2016 年度準推薦技術
技術名稱 :泡沫光 W(Foamlite)(R-PUR 工法)
(副標題):現場發泡泡棉超輕量填方工法
NETIS 登錄 No.:QS-990001-VE 申請者名稱:泡棉土木技術研究會 技術開發者:泡棉土木技術研究會
Ⅰ. 技術概要
1. 技術開發的背景與契機
輕量填方工法目的在於,在不穩定地盤建築構造物時,能讓上部構造物輕量化而提高其穩定度。這方面 有各種工法,其中為了追求更輕量、穩定度更高且更容易施工的目的,開發出這種填方材料「泡沫光 W」, 完成可實用的現場發泡泡棉超輕量填方(R-PUR)工法。
2. 技術內容
「泡沫光 W」乃現場混合、攪拌 2 種原液,運用約 30 倍輕量發泡樹脂打造填方體的技術。
現場進行發泡,可以配合現場地形進行自由形狀的填方施工,且因這種材料具有自黏性,可打造一體化 安全性更高的填方體。
3. 技術效果
.輕量性 重量約只有土壤的 1/50,其重量對現行地盤與構造物影響非常小。
.安定性 具有自黏性,不需留伸縮縫即可打造一體化的填方體。
.經濟效益 因為輕量,周邊構造物可簡易化。
現場發泡(30 倍)不會浪費材料,不需整地,也幾乎不會留下廢材。
此外,材料運送費可降低到約 1/30。
.施工效率 完全不需整地,施工時也不必交通管制。
發泡製造機只需用 4 噸卡車搭載,不需動用大型卡車。
因為是現場發泡,可完成無縫隙充填。
.耐久性 具有優異的耐藥性與化學安定性,耐油脂類耐藥品侵蝕。
.環境性 不會溶出有害物質,稀有生物與稀有植物周邊仍可施工。
4. 技術適用範圍
.水中不可施工。
.雨天施工須架設防雨帳篷。
.因為輕量,地下水位以下施工須注意浮力問題。
.完工後不可暴露在紫外線中。
Ⅱ. 照片.圖.表
圖-1 主要用途
照片-1 施工狀況 照片-2 發泡製造機
表-1 主要的物理性質
項 目 規格值
試驗方法 泡沫光 W
密 度 36±4 kg/m3 JIS A 9511 壓縮強度 120 kN/m2以上 JIS A 9511 容許壓縮應力 60 kN/m2
燃燒性 自己自熄性 JIS A 9511
陡坡填方工程 填方工程預防下陷措施 減輕擋土牆之土壓
減輕構造物的荷重 當作落石等的緩衝材
保護水泥
排水材
泡沫光W 錨
排水材
排水材
排水材
排水材 泡沫光W
泡沫光W
泡沫光W 表光W 保護水泥
保護水泥
保護水泥
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2016 年度準推薦技術
技術名稱 :萬能土壤改良機營建廢棄土再利用系統
(副標題):調整顆粒大小的物理混合處理技術
NETIS 登錄 No.:kk-980012-VE 申請者名稱:株式會社 Okunokotoh 技術開發者:株式會社 Okunokotoh
Ⅰ. 技術概要
1. 技術開發的背景與契機
進行挖土與填方工程,傳統做法得將挖出土方載走,購買良質土當作填方。為了有效利用資源,最好能 活用所挖出土方,但其中有些建築廢廢土難以利用。
因此,Okunokotoh 公司將原本不能使用的挖方,摻入不同土質特性的 2~3 種營建廢棄土等,藉由粒度 調整與改善含水量,開發出可製造滿足現場品質基準填方材料的萬能土壤改良系統。
2. 技術內容
以萬能土壤改良機進行營建廢棄土再利用,藉由調整粒度進行物理性混合處理,同時具備添加改良材之 機能。萬能土壤改良機採用 4 軸直列混合方式與同時計量混合方式。
①採取 4 軸直列混合方式,可提昇混合攪拌性能。
.攪拌軸有 4 軸,具備截斷混合.移動混合.擴散混合之特徵。
.黏土與礫質土等各種不同土質都可混合。
.攪拌棒尾端使用超硬質合金,磨耗少、耐久性高。
②同時實施計量混合,可確保混合處理土均一性。
.運用計量輸送帶計重,可調整土砂料斗所吐出土方量,保持一定之混合比例,實施自動控制管理。
3. 技術效果
.營建廢棄土再利用可減少「場外處分」,更有效率地利用資源。
.不須支付廢土處理費與良質土購買費,降低成本。
.可調整混合土所要求品質基準,運用在各種不同處所。
4. 技術適用範圍
.適用土質:黏土、砂質土、礫質土。
.石礫與滾石處理:超過 100mm,需先架設篩子。
.效果特別高的適用範圍:要求具備透水係數、強度與粒度等高均一性與安全性的築堤材料。
Ⅱ. 照片.圖.表
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2016 年度準推薦技術
技術名稱 :具有自動壓力發生裝置的平板載重試驗系統
(副標題):實現平板載重試驗導入載重壓力自動控制與資料取得自動化系統
NETIS 登錄 No.:KT-100031-A
申請者名稱:株式會社 土木管理總合試驗所 技術開發者:株式會社 土木管理總合試驗所
Ⅰ. 技術概要
1. 技術開發背景與契機
平板載重試驗對象以軟弱地盤到硬質地盤大範圍地盤為計測範圍,須能處理適應各種條件的試驗狀態。
其中的載重裝置,須能每次改變載重模式與荷重,傳統做法技術員得監控壓力。特別是軟弱地盤下陷嚴重,
很難在一定壓力下保持荷重,技術員得手動控制油壓千斤頂,無法離開試驗機。此外,技術員得讀取試驗機 所顯示數值,輸入解析軟體的作業。
2. 技術內容
為了解決上述問題所開發的具有自動壓力發生裝置的附平板載重系統,不僅具備自己記錄機能與始終保 持固定測定載重荷重機能,而且能和自動荷重發生裝置連動,實現荷重設定完全自動化。使用這項系統,能 在預備載重階段就以電腦控制、自動展開試驗,輸入載重循環甚至確認荷重之任意值,即可完全自動化完成 試驗。
3. 技術效果
.轉換成自動化操作,可由電腦進行發生壓力管理,精確維持載重壓力,提昇工程品質。
.電腦自動記錄,人員無法長時間工作的環境,能無人操作完成相同的試驗,大幅提高作業員安全(比如 在氣動沉箱內)。
.改成用電腦自動記錄,可直接數位讀取各階段數據,達成數據整理省力化與縮短工期的目標。
4. 技術適用範圍
.發生荷重設定範圍 0~160kN
.荷重最小分解能 0.1kN
.位移量測範圍 0~50mm
.位移最小分解能 0.01mm
.使用溫度範圍 5~40℃
Ⅱ. 照片.圖.表
照片-3 試驗狀況 (2 台同時計測) 圖-1 自動與手動載重狀況之比較
圖-1 具有自動壓力發生裝置的平板載重試驗系統概要
照片-1 油壓發生裝置一體成型試驗機 照片-1 油壓發生裝置分離型試驗機