重模試體準備

本研究之重模試體製作方式主要以濕夯法 (MT) 及水中沉降法 (WS) 兩種為主，是根據 Laval 試體試驗後砂土重新製作試體。

1.濕夯法 (MT)

濕夯法主要的考量點在於粉土細砂三軸重模試體製作過程中，除了 考慮避免試體粗細顆粒分離外，試體的自立方式也是相當重要。因此，

若採用濕夯法可以避免粗細顆粒分離，試體本身由於毛細現象，所以具 有自立性，可以避免抽氣時之試體體積收縮，濕夯法試體製作方式較為 簡易。其製作及架設流程大致如下。

(1)首先將試體製作分裂模置於三軸試體底座上，套上橡皮膜後抽氣，使 橡皮膜緊附在模具上，放入底層濾紙後開始製作試體。

(2)將乾砂加入少量水分後均勻拌合，再利用控制分層之高度與砂土之重 量，進而達到所要求之試體初始孔隙比。本研究採用拌合含水量為 8%，並分五層夯實之。

(3)試體製作完畢後安裝上層濾紙，將三軸室之內支撐固定後，放下荷重 桿輕觸試體後固定荷重桿，再結合上蓋與橡皮膜，使試體在加載之前 不產生任何軸向應變，最後拆除模具，再套上三軸室壓克力外罩。

2.水中沉降法 (WS)

水中沉降法之試體製作方式較濕夯法困難，因試體容易產生粗細顆 粒分離之不均勻情形，但此法較能適切的展現粉土細砂之沖積土層形成 方式，所以本研究採用水中沉降法製作三軸重模試體。細料含量FC=18%

之重模試體因細料含量少排水較容易，可使用分裂模直接在三軸儀底座 上製作，其製作及架設流程方式如下。

(1)首先將試體製作分裂模置於三軸試體底座上，套上橡皮膜後抽氣，使 橡皮膜緊附在模具上，放入底層濾紙後，澆注除氣水於試體模中，開 始製作試體。

(2)水中沉降法是利用控制分層之高度與乾砂之重量，進而達到要求之試 體初始孔隙比，試體區分五層製作，使用漏斗將每層乾砂經由除氣水 逐漸沉澱，漏斗底部與水面的距離保持約 1 至 3mm，每層試體沉降時 輕敲模具以達到所需之孔隙比，待除氣水澄清時，再放置次一層所需 之乾砂並敲打模具。

(3)試體製作完畢後，待頂層積水排放殆盡時，關閉排水閥門，安裝上層 濾紙，將三軸室之內支撐固定後，放下荷重桿輕觸試體後固定荷重桿，

再結合上蓋與橡皮膜，使試體密閉。接著打開排水閥門排水，試體會 因為排水而產生些許負壓，所以拆除分裂模後，試體能夠保持自立而 不需抽氣，最後套上三軸室壓克力外罩。

至於高細料含量 FC=43%及 89%之重模試體，因渠等之排水不易，

無法直接於三軸儀底座上製作，所以利用薄管分五層製作（圖4-7），待 製作完成後，再放置於三軸室進行試驗。

圖4-7 水中沉降法製作高細料含量粉土質砂土之重模試體