7 的奈米硬度機來做測試。先將所製得的實驗試片 切成 1cm*1cm*1cm，再用硬度機做測試，量測薄膜的硬度值。

3.9.2 鍍層粗糙度測量

實驗中薄膜的表面形貌觀察，除了 2-D 外 還包括 3-D 和薄膜表面粗糙 度也相當重要，分析上使用原子力顯微鏡。其主要原理為利用一個極微細的 懸臂拖曳在末端裝上一根銳利的探針，在靠近薄膜表面施加凡得瓦爾力 (VanDer Waals Force) 通過物件表面的凹凸時，會有訊號的回饋，懸臂接收偏 析訊號經由程式的轉換成影像得到表面形貌圖及粗糙度值圖3-8及圖3-9所 示。以掃描方式可以原子間的吸引力與排斥力的作用，則可分為三種基本的 操作模式：接觸式 (contact) 、非接觸式 (noncontact) 及輕敲式 (tapping)，

其中以輕敲模式較為普遍，因為輕敲模式在掃描過程中，探針會接觸到試片 表面，其解析度較非接觸模式的解析度來得高，再加上此探針與試片表面是 進行輕敲的方式(9)，故可以減少試片表面的刮傷。本實驗採用的是接觸式的 掃瞄方式，掃描面積10μm x10μm。

Rz（Din）=（Z1+Z2+Z3+Z4+Z5）………(9) 評估，主要裝置如3-10 所示，測試的電池依ASTM Standard G5[50]，將極化 試片置於1.0N之鹽酸中（PH＝2）依(10)公式求出NIC:

………(10)

將試片與甘汞電極間外加電壓，測得兩極間電流-電壓極化曲線如圖 3-11，由 極化曲線可求得各種腐蝕速率及腐蝕電位。

3.11 鍍膜附著力測試

薄膜附著力測試(scratch test)是使用金屬工業中心的QUAD 型刮痕 驗機（Scratch tester）。標準試片大小是2.54cm x 2.54cm，將試片固定於 抓痕試驗機上，然後慢慢增加荷重，荷重由10N到90N，數據中Smooth 的一次微分最大值對應的負載值就是破壞薄膜所需的力量。圖3-8為其示 意圖，由鍍膜起始破裂的最小荷重（臨界荷重：Lc）決定出鍍膜的附著 力，刮針荷重最大值設定為3.0 Kg，移動速率為0.015 cm/s，終止載荷90 NT。刮痕試驗 (scratch test) 係利用鑽石刮針連續施加荷重的方式，於

鍍膜表面進行刻刮，並在鍍膜表面拖拉，直到臨界破壞產生。鍍膜表面 裂模式，如圖3-11。破裂發生於界面 ( adhesion failure) 有剝裂( spalling failure )、翹曲破裂 ( bucking failure )、碎片破裂 (chipping failure ) 三種

親水的固體的表面），液滴將會完全地平在固體表面上，而其接觸角約為 0°。

而非強親水性之固體，則接觸角則會較大，到約90°。在許多高親水性的表面 上，水滴所表現自0°到 30°。若是固體表面為疏水，則接觸角將大於 90°。對 於高疏水性的表面，其對水的接觸角可高達150°或甚至近 180°。在這種的表 面上，水滴僅是停留在其上，而非真正對其表面浸潤，可稱之為超疏水，我 們可以在適當氟化處理過（類鐵氟龍塗佈）的表面觀察到，並可稱之為蓮花 效應。這種新材料的表面之超疏水現象係基於與蓮葉表面相同之原理（葉面 有許多小突起）甚至對蜂蜜都有超疏水之現象。接觸角因而也提供了表面與 液體間作用力的資訊。