○ 10. 各元件接腳，必須依規定繪在方格之交叉位置（格距為 0.1 英吋）。電 阻器、二極體等接腳長度。應受下圖限制：
○ 11. 下列各種元件之外觀及尺寸係以電腦繪製，僅供參考用，繪圖時應使用 1：1 之電子元件模板或依實際尺寸繪製。
○ 12. 下二圖為繪圖參考實例
二、 焊接規則
○ 7. IC 需使用 IC 座，不可直接焊於電路板上，IC 座應與電路板密且與 IC 方向應一致。
○ 8. 元件接腳彎曲後不得延伸至銅箔圓點邊緣外。
○ 9. 變壓器、銅柱、腳墊、束線座及揚聲器等元件裝置於機殼時，螺絲在機 殼外側，螺帽在機殼內側，並上緊螺絲，如下圖所示。
○ 10. 可變電阻器及波段開關裝置於機殼時，一只墊圈在機殼外，另一只在機 殼內側，並上緊螺絲，如下圖所示。安裝旋鈕時應和刻度對準，若機殼 面板無刻度，則旋鈕轉至中央位置時，旋鈕標示應位於中央正上方。
○ 11. 保險絲座、電源開關及指示燈等元件裝置機殼時，須安裝墊圈並上緊螺 帽，如下圖所示。
○ 12. 功率電晶體應裝置散熱片，並注意上緊螺絲，如下圖所示。
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○ 13. 交流電源部分均需加裝熱縮套管；保險絲座、電源開關、電源指示燈加 裝由小而大二層之套管並熱縮，如下圖所示。
○ 14. 電路板與開關、變壓器、VR……等元件端點間之配線，必須依照試題 指定，選擇正確線徑及顏色的線材施工。
○ 15. 配線時交流電力線應與一般信號線或控制線分開配置。
○ 16. 配線時信號線應使用隔離線配置，隔離線的隔離層只許一邊接地。
○ 17. 配線時必須依照試題指定的路徑施工，水平部分之線材應平貼機殼或底 盤不可騰空。（信號隔離線除外）。
○ 18. 配線端點焊接時，端點與導線 PVC 絕緣皮之間距，應保持在 0.5mm～
2mm（約為導線線徑的二倍），且不得燙傷 PVC 皮。
○ 19. 配線端點的連接要求如下圖所示，連接後再使用焊錫焊接。
○ 20. 配線完成後，有兩條（含）以上的導線應整理成線束，再以束線帶或 PVC 線綁線予以固定成型。
○ 21. 束線時必須依試題指定，使用直徑 1mm 的 PVC 束線或選擇正確規格的 束線帶。
○ 22. 束線時交流電力線應與一般信號線或控制線分開束線。
○ 23. 線束中之導線應保持平行，不可交插或纏繞。
○ 24. 束線的間隔依線束匝的大小而定，每隔 30 mm 以內應平均予以束線一 次。導線由線束中分歧出來時，在分歧點前即應予以束線。
○ 25. 線束轉彎之前後，應予以束線固定，若試題指定應固定於機殼時，則依 指定方法固定，如下圖所示。
○ 26. PVC 束線的綁線方法如下圖所示，採用雙套節的結紮法來整理束緊電 線。
○ 27. 束線帶種類很多，大中小的束線帶均應依線束匝的大小而使用正確規格 的束線帶，束線時所需的注意事項和 PVC 線束線方法一樣，束線帶必 須束緊，且多餘束線尾端應予以剪除，殘留尾端在 1mm 以內，如下圖 所示。