UV 硬化樹脂的 UV 曝光測試及塗膜附著性測試列於表 4-11 至表 4-20。使用線棒將配置好的 UV 硬化樹脂塗佈在壓克力基材，再經由 輸送帶 UV 機照射 UV 曝光，使塗佈於壓克力基材上的 UV 硬化樹脂 硬化 成一 層薄 膜， 通過 輸送 帶 UV 機照 射一 次數 的能 量大 約為 550~650mJ/cm2，時間約為 9 秒鐘左右，在背光板的製造過程，UV 硬化樹脂通過輸送帶 UV 機照射需為一次數的限制，在生產的速度及 能量的成本才能達到標準。而在塗膜附著性測試中塗膜附著性等級須 達到 ASTM D3359B 標準的等級 5 才符合背光板 UV 油墨的標準，這 是因為防止網印在基材的網點剝落，所以在 UV 硬化樹脂樹脂 UV 曝 光硬化能牢固的附著在基材上才能達到背光板 UV 油墨的標準。
所以能適用在背光板 UV 油墨上的 UV 硬化樹脂最初步的測試標 準為通過輸送帶 UV 機照射次數一次及 ASTM D3359B 標準的等級 5，此兩項限制。
在表 4-11 中 UVA101 及 UVA102 塗膜附著性等級為 5，相較於表 4-11 中的其他組成其通過輸送帶 UV 機照射次數較為多次，可看出由 於單官能基單體含量的增加，使 UV 曝光硬化的塗膜的附著性提高，
但相對的也使得 UV 曝光硬化的反應時間增長，所以在表 4-11 中皆
不適合當作背光板 UV 油墨的 UV 硬化樹脂。
在表 4-12 中無塗膜附著性符合標準，在通過輸送帶 UV 機照射 次數可看出當 UV 預聚物 A 的含量增加至 30%以上時通過輸送帶 UV 機照射 次數只 要一次 ，這 是由於 UV 預聚 物 A 為 胺酯 -壓克 力 (Urethane-Acrylate)的預聚物，含有 Urethane 的官能基可使光起始劑 Benzophene 更有效率的分解成光聚合的自由基，如式 4-1，使曝光硬 化的速度加快。在表 4-12 中皆不適合當作背光板 UV 油墨的 UV 硬
化樹脂慢，在表 4-13 中皆不適合當作背光板 UV 油墨的 UV 硬化樹 脂。
在表 4-14 中無塗膜附著性符合標準，所以此系列 UV 硬化樹脂 皆不適合當作背光板 UV 油墨的 UV 硬化樹脂。在表 4-15 中雖然有 多組 UV 硬化樹的亦無塗膜附著性符合標準，通過輸送帶 UV 機照射 次數為一次，但無塗膜附著性符合標準，所以在此系列皆不適合當作 背光板 UV 油墨的 UV 硬化樹脂。
在表 4-16 中無塗膜附著性符合標準，在通過輸送帶 UV 機照射 次數可看出當 UV 預聚物 B 的含量增加至 30%以上時通過輸送帶 UV 機照射次數只要一次，這也是由於 UV 預聚物 B 為胺酯-壓克力 (Urethane-Acrylate)的預聚物，含有 Urethane 的官能基可使光起始劑 Benzophene 更有效率的分解成光聚合的自由基，如式 4-1，使曝光硬 化的速度加快。在表 4-16 中皆不適合當作背光板 UV 油墨的 UV 硬 化樹脂。在表 4-17 中亦無塗膜附著性符合標準，所以此系列 UV 硬 化樹脂皆不適合當作背光板 UV 油墨的 UV 硬化樹脂。
在表 4-18 中此系列的 UV 硬化樹脂所使用的光起始劑不是表 4-11 至 4-17 所使用的 PI-01，而是改用 PI-05 的光起始劑，在表 4-18 中，UVC101 通過輸送帶 UV 機照射次數為一次，塗膜附著性等級為 3，而 UVC102 為 UVC101 多加 1phr PI-06 的光起始劑其通過輸送帶
UV 機照射次數為一次，塗膜附著性等級為 5，可看出在含有 PI-05 光起始劑的 UV 硬化樹脂中加入少量的 PI-06 光起始劑可使 UV 硬化 樹脂再短時間 UV 曝光硬化的更完全，以達到硬化的塗膜與基材附著 的更牢固，所以 UV 硬化樹脂 UVC102 可初步背採用作為背光板 UV 油墨的 UV 硬化樹脂。
在表 4-19 中通過輸送帶 UV 機照射次數皆為一次，在塗膜附著 性的等級測試中，只有 UVD101 及 UVD104 含有光起始劑 PI-03 的塗 膜附著性等級為 5，可知光起始劑 PI-03 具有深層光聚合的起始，使 塗膜 再短 時間 光硬 化的 聚合 反應 更完 全， 此外 在 UV 硬化 樹脂 UVD101 及 UVD104 其 UV 預聚物 D 的含量只小於 20%，大部分組 成皆為三官能基單體，所以靠著光起始劑 PI-03 的解離效果，使得通 過輸送帶 UV 機照射次數為一次，所以 UV 硬化樹脂 UVD101 及 UVD104 可初步被採用作為背光板 UV 油墨的 UV 硬化樹脂。
在表 4-20 中 UV 預聚物 D 與三官能基單體及雙官能基單體 2 所 製備的 UV 硬化樹脂，皆為同樣比例的 UV 預聚物及光反應性單體，
而不同於所加入的光起始劑，由表 4-20 中可看出塗膜附著性等級皆 為 5，在通過輸送帶 UV 機照射次數中，UV 硬化樹脂 UVD201、
UVD202、 UVD203 為一次，可見在此種配方下 PI-03、PI-04 及 PI-05 三種光起始劑可達到相同的效果。所以 UV 硬化樹脂 UVD201、
UVD202 及 UVD203 可初步被採用作為背光板 UV 油墨的 UV 硬化樹
表 4-13 UV 預聚物 A 與 Acrylate03 所製備的 UV 硬化樹脂的 UV 曝光
UVB102 2 0
UVB301 3 0
表 4-20 UV 預聚物 D 與 Acrylate03 及 Acrylate22 所製備的 UV 硬化樹 脂所製備的 UV 硬化樹脂的 UV 曝光及塗膜附著性
UV 硬化樹脂 通過輸送帶 UV 機照射次數 塗膜附著性等級
UVD201 1 5
UVD202 1 5
UVD203 1 5
UVD204 3 5
UVD205 4 5
UVD206 2 5
UVD207 10 5
4-3 UV 硬化樹脂應用於背光板用之光學 UV 油墨的測 試
選擇 UVB105 UV 硬化樹脂與背光板用之光學粉末使用滾輪攪拌 機混合而形成背光板用之光學 UV 油墨，觀察 UVB105 UV 硬化樹脂 與粉末混合後的分散性，其配製後的光學 UV 油墨能混合的均勻，而 且背光板用之光學粉末能均勻的分散在 UVB105 UV 硬化樹脂中。
將 UVB105 UV 硬化樹脂配製好的背光板用之光學 UV 油墨經由 網版印刷在壓克力機材上，印刷後無氣泡發生，而且再網板印刷時 UV 油墨的流動性也符合印刷的需求。