處理設備單元說明

4.3.1 粉 狀 活 性 碳 設 備

含活性碳粉貯槽、活性碳液攪拌及輸送設備，設置於濾前處 理設備前端，並添加於原水進水管內，經水流充分混合，藉著吸 附作用能有效降低原水中之有機物、臭味及色度。另依據模廠試 驗結果，添加適量之粉狀活性碳能延緩UF膜管阻塞時間。

4.3.2 濾 前 處 理 設 備

包含快混、膠沈池與機械攪拌及沈澱排泥設備，為傳統淨水 處理系統之混凝沈澱過程。主要功能為藉著藥劑之注入及機械攪 拌 混 凝 作 用 ， 去 除 水 中 懸 浮 固 體 物 及 膠 體 物 以 達 到 初 步 淨 化 效 果，並減輕過濾設備之負擔。

混凝作用大致分成加藥、混合及膠羽形成三步驟，加藥為選 用合適之混凝劑加入原水中，由快速攪拌之混合作用，將加入水 中之藥劑急速擴散於處理水體，藉由混凝劑中高價陽離子中和水 中微細膠體表面所帶陰離子，使微細膠體互相聚合形成膠羽，然 後再由緩慢之攪拌或流動使膠羽逐漸長大而沈降，甚至也可能將 水中存在之無機物、有機物、生物、細菌等一起包納其中而沈澱 去除。

拷潭及翁公園淨水場計畫使用之混凝劑為聚氯化鋁（PAC）。

4.3.3 奈 米 氣 泡 浮 除 設 備 1.設計原理

奈米氣泡製造方式，係利用泵浦進氣閥之特性，吸入少量之

氣體經蓄壓釋壓擴散後，即可得直徑小於1μm之超微細氣泡，其

氣泡相當細膩在水中擴散後狀如牛奶般，由於摒棄傳統以空壓機 打入空氣之方法，不但減少設備佔地面積，管理維護容易，且氣 泡 擴 散 均 勻 ， 水中 停 滯 時 間 長 達 3分 鐘 以 上 ， 故 設計 水 力 停 留 時 間可相對減少。奈米氣泡加壓浮除設備示意圖如圖4.6所示。

2.裝置方式

奈 米 氣 泡 產 生 器 裝 置 於 浮 除 池 兩 側 ， 間 距 為 2公 尺 ， 每 一 產 生 器 兩 個 出 水 管， 出 水 管 間 距 為 1公 尺 ， 浮 除 池 設計 為 三 槽 ， 中 間 設 隔 牆 使 水 流 方 向 為 上 下 左 右 流 動 ， 藉 延 長 水 流 增 加 浮 除 效 果。上層兩側設有浮渣刮除設備，底部預留維修清洗污泥坑及排 泥設施。

3.主要功能

(1)脫氣—吸入空氣因氣提作用，可去除水中CO2及NH3。

於酸性狀態：HCO3- ＋ H+ → CO2 ↑＋ H2O。

於鹼性狀態： NH4+ ＋OH-→ NH3 ↑＋ H2O。

脫氣能力可達80 ％以上。

(2)去 除 懸 浮 顆 粒— 於 膠 沈 池 後 懸 浮 微 細 顆 粒 （ 含 藻 類 ） 可 因 微 細氣泡浮除功能使SS值降至20 ppm以下（原水SS值愈大效果 愈佳）。

(3)臭 度 及 色 度 去除 — 因 空 氣 中 氧 氣 溶 入 水 中 之 氧 化 作 用 及 空 氣 氣提功能，臭度及色度可大幅降低。

(4)降低COD—單純奈米氣泡浮除可降低COD值30 ％以上，配合膠

沈設備可達50 ％以上。

4.設計準則

由於採用迴流式加壓浮除法，經特殊之減壓閥，可產生直徑 小於1 μ m之氣泡，使浮除槽內的水呈乳白色狀，由於氣泡之黏 滯阻力與浮力幾乎達到平衡狀態，故氣泡上升緩慢，氣泡在水中 停留時間亦相增長。

設計準則如下：

(1)水力停留時間： 8 min以上。

(2)迴 流 比 ： 8 ％以上。

(3)壓 力 槽 ： 4∼8 kg / cm2左右 4.4 UF設備

4.4.1 功 能 說 明 與 材 質 構 造

UF設備，可 除去水中之 淤泥，浮懸顆 粒，並可除 去矽化 物，

鐵、鋁之氧化物、有機物質、細菌及膠體，能使產水淤泥指數（Silt Density Index簡 稱 SDI） 小 於 1， 可 防 止 LPRO膜 管 阻 塞 ， 為 有 效 的LPRO膜管前處理方法。

UF膜片孔隙小於 0.05 μ m (分 子 量約為 100,000 MWCO)，與