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FeCoNiCrCuC 0.1 高熵合金銲件

三、 研究方法與步驟

4.4 熱處理對 FeCoNiCrCuAl x C 0.1 高熵合金銲件之影響

4.4.1 FeCoNiCrCuC 0.1 高熵合金銲件

圖 4-17 為 FeCoNiCrCuC0.1高熵合金銲件經 800℃不同持溫時間之熱處 理硬度變化圖,其中於 0.5 小時熱處理後空冷,其銲道硬度約為 Hv250,與 未熱處理前硬度相近。當處理時間增長為 2 小時後,其銲道硬度有下降之 趨勢,應為過時效,銲道於凝固過程產生之熱應力逐漸降少所致,而母材 則無明顯變化;當熱處理時間增加至 4 小時後,銲道硬度則有上升現象,

類似高溫析出,而母材硬度仍無明顯變化,二者差異在於銲道凝固速度較 母材為快,故銲道基地之元素飽和濃度較高,因此在較短之熱處理時間後 空 冷 , 即 可 獲 得 高 溫 析 出 強 化 效 果 。 於 800 ℃ 熱 處 理 8 小 時 後 , FeCoNiCrCuC0.1 高熵合金銲件之銲道與鑄造態母材硬度均介於 Hv260~300 之間,整體銲件硬度分佈呈現平穩,應為在長時間熱處理狀況下,除熱處 理 4 小時後之析出效應外,處理時間之增長,使高熵合金產生均質效果。

圖 4-18 為 FeCoNiCrCuC0.1高熵合金母材經 800℃不同持溫時間熱處理 之金相照片,受不同時間熱處理並無明顯差異。而銲道區域中在 0.5 小時處 理後,樹枝組織間出現球狀組織,而此組織隨熱處理時間增加至 4 小時而 有增大之趨勢,而此組織在處理 8 小時後,則有固溶進入樹枝組織之現象,

比對其硬度變化,此球狀組織應為提升強化原因之一。

圖 4-19 為以 SEM 觀察 FeCoNiCrCuC0.1高熵合金銲件之銲道球狀組織 之照片,此球狀組織出現於銲道樹枝間組織中,其球狀組織與鑄造態之富 銅偏析組織極為類似,由圖 4-19(a)中可以觀察到此偏析組織中存在有顆粒 狀結構,隨熱處理時間增長此顆粒狀消失,此外,於 800℃熱處理 2 小時後,

樹枝組織基地中出現微細顆粒散佈,應為高溫析出所致,當熱處理時間延 長至 8 小時後,樹枝組織基地散佈之微細顆粒則有減少之趨勢。由金相觀 察及 SEM 觀察可以得知 FeCoNiCrCuC0.1高熵合金銲件之銲道硬度受到樹枝 組織基地微小析出物及樹枝間偏析組織之影響。

(2)900℃熱處理

圖 4-20 為 FeCoNiCrCuC0.1高熵合金銲件經 900℃熱處理硬度變化圖,

經 0.5 小時熱處理時,銲道硬度在 Hv220~260 之間,與母材硬度呈現平穩 變化。當熱處理 2 小時後,銲道硬度變化不大,而母材硬度則有局部位置 有上升現象,此點應為母材偏析組織產生析出現象所致。熱處理 4~8 小時,

母材硬度呈現平穩,此溫度區間可視為較為穩定之均質化或固溶化區間,

而在銲道則出現高溫析出強化現象,而使硬度有上升之趨勢。

圖 4-21 為 FeCoNiCrCuC0.1高熵合金銲件經 900℃不同持溫時間熱處理 之金相照片,其中,母材在金相觀察中無明顯變化,而在銲道部分則與 800

℃相同出現顆粒狀組織,在 0.5~4 小時間進行熱處理,其銲道顆粒狀組織無 明顯增大之現象,惟在 4 小時熱處理時,部分顆粒狀組織有球化之現象,

當熱處理時間增加至 8 小時後,則可明顯觀察到此顆粒狀組織有擴大之現 象,此外,亦可觀察到顆粒狀組織沿樹枝狀結構方向成長。

(3)1000℃熱處理

圖 4-22 為 FeCoNiCrCuC0.1高熵合金銲件經 1000℃熱處理硬度變化圖,

其中,經 0.5 小時熱處理時,銲道、熱影響區、母材硬度在 Hv190~260 之 間,三區之間沒有特別差異,有均質化之現象。經 2 小時熱處理後,整體 硬度分佈亦為穩定,僅在母材有局部硬度上升,為基地相及偏析組織受熱 處理後,有局部析出強化現象。經 4~8 小時熱處理,銲道則呈現析出強化 現象,此點與 900℃熱處理之現象相似。

圖 4-23 為 FeCoNiCrCuC0.1高熵合金銲件經 1000℃不同持溫時間熱處理 之金相照片,其中,母材組織在不同熱處理時間下,無明顯變化,而銲道 組織中,於樹枝間組織所產生之顆粒狀結構隨熱處理時間增長,其形狀逐 漸變小,而成沿樹枝狀成長方向之細長組織。

整體而言,FeCoNiCrCuC0.1高熵合金銲件在 800~1000℃間進行不同時 間之熱處理後,因凝固過程中產生熱應力,故有退火效應產生。此外,整 體銲件具有維持一定硬度。

100

銲道 熱影響區 母材

熱處理條件:800℃-0.5h-AC

熱處理條件:800℃-2h-AC

熱處理條件:800℃-4h-AC

熱處理條件:800℃-8h-AC

圖 4-18 FeCoNiCrCuC0.1高熵合金銲件經 800℃熱處理金相圖

(a)未熱處理

(b)800℃-2h

(C)800℃-8h

圖 4-19 FeCoNiCrCuC0.1高熵合金銲道 SEM 照片 (a)未熱處理(b)800℃-2h(C)800℃-8h

100

熱處理條件:900℃-0.5h-AC

熱處理條件:900℃-2h-AC

熱處理條件:900℃-4h-AC

熱處理條件:900℃-8h-AC

圖 4-21 FeCoNiCrCuC0.1高熵合金銲件經 900℃熱處理金相圖

100

銲道 熱影響區 母材

熱處理條件:1000℃-0.5h-AC

熱處理條件:1000℃-2h-AC

熱處理條件:1000℃-4h-AC

熱處理條件:1000℃-8h-AC

圖 4-23 FeCoNiCrCuC0.1高熵合金銲件經 1000℃熱處理金相圖

4.4.2.FeCoNiCrCuAl0.5C0.1高熵合金銲件

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