第四章 FRP 成型板防水工法之概要分析
4.3 FRP 成型板防水工法標準作業流程
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1 施工前之調查1. 標的物圖面尺寸繪製，建檔。
2. 現存防水層構造，樣式之確認。
3. SUS 不銹鋼製錨栓現場拉拔試驗 強度之確認。
4. 現場混凝土底層厚度之確認。
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2 施工樣式之決定1. SUS304 不銹鋼製錨栓之拉拔強 度，三只平均值每只須為 400N／
只以上。
2. 300 m2以上時，每 100 m2須作 1 只拉拔測試。
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3 防水層之調整及準備1. 底層及原有之防水層應適予整平 排水。
2. 原有防水層成鼓起狀之處應予切 開乾燥。
○2 施工樣式之決定
○1 施工前之調查
○3 防水層之調整及準備
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4 FRP 成型板之敷設1. FRP 成型板敷設時，首先於 接 合 部 採 用 X 型 夾 假 固
定，間距為 10mm 並保持直 線。
2. 作業時應防強風吹襲，敷設 應 2 人ㄧ組，敷設後隨即以 不銹鋼錨栓釘牢。
3. 防水層末端及角隅處，應利 用切割機將成型收邊板依實 際尺寸切割嵌入，其間距應 留置 10mm。
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5 固定錨栓及圓盤墊圈1. 平面部分每 m2只用 1 只，端 部之版部分每 m2配置 2 只不 銹鋼錨栓。
2. FRP 成型板四角隅預定錨栓 處應預先劃墨線標出位置，
較預定釘入長度＋5mm 利用 鑽頭鑚孔，並清除孔內粉屑。
3. 鑽孔內注入 5g 之環氧樹脂。
4. 鑽孔上配置圓盤墊圈並釘入 錨栓，固定成型板。
圖 4.6
○4 FRP 成型板之敷設
○5 固定錨栓及圓盤墊圈
註：
不銹鋼 錨栓不 宜固定 於接合 處之中
心部。 圖 4.7
5. 孔 處 若 遇 到 RC 底 層 鋼 筋 之 阻 礙，USU340 製錨栓應上下左右移 動偏離鋼筋，並配合 30mm∮ 圓盤 墊圈如圖 4.7 所示。
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6 A 貼黏膠布1. 成型板接合處之接縫一律採 用 30mm 膠布貼置。
2. 黏貼膠布時，不可成拉伸狀 態。
3. 作 業中 止前所 有敷設 成型 板均應完成膠布黏貼作業 後方可停工。
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7 A 打底漆塗布1. 每 m2約使用 0.2Kg 為標準，薄膜 塗布施工之。
2. 底漆塗布 40 分鐘~4 小時 以內應進行下一階段作 業。
3. 底漆塗布遇降雨或需放置 2 小時以上時，將底漆表 面研磨再度塗抹底漆。
4. 底漆塗抹後隨氣溫不同乾燥時間 伴隨而異，放置 4 小時以上黏着 力會降低。
圖 4.9
○6 A 貼黏膠布
○7 A 打底漆塗布 圖 4.8
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8 A 安置第一層接合薄片○
9 A 安裝第二層接合薄片1. 於型板接縫處安裝紫外線硬化形 薄片，厚 1mm，寬 94mm。
2. 第一層薄片首由長向黏貼，再進 行短向搭接。
3. 第二層薄片則改由短向，再進行 長向，薄片採 30mm 之搭接接合。
4. 陰天紫外線較少時，需採用 紫外線照射器照射 15 分鐘。
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6 B 安裝披覆軟片1. 配合折曲立起部高度裁剪披覆軟 片。
2. 使用接着劑黏貼披覆軟片。
○9 A 安裝第二層接合薄片
圖 4.11
○8 A 安置第一層接合薄片
圖 4.10
○1第 2 枚薄片（短向）
○2第 2 枚薄片（長向）
○1第 1 枚薄片（短向）
○2第 1 枚薄片（長向）
○6 B 安裝披覆軟片
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7 B 底漆塗布1. 在 女 兒 牆 的 表 面 上 ， 依 100mm~150mm 的間隔，以線狀方 式塗抹黏著劑。
2. 黏著劑塗抹之後，立即貼上裁剪 好的披覆貼片並壓平。
3. 在披覆貼片的端部，黏貼上膠布 75（75mm 寬）。
4. 黏貼膠布的時候，請不要過度拉 伸膠布黏貼。另外黏貼時，不要 有皺紋般出現並壓平。
5. 披覆貼片黏貼後，如要中止 作業時，請先黏貼上膠布之 後再中止。
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8 B 安裝玻璃纖維1. 塗抹 0.5Kg 樹脂後，隨即於立 起部安裝黏貼＃450 之玻璃纖維。
2. 玻璃纖維搭接應 50mm 以上。
3. 玻璃纖維黏貼後，塗抹加入 硬化劑之樹脂。
○8 B 安裝玻璃纖維
○7 B 底漆塗布
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9 B 樹脂塗料底層塗布1. 加入約 5％硬化劑之混合樹 脂，充分攪拌。
2. 用輪刷在無起泡狀況下，輪 刷塗抹底層，約 1.0 Kg／m2。
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10 B 脫泡作業1. 樹脂塗抹後應確保膜厚。
2. 平面部使用螺旋滾輪，角隅 部使用鋼製滾輪進行脫泡處理。
3. 脫泡作業係將氣泡擠出，至 樹脂無空氣混入成透明狀態為止。
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11 B 樹脂塗料上層塗布1. 混合硬化劑加入約 5％之著色劑 充分攪拌。
2. 利用滾筒塗抹每 m2約 1.0Kg 並不 得產生縐紋。
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12 B 表面研磨、清潔1. 樹酯上層塗抹面硬化確認後（夏 季 45~90 分、冬季 2~4 小時之下，
塗面硬化），使用磨砂紙、磨砂輪 器將玻璃纖維的毛邊等之小凸起
○11B 樹脂塗料上層塗布
○12B 表面研磨、清潔
○10B 脫泡作業
○9 B 樹脂塗料底層塗布
物磨除。
2. 將研磨等所產生的粉屑清掃，並 做適當的處理。
3. 如研磨過深，可能會將防水層破 壞，應特別注意。
4. 如有膨脹等較大凸起物，將其切 開，再用玻璃纖維與樹脂補修。
5. 底層樹脂塗抹（前置作業）至玻 璃 纖 維 上 層 為 止 的 施 工 間 隔 時 間，如放置 1 日以上或施工後下 雨的情形時，容易發生層間剝離。
在此情況下，應進行研磨表層 至變白程度為止後，再進行下一工
程。於夏天及大熱天下的施工，
若施工間隔中斷，最容易發生層 間剝離，故須特別注意。
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13 保護、裝修塗料塗布1. 將裝修漆的主劑，硬化劑依規定 比例混合攪拌。
2. 主劑(1)：硬化劑(4)
3. 裝修漆在塗抹前，需均一攪拌。
4. 使用裝修用滾輪，均一的以 0.2 Kg
／m2 塗膜厚度從女兒牆部開始，
漸漸向端末部、樓板面塗抹。
○13保護、裝修塗料塗布
5. 原則上，裝修漆塗抹後的養護時 間為 3~4 小時以上。
6. 裝修漆的塗抹厚度，極易造成表 面發生龜裂，故須遵守規定的量。
7. 裝修漆為保護防水層免受紫外線 等的外在要因，裝修上應均一塗 抹保持美觀。
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14 折曲部金屬壓條安裝1. 專用鋁角鋼以 AP 錨栓固定。
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15 維護、清潔○
16 檢查註：採自主檢查方式，依自主 管理確認表單、檢查以下項目。
1. 目視評判是否有防水層發生 鼓起、小洞、損傷、破裂之事。
2. 視需要施作 SUS304 錨栓拉拔試 驗。
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17 完成○14折曲部金屬壓條安裝
○16檢查
○17完成
○15維護、清潔