復及其他改善措施。追加檢查以全數為原則。

20.對另設試驗體之特性變動應調查其原因,並重新檢討設計和確認性能餘裕度,必 要時需檢討並評估正式積層橡膠墊之特性。

第七章 隔震結構維護管理

第六節 橡膠支承墊損傷量測維護管理檢查要點

以橡膠支承墊損傷量測為例,說明維護管理檢查要點:

一、有關損傷長度方面

1.用捲尺沿橡膠支承墊周圍量測受損長度(見圖 7-2)。

2.量測各受損長度,求其最大長度及各長度之合計值。

3.量測精度以 5mm程度為準。

圖7-2 以捲尺量測積層橡膠之損傷 損傷

橡膠支承墊

損傷長度 捲尺

二、有關損傷深度方面

1.將深度量測器插入損傷處,以量測受損深度(見圖 7-3)。

圖7-3 以深度量測器量測橡膠支承墊之損傷

2.量測點以損傷處之中央及其兩端共三處為準,紀錄其最大值。

3.量測精度以 5mm程度為準。

(1)螺栓、螺帽鬆弛量測

量測應確認下列項目:

A.於螺栓與墊圈、墊圈與翼鈑間無縫隙(見圖 7-4)。 B.標識處應一致,無移動現象。

C.螺栓頭無法用手轉動。

損傷處

深度量測器

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圖7-4 螺栓、螺帽鬆弛量測

(2)橡膠支承墊水平變位量測

A.水平變位係指橡膠支承墊上下翼鈑間之水平位置的偏心。

B.量測方法如圖 7-5 所示,將兩支直角定規貼於上下翼鈑間,用金 尺量測該兩直角定規之偏距,亦可用角度計算出水平變位量。

C.量測位置為正交兩方向預先標識處或方向。

D.量測精度以 1mm程度為準。

墊圈

安裝螺栓

翼鈑

標識處(安裝時塗漆)

圖7-5 橡膠支承墊水平變位量測

4.鋼材腐蝕

以目視確認結合於橡膠支承墊之翼鈑的腐蝕情況,見圖7-6。

圖7-6 鋼材之腐蝕

角度計

積層橡膠部高差

角度θ 直角定規

金尺

水平變形量

積層橡膠

浮鏽 赤鏽

積層橡膠

第七章 隔震結構維護管理

(1)橡膠支承墊垂直變位量測(見圖7-7) A.量測橡膠支承墊上下接合翼鈑間之高度。

B.用附有指示尺之內部微尺(inside-micrometer)或測高尺及捲尺量 測。

C.量測最佳位置為預先標識之直交四處,為排除翼鈑變形的影響,

優先選取靠近橡膠處。

D.量測精度以1mm程度為準。

E.量測結果因含有隔震墊之膨脹因素在內,必要時需依下式換算為 標準溫度時之構材高度再據以研判。

(

×∆ ×

)

=h tr T ρ H

其中 H :換算為標準溫度時之構材高度 h :量測值

tr :標的構材之橡膠總厚度

∆ :標準溫度與量測溫度差T

ρ:橡膠支承墊高度方向之線膨脹係數(=5.8 ×104) 另設橡膠支承墊之水平及垂直特性量測

圖7-7 積層橡膠垂直變位量測

橡膠支承墊

Inside-Micrometer

橡膠支承墊

附轉彎器之測高尺

數值捲尺

(2)水平彈性係數及阻尼係數(見圖7-8)

A.水平彈性係數需以承載所定設計面壓,加水平抗剪應變r=100%之 力量加三次,依其第三次試驗結果求取變位最大值與荷重最大值 之交點及其最小值連接線之傾角(高阻尼橡膠支承墊為連結變位 最大點之傾角)。

B.同時含有阻尼之橡膠支承墊(例如高阻尼橡膠支承墊或鉛心橡膠 支承墊)時,則求取等價阻尼係數或降伏荷重值。

天然橡膠支承墊 高阻尼橡膠支承墊 鉛心橡膠支承墊

圖7-8 各種橡膠支承墊之等價水平彈性係數及阻尼係數

(3)垂直彈性係數

求得垂直彈性係數所需承載設計面壓後,以相當於設計面壓 30%之振幅反覆加壓三次,依其第三次試壓結果求取變位最大值與 荷重最大值之交點及其最小值連結線之傾角。

水平彈性係數 Keq=Q(Xmax)/Xmax

等價水平彈性係數 Keq=Q/Xmax 等價衰減係數

Heq=(1/π)(ΔW/ΔABC)

等價水平彈性係數 Keq=Q(Xmax)/Xmax 等價衰減係數

Heq=(1/π)(ΔW/ΔABC) 降伏荷重特性值

Qd

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(4)其它

A.試驗體之加力方向須保持同一方向。

B.上述特性係數與溫度有關時,須以基準溫度修正值求算經年變化 率。

(5)隔震層及建築物外周之淨空量測

建築物隔震層外牆(隅角四處以上)及伸縮縫(2 處以上)的淨空,

量測後標識測點位置。