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第四章 試驗結果與討論

第一節 試體行為

壹、 試體 CFBC-1

本組試體於試驗前所測得的混凝土強度為609 kgf/cm2,並依據內政部核可2 小時防火時效規定噴塗厚度至少 12 mm 之防火被覆,實際噴塗的厚度為 15.3 mm。軸向力加載至 1550 噸,並持壓 15 分鐘,隨後進行加溫試驗。爐內升溫曲 線如圖4-1 所示;高溫試驗時柱試體軸向變形與時間的關係如圖 4-2 所示;試體 於爐內溫度與軸向變形的關係如圖4-3 所示;混凝土各斷面測點之溫度與時間關 係圖如圖4-4~4-7 所示;鋼各斷面測點之溫度與時間關係圖如圖 4-8~4-11 所示。

當加熱進行至13 分鐘時,聽到一聲爆裂聲,此時爐內平均溫度約為 733°C。

於加熱約16 分鐘時,發現試體於西面及南面角隅間產生一道長約 75 cm 的明顯 裂縫,此時混凝土與鋼板交界處的溫度(包括 S1 及 S2 測點)約介於 55°C ~70°C 間,而其他混凝土測點尚未有太大變化,約在30°C 左右。

加熱約30 分鐘後,此時爐內平均溫度約為 848.4°C,除了於試體西面及南面 角隅處高約2.5 公尺至 3.5 公尺處發現一道裂縫外,並於柱試體南面高約 0.65 公 尺處發現有些微被覆剝落的現象,此時柱試體軸向變形因受熱膨脹約為伸長 1.3 mm,平均伸長速率為 0.043 mm/min。此時混凝土與鋼板交界處的溫度已升高至 80°C~97.7°C 間,平均溫度為 86.8°C;其他混凝土測點所測得的溫度依舊相近,

並無太大的變化,平均溫度為31.8°C。

加熱約60 分鐘後,爐內平均溫度已達 943.1°C,柱試體持續受熱膨脹,軸向 變形較原長伸長2.6 mm,平均伸長速率為 0.043 mm/min。而混凝土與鋼板交界 處的平均溫度為 148.3°C,最高溫度發生在 BS2 測點,溫度為 169.5°C;於混凝 土深度76 mm 的平均溫度為 44.5°C,最高溫度發生在 AC5 測點,溫度為 49.1°C;

於混凝土深度152 mm 測點的平均溫度為 34.8°C,最高溫度發生在 CC4 測點,

溫度為43.9°C;於混凝土中心處的平均溫度為 30.3°C,最高溫度發生在 AC3 測 點,溫度為30.5°C。

加溫90 分鐘後,此時加熱爐內平均溫度為 1005.4°C,柱試體之軸向變形持

232.4°C;於混凝土深度 76 mm 測點的平均溫度為 61.7°C,最高溫度發生在 DC1 測點,溫度為70.8°C;於混凝土深度 152 mm 測點的平均溫度為 40.8°C,最高溫 度發生在CC4 測點,溫度為 54.9°C;於混凝土中心處的平均溫度為 33.5°C,最 高溫度發生在DC3 測點,溫度為 33.8°C。

加熱至120 分鐘時,爐內平均溫度為 1047.9°C,並於停止加熱的瞬間聽到一 聲巨大爆裂聲。混凝土與鋼板交界處的平均溫度為256.0°C,最高溫度發生在 DS2 測點,溫度為286.7°C;於混凝土深度 76 mm 處的平均溫度為 84.6°C,最高溫度 發生在DC1 測點,溫度為 93.4°C;於混凝土深度 152 mm 處的平均溫度為 52.7°C,

最高溫度發生在 CC4 測點,溫度為 58.2°C;於混凝土中心處的平均溫度為 38.6°C,最高溫度發生在 DC3 測點,溫度為 41.7°C。鋼板表面的熱電偶測點於 試驗60 分鐘後陸續損壞,故僅能由鋼板內部之測點來做鋼溫度與時間的討論。

試體於爐內溫度與軸向變形的關係可發現當爐內平均溫度約650°C 時,試體 開始有膨脹伸長的現象,並於爐溫達1000°C 時停止膨脹伸長,至試驗結束保持 此軸向變位。

高溫試驗結束及試體冷卻後,試體在爐內的情況如圖 4-12 所示。觀察到柱 角隅處的防火被覆皆有相當明顯之裂縫,如圖4-13~4-15 所示,研判在同一斷面 下,試體角隅處的溫度較其他區域溫度為高,也發現試體有相當多大小不一的裂 縫分布於柱受熱段四周表面,同時在試體的南、北、東面發現有被覆整塊剝落的 現象,而顏色無明顯變化。此外,試體本身並無明顯水平變形或鋼板挫屈的現象。

依據CNS 12514 規範規定以承重能力為破壞基準,當加溫試驗進行至 2 小 時,柱試體軸向變形為拉伸3.8 mm 及最大拉伸速率為 0.043 mm/min,上述值均 合乎容許之要求,且皆未達到規範所定義之破壞基準,試體滿足2 小時之防火時 效。

0 30 60 90 120 150

Time (min)

0 200 400 600 800 1000 1200

T em p erat u re (

C)

Furnace Average Temperature CNS12514 Fire Standard Curve

圖 4-1 試體 CFBC-1 加溫爐升溫曲線示意圖 (資料來源:本研究整理)

0 30 60 90 120

Time (min)

-1 0 1 2 3 4 5

Ax ial deformat ion (mm)

圖 4-2 試體 CFBC-1 高溫試驗時柱加載對軸向變形的影響 (資料來源:本研究整理)

0 200 400 600 800 1000 1200

Temperature (

C)

-5

Axial deformation (mm)

圖 4-3 試體 CFBC-1 爐內平均溫度與軸向變形變化圖 (資料來源:本研究整理)

0 30 60 90 120 150

Time (min)

20 40 60 80 100

T emperature (

C)

0

Furna ce temperature (

C)

Section A Furnace

0 30 60 90 120 150

Time (min)

20 40 60 80 100

Temperature (

C)

Section B Furnace

Furnace temperature (

C)

圖 4-5 試體 CFBC-1 斷面 B 混凝土之溫度與時間關係圖 (資料來源:本研究整理)

0 30 60 90 120 150

Time (min)

20 40 60 80 100

T emperature (

C)

0

Furnace temp erature (

C)

Section C Furnace

0 30 60 90 120 150

Time (min)

20 40 60 80 100

T emperature (

C)

0

Furna ce temperature (

C)

Section D Furnace

Time (min)

0

T emperature (

C)

0

Furna ce temperature (

C)

Section A

S2

0 30 60 90 120 150

Time (min)

0

T emperature (

C)

0

Furna ce temperature (

C)

Section B

S1

Time (min)

0

T emperature (

C)

0

Furna ce temperature (

C)

Section C

S1

0 30 60 90 120 150

Time (min)

0

T emperature (

C)

0

Furna ce temperature (

C)

Section D

S1

圖 4-13 試體 CFBC-1 上段試驗後防火被覆裂縫 (資料來源:本研究整理)

圖 4-14 試體 CFBC-1 中段試驗後防火被覆裂縫 (資料來源:本研究整理)

圖 4-15 試體 CFBC-1 下段試驗後防火被覆裂縫 (資料來源:本研究整理)

貳、 試體 CFBC-2

本組試體於試驗前所測得的混凝土強度為 673 kgf/cm2,防火被覆厚度2 小 時防火時效應至少為12 mm,實際防火被覆厚度為 14.3 mm。軸向力加載至 1600 噸,並持壓15 分鐘,隨後進行加溫試驗,爐內升溫曲線如圖 4-16 所示。為了更 進一步探討此試體於加溫超過2 小時耐火時效之行為,便持續加溫至試體破壞,

高溫試驗時柱試體軸向變形與時間的關係如圖 4-17 所示;試體於爐內溫度與軸 向變形的關係如圖 4-18 所示;混凝土各斷面測點之溫度與時間關係圖如圖 4-19~4-22 所示;鋼材各斷面測點之溫度與時間關係圖如圖 4-23~4-26 所示。

當加熱進行至15 分鐘時,即發現試體南面與西面之角隅處之防火被覆因受 高溫裂開,30 分鐘後觀察到南面與東面之角隅處之防火被覆亦有裂開的現象,

此時爐內平均溫度約為837.8°C,而試體柱軸向變形因受熱膨脹而伸長 1.5 mm,

平均伸長速率為 0.050 mm/min。在試體溫度分布方面,混凝土與鋼板交界處的 平均溫度為90.4°C,最高溫度發生在 BS2 測點,溫度為 113°C;此時試體內混凝

當加熱進行至60 分鐘時,爐內平均溫度約為 939.2°C,試體柱依舊持續受熱 膨脹,軸向伸長量增加為2.7 mm,平均伸長速率為 0.02 mm/min。在試體溫度分 布方面,混凝土與鋼板交界處的平均溫度已升高至167.4°C,最高溫度發生在 BS2 測點,溫度為213.6°C;混凝土深度 76 mm 處的溫度已有些微變化,平均溫度為 42.3°C,最高溫度測測點於 AC1 處,溫度為 50.3°C;此時發現混凝土深度 152 mm 處及混凝土中心的溫度尚未有太大的起伏變化,平均溫度分別約為 31.4°C 及 29.6°C。

此外,試體於加熱99 分鐘後聽到一聲爆裂聲,研判是 CFBC 內部混凝土受 高溫使得水分不易自試體內部蒸發而產生的爆裂現象。當加熱進行至 120 分鐘 時,爐內平均溫度約為1052.5°C,此時由觀視窗發現柱試體表面防火被覆已有相 當多大小不一的裂縫及局部剝落的現象,而試體雖然持續受熱膨脹,但膨脹速率 已趨緩。在試體溫度分布方面,混凝土與鋼板交界處的平均溫度已升高至 291.1°C,最高溫度發生在 BS2 測點,溫度為 358.8°C;於混凝土深度 76 mm 處 的平均溫度為81.5°C,最高溫度測測點於 DC1 處,溫度為 96.1°C;而混凝土深 度 152 mm 處之平均溫度約為 46.7°C,最高溫度發生在 DC2 位置處,溫度為 50.2°C;混凝土中心的平均溫度分別約為 41.3°C,最高溫度 43.2°C,發生在 DC3 測點處。柱試體於加熱125 分鐘後停止受熱膨脹,而此時柱試體之軸向最大伸長 量為4.0 mm。

當柱試體加熱超過130 分鐘後開始出現許多大小不一的爆裂聲,軸向變形自 加熱140 分鐘後開始進入壓縮階段,於 176 分鐘時柱試體恢復至加熱前的長度,

即無伸長量及壓縮量。在第179 分鐘時,發現軸向壓縮速率瞬間加快,且油壓機 施加載重已無法達到設定的軸向力量,便停止試驗。此時加溫爐內平均溫度約為 1111.7C。在試體溫度分布方面,混凝土與鋼板交界處的平均溫度為 390.9°C,最 高溫度發生在 BS2 測點,溫度為 512°C;混凝土深度 76 mm 處的平均溫度為 129.1°C,最高溫度測點於 DC1 處,溫度為 145.5°C;而混凝土深度 152 mm 處之 平均溫度約為80.7°C,最高溫度發生在 CC4 位置處,溫度為 92.5°C;混凝土中 心的平均溫度分別約為73.6°C,最高溫度 76.5°C,發生在 BC3 位置處。鋼板表 面的熱電偶測點於試驗60 分鐘後陸續損壞,故僅能由鋼板內部之測點來做鋼溫

試體於爐內溫度與軸向變形的關係可發現當爐內平均溫度約650°C 時,試體 開始有膨脹伸長的現象,並於爐溫達1050°C 時停止膨脹伸長,隨即進入壓縮階 段,直到試體破壞。

試驗結束且試體冷卻後,試體 CFBC-2 在爐內的情況如圖 4-27 所示。除了 發現試體表面有許多長短不一的裂縫外,也觀察到角隅處之防火被覆均產生嚴重 的開裂,且四面皆發現被覆剝落的情形,顏色略微呈現皮膚色,主要是在透氣孔 的位置上,如圖4-28~4-30 所示。此外,試體於柱高(自下端板算起)約 2.35~2.55 公尺處有局部挫屈的現象,如圖 4-31、4-32 所示,此位置的鋼網及防火被覆皆 向外突起並與鋼板分離。

依據CNS 12514 規範規定以承重能力為破壞基準,高溫試驗進行至 2 小時,

柱試體軸向變形為拉伸4.0 mm 及最大拉伸速率為 0.05 mm/min,上述值均合乎 容許之要求,且皆未達到規範所定義之破壞基準,因此試體滿足2 小時之防火時 效。

0 30 60 90 120 150 180

Time (min)

0 200 400 600 800 1000 1200

T em p erat u re (

C)

Furnace Average Temperature CNS12514 Fire Standard Curve

圖 4-16 試體 CFBC-2 加溫爐升溫曲線示意圖 (資料來源:本研究整理)

0 30 60 90 120 150 180 210

Time (min)

-5

Ax ial deformat ion (mm)

圖 4-17 試體 CFBC-2 高溫試驗時柱加載對軸向變形的影響 (資料來源:本研究整理)

0 200 400 600 800 1000 1200

Temperature (

C)

-5

Axial deformation (mm)

圖 4-18 試體 CFBC-2 爐內平均溫度與軸向變形變化圖 (資料來源:本研究整理)

0 30 60 90 120 150 180 210

Time (min)

0

T emperature (

C)

0

Furna ce temperature (

C)

Section A

C1

Time (min)

0

T emperature (

C)

0

Furna ce temperature (

C)

Section B

C1

0 30 60 90 120 150 180 210

Time (min)

0

T emperature (

C)

0

Furna ce temperature (

C)

Section C Furnace

Time (min)

0

T emperature (

C)

0

Furna ce temperature (

C)

Section D

C1

0 30 60 90 120 150 180 210

Time (min)

0

T emperature (

C)

0

Furna ce temperature (

C)

Section A

S1

Time (min)

0

T emperature (

C)

0

Furna ce temperature (

C)

Section B

S1

0 30 60 90 120 150 180 210

Time (min)

0

T emperature (

C)

0

Furna ce temperature (

C)

Section C

S1

Time (min)

0

T emperature (

C)

0

Furna ce temperature (

C) Section D

Furnace

圖 4-27 試體 CFBC-2 試驗後整體圖 (資料來源:本研究整理)

圖 4-28 試體 CFBC-2 上段試驗後防火被覆開裂 (資料來源:本研究整理)

圖 4-29 試體 CFBC-2 中段試驗後防火被覆開裂 (資料來源:本研究整理)

圖 4-30 試體 CFBC-2 下段試驗後防火被覆開裂 (資料來源:本研究整理)

圖 4-31 試體 CFBC-2 中段試驗後局部挫屈(已剝除防火被覆及鋼網) (資料來源:本研究整理)

圖 4-32 試體 CFBC-2 中段試驗後局部挫屈(已剝除防火被覆及鋼網) (資料來源:本研究整理)

參、 試體 CFBC-3

本組試體於試驗前所測得的混凝土強度為673 kgf/cm2,無噴塗防火被覆。

軸向力僅加載至900 噸,約為內灌混凝土柱抗壓強度之 0.9 倍,持壓 15 分鐘後 進行加溫試驗,爐內升溫曲線如圖4-33 所示;高溫試驗時柱試體軸向變形與時 間的關係如圖4-34 所示;試體於爐內溫度與軸向變形的關係如圖 4-35 所示;混 凝土各斷面測點之溫度與時間關係圖如圖4-36~4-39 所示;鋼各斷面測點之溫度 與時間關係圖如圖4-40~4-43 所示。

當高溫試驗進行至27 分鐘時,此時到達試體軸向伸長的最大值 17.3 mm,

推算平均伸長速率為0.641 mm/min,之後進入壓縮階段,爐內平均溫度約為 830.3°C。在試體溫度分布,鋼板表面之平均溫度約為 617.5°C,最高溫度位於

推算平均伸長速率為0.641 mm/min,之後進入壓縮階段,爐內平均溫度約為 830.3°C。在試體溫度分布,鋼板表面之平均溫度約為 617.5°C,最高溫度位於

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