第五章 試片製作與試驗方法
第一節 試片製作
本研究依共製作三種不同基材類型的試片，分別是碳鋼試片、水泥砂漿 試體和試片、與木板試片等。相關試片製作過程如下所述。
一、碳鋼試片塗裝
本研究使用之碳鋼試片為一般結構用鋼，符合 ASTM A36 規定。試片於 塗裝前先將表面以噴砂進行除銹處理，處理的程序與標準係參考瑞典 SIS 鋼 鐵銹蝕度與表面處理度標準進行，利用壓縮空氣將 16~40 mesh 乾燥矽砂噴射 於鋼鐵面，完全去除黑皮鐵銹等異物，相關工作於輸送帶內進行。噴砂後並 以壓縮空氣清除灰塵。其表面處理等級頇藉由標準圖卡確認至表面顏色為為 SIS 2 又 1/2（等同於 SSPC-SP-10），如圖 5-1 所示。確認達到表面處理要求 後，需於 12 小時內以中心錐打點或以數字鋼印在裸鋼板打上標示號碼。編碼 後頇將噴砂試片秤重，並記錄各片重量，所秤重量依規範頇達 0.01 g 精度。
塗裝方式參考公共工程委員會施工綱要規範第第 09972 章 a 種「鋼橋外 露表面塗裝系統」的鋼橋塗裝方式，底漆與表面處理如表 5-1 所示。底漆塗 裝鋼板前為避免噴砂表面迅速氧化需先噴上一層約20 μm 快乾型防護薄漆，
如圖 5-1（A）所示。薄漆乾後隨即進行第一層厚塗型無機鋅粉底漆塗裝與環 氧樹脂底漆塗裝，如圖 5-1（B）與圖 5-1（C）所示。其次噴塗含有氧化鎂的 環氧樹脂 M.I.O 塗料，如圖 5-1（D）所示，最後為兩道面漆部分。面漆以實 驗設計之四種面漆設計進行，其厚度至少為30 μm，共噴塗 2 次，因此合計
第五章試片製作與試驗方法
45 面漆層厚度至少為 60μm，如圖 5-1（E）與圖 5-1（F）所示。上述每道漆噴 塗均間隔 1 天以上。圖 5-2 係面漆為環氧樹脂塗料之試片的製作過程。相關 塗裝有柏林股份有限公司協助進行。
二、水泥砂漿試片塗裝
水泥砂漿除不塗裝控制組部分，其餘試體與試片以上述壓克力樹酯、環氧 樹酯、聚胺基甲酸酯樹酯、與防火漆等四大系統之水泥漆作為塗料變數之設 計。塗裝方式則以手刷方式均勻於試體表面塗裝。塗刷次數為 3 次，每次塗 刷亦間隔 1 天以上。
圖 5-1 以圖卡確認碳鋼試片噴砂達到 SSPC-SP-10 等級
（本研究自行整理）
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表 5-2 本計畫碳鋼試片塗裝表面處理與底漆塗裝方式
表面處理 SSPC-SP-10 以上 厚度底 漆 厚塗型無機鋅粉底漆 ＞75μm
中間黏層 －
底 漆 環氧樹脂底漆 ＞50μm 底 漆 環氧樹脂 M.I.O 塗料 ＞60μm
面漆 壓克力樹酯漆或環氧樹酯漆或
PU 樹酯或防火漆 ＞30μm 面漆 壓克力樹酯漆或環氧樹酯漆或
PU 樹酯或防火漆 ＞30μm
（本研究自行整理）
（A） （B） （C）
第五章試片製作與試驗方法
47 （D） （E） （F）
圖 5-2 面漆為環氧樹脂試片的製作過程
（本研究自行整理）
三、木材試片塗裝
木材除不塗裝控制組部分，其餘試片亦以壓克力樹酯（Acrylic Resin）、 環氧樹酯（Epoxy Resin）、與聚胺基甲酸酯樹酯（PU）、防火漆等四大系統之 木質漆作為塗料變數之設計。塗裝方式首先以 240 號砂紙砂磨使表面帄整，
而後以手刷方式均勻於試體表面塗裝 3 次，每次塗膜乾燥後，以 320 號砂紙 砂磨後，再進行後續塗裝，相關塗刷過程如圖 5-3 所示。
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