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一、汽車車體板金技術士技能檢定規範說明

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Academic year: 2022

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(1)

一、汽車車體板金技術士技能檢定規範說明

(一) 近年來國內汽車車體板金工作日益普遍,從事汽車車體板金工作人員為數眾 多,為提昇業界素質及修護完成後之安全性。故於中華民國八十三年訂出此 規範,以配合技術士證照制度之實施。汽車車體板金之技能檢定,共分甲、

乙、丙三級,甲級技術士技能檢定之規範,主要為汽車車體之矯正、量測及 大變形之修護矯正,但礙於目前教育及訓練單位場地和設備之限制,目前汽 車車體板金技術士技能檢定暫訂乙、丙兩級,先行實施。

(二) 此職類之技能檢定分為乙、丙兩級,各級之特性及技能範圍,分述於下:

丙級:檢定之重點在於汽車車體板金之基本技能、相關知識。其檢定要求範 圍如下:

1. 汽車車體板金之基本識圖、量測及機具使用保養。

2. 汽車車體板金件之基本拆裝、換件、調整等一般性工作。

3. 汽車車體板金件基本銲接及小變形的修整。

乙級:檢定重點在於汽車車體板金之損傷復原、基本打造和工具設備之使用 及保養。其檢定範圍如下:

1. 汽車車體板金之量測及機具基本保養。

2. 汽車車體板金之打造成形、損傷診斷及變形矯正。

(三) 乙、丙二級之工作性質甚為關聯,各級之檢定範圍,均互相啣接,即乙級技 術士應具有丙級技術士之技能。

(四) 本職類技能檢定,以從事汽車車體板金工作為主。至於汽車引擎、底盤、電 器、塗裝等工作,均有其專技另有職司,雖非職類檢定之範圍,但一些與汽 車板金有關之簡單知識亦應瞭解。

(2)

二、汽車車體板金(丙級)技術士技能檢定規範

85.8.29 勞職檢字第 132473 號 公告 勞動部 105.8.15 勞動發能字第 1050509449 號修正 級 別:丙級

工作範圍:一、汽車車體板金之基本識圖、量測及機具使用保養。

二、汽車車體板金件之基本拆裝、換件、調整等一般性工作。

三、汽車車體板金件基本銲接及小變形的修整。

應具知能:應具備下表所列各項技能標準與知識。

工 作 項 目 技 能 種 類 技 能 標 準 相 關 知 識 一、基本識圖

與圖板製 作

(一)判讀工作圖 (二)繪製型板

1. 能瞭解車體圖形所註記 之內容。

2. 能依實務製作型板。

(1) 基本識圖與製圖。

(2) 能瞭解尺寸之標 註、常用加工符號 及銲接符號。

(3) 瞭解第一角及第 三角畫法。

二、量測應用 與劃線

(一)鋼尺測量 (二)捲尺測量 (三)游標卡尺及游

標高度規測量 (四)劃線

1. 能使用鋼尺、捲尺正確 量測。

2. 能使用游標卡尺及游標 高度規正確測量。

3. 能使用板金號規正確測 量線徑及板厚。

4.能正確使用劃線工具,

劃出各種線條。

(1) 板金基本量具的 構造、種類用途及 使用方法。

(2) 瞭解公、英制換 算。

(3) 瞭解板金號規的 種類、用途及使用 方法。

(4) 瞭解劃線工具的 使用方法。

三、相關機具 使用與保 養

(一)鋸切 (二)斬切

(三)銼削

(四)鑽孔

(五)攻牙絞牙

1. 能正確使用機具鋸切材 料。

2. 能正確使用斬子斬切直 線、曲線及銲點。

3. A.能正確使用銼刀銼 削。

B.能正確使用板金銼刀 銼削。

4.A.能正確使用鑽孔工具 及修磨鑽頭。

B.能正確使用銲點鑽除 工具鑽除銲點。

5.能正確使用螺絲攻攻牙 及絞牙。

6 能正確使用鋼剪、手 電

(1) 鋸條的種類及選 擇。

(2) 手工鋸、電、氣動 鋸之構造、用途及 使用方法。

(3) 斬子之種類、用途 及使用方法。

(4) 銼刀之種類、用途 及使用方法。

(5) 鑽床、手電鑽銲點 鑽除器之構造、用 途及使用方法。

(6) 鑽頭各部名稱、角 度及用途。

(7) 銲點鑽除鑽頭各

(3)

工 作 項 目 技 能 種 類 技 能 標 準 相 關 知 識 (六)剪切

(七)研磨

(八)夾具

(九)整形手工具 (十)拆裝工具

剪及剪床剪切材料。

7.A.能正確使用餐式研磨 機。

B.能正確使用各式砂輪 機。

8.能正確使用汽車板金固 定夾具。

9.能正確使用汽車板金整 形工具。

10.能正確使用扳手、起子 及常用拆裝工具。

部名稱、用途及選 擇。

(8) 螺絲攻之種類用 途及使用方法。

(9) 鋼剪、手電剪、剪 床之構造、規格、

種類及使用方法。

(10) 研磨機、砂輪機之 構造、種類及使用 方法。

(11) 研磨機、砂輪機之 選擇及用途。

(12) 汽車板金固定夾 具之種類及用途。

(13) 瞭解板金整形手 工具之構造、種 類、用途及使用方 法。

(14) 瞭解板金整形手 工具之構造、種 類、用途、規格及 使用方法。

四、接合作業 (一)電阻點銲

(二)氧乙炔銲

(三)二氧化碳(CO2) 銲接

1. A.能正確的操作及調整 點銲機。

B.製作試片並完成測 試。

2. A.能正確安裝氧乙炔設 備及試漏。

B.能正確使用氧乙炔設 備作點熱收縮。

C.能完成薄板銲接。

D.能處理銲接變形及殘 留應力。

3. A.能正確的操作及調整 點銲機。

B.製作試片並完成測 試。

4. A.能正確的操作及調整

(1) 接合前後之防銹 及填縫處理。

(2) 電阻點銲之原理 及構造。

(3) 電極頭之性質與 選擇。

(4) 簡易點銲強度測 試。

(5) 氧乙炔銲之基本 構造及原理。

(6) 瞭解氧氣、乙炔之 氣體性質。

(7) 瞭解氧乙炔火焰 調整及應用。

(8) 瞭解火嘴號數與 板厚的關係。

(9) 瞭解氣銲工作壓 力之調整。

(10) 銲件變形之原因

(4)

(四) 蠟銲 點銲機。

B.製作試片並完成測 試。

與防止方法。

(11) CO2 銲機之構 造、原理、使用方 法及保養。

(12) 瞭解蠟銲之原理。

(13) 瞭解銅銲條之 成分、線徑與銅 銲的關係。

(14) 瞭解銲劑的種 類及功能。

(15) 瞭解錫銲條之 成分及功用。

五、汽車板金 面整修

(一) 拆裝、換件

(二) 鐵鎚與手項 鐵之應用

(三) 鐵鎚與撬棒 之應用

(四) 整修過度的 伸張及蹦彈 (五)標準形狀之確

(六) 熔植點銲機 與滑鎚之應 用

1.A.能將車身板金,依修 護規範,正確拆卸。

B.能將車身板金,依修 護規範,正確裝配、

換件及調整。

2.A.能將變形板面修整至 標準形狀,且尺寸不 超過規定公差。

B.能完成點熱收縮。

3. A.能將變形板面修整至 標準形狀,且尺寸不 超過規定公差。

B.能完成點熱收縮。

4.能以點熱收縮或收縮鎚 消除過度的伸張及蹦彈。

5.A.能製作型板及測量標 準形狀。

B.能利用板金銼刀修整 並測量板面的平滑。

C.能利用”ㄣ”銼刀修 整板面至光滑程度。

6.A.能將變形板面修整至 標準形狀,且尺寸不 超過規定公差。

B.能正確調整及使用熔 植點銲機。

C.能正確的使用滑鎚。

(1)瞭解車身結構。

(2)瞭解修護手冊規 範。

(3)瞭解手項鐵、鐵 鎚、撬棒、線鑿板 金銼刀、”ㄣ”型 銼刀之構造及使用 方法。

(4)瞭解車身板面損傷 的範圍及判定。

(5)瞭解點熱收縮的原 理及操作。

(6)瞭解熔植點銲機和 滑鎚之構造、原理 及使用方法。

六、工廠安全 與衛生

(一) 工廠安全與 衛生

1. 能遵守汽車車體工場一 般安全規則。

2. 能正確選擇良好的工作

(1) 工場一般安全規 則。

(2) 工作環境的整理

(5)

工 作 項 目 技 能 種 類 技 能 標 準 相 關 知 識 位置。

3. 能確實做好工作環境的 整理與維護。

4. 能依工作需要配帶安全 防護裝備。

5. 能遵照各項安全注意事 項操作機器及使用工 具。

6. 能正確使用簡易消防設 備。

7. 能作簡易急救處理。

與維護。

(3) 個人安全防護。

(4) 機具操作安全注 意事項。

(5) 簡易消防設備使 用法。

(6) 簡易急救常識。

(7) 基本用電常識。

(8) 銲接工作安全注 意事項。

(9) 工場環保的認識 與遵守。

(6)

、汽車車體板金技術士技能檢定規範

85.8.29 勞職檢字第 132473 號 公告 勞動部 105.8.15 勞動發能字第 1050509449 號修正

級別:乙級

工作範圍:一、汽車車體之量測及機具安裝與維修。

二、汽車車體板金件之打造成形、損傷診斷及變形矯正。

應具知能:除應具備丙級技術士技能與知識外,並應具備下列各項技能與知識。

工 作 項 目 技 能 種 類 技 能 標 準 相 關 知 識 一、專業知識 (一)行業數理

(二)行業英文

(三)相關法規

(四)汽車材料

(五)表面塗裝

1. A.能瞭解汽車有關之 國際制(SI),公制、英 制單位換算。

B.瞭解基本力學概念。

C.瞭解車體構造。

2. 能瞭解汽車板金之專 業名詞及行業術語。

3.能瞭解汽車修護行業 有關之法規。

4.能瞭解汽車車體常用 之性質。

5.A.能瞭解車體表面之 脫脂酸洗處理方法與過 程。

B.瞭解補土的作業方 法。

(1)常用單位使用及 換算。

(2)基本力學概念。

(3)車體一般構造。

(4)四輪定位懸吊系 統與車體之關係。

(5)汽車板金專有名 詞及行業術語。

(6)汽車修理業管理 辦法。

(7)與車體有關之安 全法規。

(8)金屬及非金屬材 料之種類與性質。

(9)汽車板金用零件 及修護用材料。

(10)脫脂酸洗處理。

(11)補土種類與調 配。

二、量測 (一) 量具使用

(二) 樣板製作及使 用

1.能正確使用長徑規、

中心量規及三次元測定 儀。

2.A.能依實物選擇適當 位置製作型板及使用。

B.能依藍圖位置製作型 板。

(1) 長徑規、中心量 規、三次元測定儀之 構造、用途、使用及 保養。

(2) 型板製作方法。

(3) 型板材料之選 擇。

(4) 型板組合應用。

三、相關機具使 用與保養

(一) 鑽除 1.能正確研磨鑽頭及銲 點鑽除器之刃口。

(1) 鑽頭切削角度與 材料的關係。

(7)

工 作 項 目 技 能 種 類 技 能 標 準 相 關 知 識 (二) 刀刃修磨

(三) 研磨

(四) 點銲電極頭

(五) 氣、油壓設備

(六) 簡易熱處理

2.能正確修磨手鋼剪、

電剪之刃口。

3.A.能正確安裝砂輪 片。

B.能正確使用工具修整 砂輪。

4.A.能依銲接條件正確 選擇點銲電極頭。

B.能正確修磨點銲電 極頭。

5.能正確安裝及操作 氣、油壓設備。

6.能使用簡易設備正確 做淬火及回火處理。

(2) 銲點鑽除器刃口 角度、形狀與材料的 關係。

(3) 鋼剪、電剪刃口 角度及間隙與材料的 關係。

(4) 砂輪磨料規格。

(5) 電極頭端面形 狀、尺寸與母材材 質、厚度的關係。

(6) 電極頭與銲機的 關係。

(7) 氣、油壓基本原 理。

(8) 簡易油壓矯正設 備之使用。

(9) 淬火及回火原理 與方法。

四、打造成形作 業

(一) 打伸成形

(二) 紋縮成形

1.能將金屬板或成型鋼 依材料伸張原理,打伸 彎曲成車身板面形狀,

並合於下列標準:

a.成形後材料不產生翹 曲、應力不均及破裂現 象。

b.成形後合於車身原有 弧度且均勻。

2.能將金屬板或型鋼依 材料收縮原理,收縮彎 曲成車身板面形狀,並 合於下列標準:

a. 成形後材料不產生 應力不均、重疊、破裂 現象。

b.成形後合於車身原有 弧度且均勻。

(1) 瞭解一般車身用 材料之性質。

(2) 打伸及紋縮原 理。

(3) 瞭解加工後材料 之變化。

(4) 瞭解打造作業工 具之應用。

(5) 輔助工具之應用 (如型板、成形模等之 選擇)。

五、車身損傷診 斷

(一) 目視檢查撞擊 位置

(二) 測量車體各部

1.A.能目視檢查車身變 形大小、位置、方向。

2.能使用下列量測法測

(1) 車身構造原理。

(2) 車身尺寸圖之判 讀。

(3) 車身量具系統與

(8)

尺寸 量車身尺寸:

(a) 對角線測量法。

(b) 長度尺寸對比法。

(c) 中心量規尺寸測量 法。

尺寸規格數據之 查閱。

六、車身變形之 矯正與調整

(一) 修整表面

(二) 點熱收縮

(三) 肇事車之固 定、拉拔與支撐

(四) 車身外板更換

1.能利用工具、設備將 變形板面,修整成曲線 均勻之平滑面。

2.能利用機器設備將不 平板面修至平滑面且無 蹦彈現象。

3.A.車身基本固定及輔 助固定位置之造定。

B.能利用工具、設備將 變形車身位置正確修 復。

4.A.能正確將車門外板 剝離及銲合,並調整線 條段差間隙符合標準。

B.能正確將車門、葉子 板、引擎蓋、行李箱蓋 換新且調整到正確位 置。

(1) 車身板變形原因 及防止方法。

(2) 整平的原理。

(3) 熱脹冷縮原理。

(4) 蹦彈現象之原因 及防止。

(5) 手工拉出之整形 工具、設備的種 類、構造及用途。

(6) 車身固定夾具種 類、選擇與應用。

(7) 車身矯正設備基 本認識。

(8) 車門、葉子板、

引擎蓋、行李箱 蓋之間隙要求及 調整要領。

七、工廠安全與 衛生

(一) 工廠安全與衛 生

1.能瞭解汽車板金工廠 作業安全與衛生。

2.能做好工廠機具設備 之三級保養。

3.能正確設定安警告標 誌。

4.能瞭解意外事件發生 的原因,並做適當的預 防及處理。

(1) 汽車板金工廠機 具設備的安全檢 查及保養。

(2) 工廠環境整理及 廢棄物處理。

(3) 一般急救常識。

(4) 認識工場安全警 告標誌。

(5) 意外試驗發生的 原因、防止及處 理原則。

參考文獻

相關文件

一、視聽電子技術士技能檢定規範於民國六十七年五月十二日公告,依其技能範圍及專精

一、

三、本規範乙、丙二級技術士技能檢定,其分別如下:

(九) 車削偏心 能以四爪單動夾頭夾持工件,利 用量錶調整偏心,其公差能控制 在±0.04公厘以內。.2. 能依材料性質及所用

一、 本職類檢定規範制定係依據行政院勞工委員會八十七年八月十一日台(八十 七)勞職檢字第 033372 號函辦理。.

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