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車床技術士技能檢定規範 目 錄

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Academic year: 2022

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(1)

技 能 檢 定 規 範 之

車床

一八三○○

一八三○一

(2)

車床技術士技能檢定規範 目 錄

壹、車床-車床項丙級技術士技能檢定規範 ... 1 貳、車床-電腦數值控制車床項乙級技術士技能檢定規範 ... 9 參、車床-電腦數值控制車床項甲級技術士技能檢定規範 ... 18

(3)

壹、車床-車床項技術士技能檢定規範

行政院勞工委員會 94 年 2 月 24 日勞中二字第 0930201021 號公告 勞動部 105.8.15 勞動發能字第 1050509449 號令修正公告

級 別:丙級

工作範圍:一、具備機工行業之基本知識、職業道德、敬業精神、工作態度及安全習慣,

能依照工作圖或實樣準備材料、刀具、量具,操作車床從事平面、端面、

外徑、錐度、切斷、溝槽、三角螺紋、去角、肩角、鑽孔、鉸孔、內孔、

偏心、輥花與曲面等車削工作。

二、尺寸精度能達公差十級,表面粗糙度能達 5.0a(20S)。

應具知能:

壹、機工各職類共同科目(學科)

工 作 項 目 技 能 種 類 相 關 知 識

一、識圖與製圖 (一) 幾何圖畫法 瞭解主要幾何圖形如方、圓及三角等之 定理與特性。

(二) 慣用線條及符號 瞭解識圖中常用線條及符號之意義。

(三) 正投影原理 瞭解簡單工作物之第一角及第三角視 圖與剖視原理。

(四) 閱讀工作圖 1. 瞭解中國國家標準之基本概念。

2. 瞭解工作圖,知悉工件之形狀、材料

、加工部位、加工符號、尺度、公差 及配合等工作資料。

3. 瞭解按工作圖所示作畫線工作之要 領。

二、行業數學 (一) 算術 1. 瞭解數之運算基本概念。

2. 瞭解開方法與方根之意義與基本運 算。

(二) 幾何 1. 瞭解簡單幾何圖形之基本概念。

2. 瞭解三角形之基本概念。

3. 瞭解平行線與四邊形之基本概念。

4. 瞭解圓之基本概念。

5. 瞭解不等關係之意義與應用。

6. 瞭解相似形之基本概念。

(4)

工 作 項 目 技 能 種 類 相 關 知 識 (三) 面積、體積及重量計

瞭解面積、體積及重量計算之基本概念 與應用。

三、精密量測 (一) 鋼尺 瞭解鋼尺之測量、讀法及維護。

(二) 游標卡尺 瞭解游標卡尺之使用、讀法及維護。

(三) 分厘卡 瞭解內、外及深度分厘卡之使用、讀法 及維護。

(四) 量錶 瞭解指示量錶之規格、讀法及維護。

(五) 高度規 瞭解游標高度規之使用、讀法及維護。

(六) 角尺及量角器 瞭解角尺及量角器之使用及維護。

四、金屬材料 (一) 金 屬 材 料 之 性 質 及 識別

瞭解熟鐵、鑄鐵、碳鋼、銅及鋁之種類

、性質與用途。

(二) 材料規格及代號 瞭解中國國家標準之鋼鐵規格及代號。

(三) 簡易熱處理 1. 瞭解熱處理之目的。

2. 瞭解淬火、回火及退火等名詞之意義

五、機械工作法 (一) 手工具 1. 瞭解銼刀之種類、基本規格及選用。

2. 瞭解扳手、起子、手錘及弓鋸等基本 規格與選用。

(二) 鑽床 1. 瞭解鑽床之使用方法。

2. 瞭解鑽頭之種類及基本規格。

3. 瞭解鑽削速度及進給。

4. 瞭解鑽削時工件之夾持。

(三) 砂輪機 1. 瞭解砂輪機之使用方法。

2. 瞭解常用砂輪之基本規格及選用。

(四) 鋸床 1. 瞭解往復式鋸床之使用方法。

2. 瞭解鋸條之基本規格及選用。

3. 瞭解鋸削速度及進給。

(五) 機 工 場 中 各 種 工 具 機

瞭解車床、銑床及磨床之一般用途。

(六) 冷卻劑 瞭解水溶性及非水溶性冷卻劑之一般 用途。

(七) 潤滑劑 瞭解潤滑劑之種類及用途。

(5)

工 作 項 目 技 能 種 類 相 關 知 識 六、機件原理 (一) 機 械 元 件 之 認 識 及

功用

1. 瞭解常用螺紋之種類、規格及用途。

2. 瞭解皮帶、鏈條、鍵與銷之種類、規 格及用途。

3. 瞭解扣環、鉚釘與管接頭之種類、規 格及用途。

(二) 動力之傳動機構 瞭解皮帶輪及齒輪之轉速比。

七、電腦概論 (一) 認識電腦 1. 瞭解電腦發展簡史。

2. 瞭解電腦種類及用途。

(二) 電腦週邊設備 1. 瞭解鍵盤、滑鼠等輸入裝置之用途。

2. 瞭解軟碟、硬碟等儲存裝置之用途。

3. 瞭解顯示器、印表機等輸出裝置之用 途。

(三) 電腦組織簡介 1. 瞭解電腦基本架構。

2. 瞭解電腦記憶體之種類及用途。

3. 瞭解中央處理單元之基本概念。

(四) 作業系統認識 1. 瞭解作業系統之基本概念。

2. 瞭解中文輸入法之種類及操作方式。

八、氣油壓概論 (一) 氣壓基本原理 瞭解氣壓之基本概念。

(二) 氣壓發生裝置 瞭解空氣壓縮機之基本構造及用途。

(三) 氣壓元件 1. 瞭解氣壓元件之構造。

2. 瞭解氣壓元件各部位名稱、符號及功 用。

3. 瞭解氣壓元件工作法及工作安全。

4. 瞭解氣壓設備之基本保養。

九、品質管制 (一) 品質管制之意義 瞭解品質管制之意義、重要性及目標。

(二) 品質管制基本名詞 瞭解全面品管、可靠度、品質保證、品 管圈及無缺點運動等名詞意義。

(三) 全 面 品 管 之 工 作 範 圍

瞭解進料管制、製程管制及成品管制之 意義。

(四) 現 場 品 管 之 基 本 工 具

瞭解直方圖、特性要因圖、重點分析圖

、查核表及層別法之內容與用途。

(6)

貳、本職類專業知能

工 作 項 目 技 能 種 類 技 能 標 準 相 關 知 識 一、工件度量 (一) 度量內、

外徑

1. 能正確使用限規檢驗 工件內

、外徑尺寸。

2. 能使用游標卡尺(精度1/20)

度量工件內、外徑時,其誤差 不超出最小讀值。

3. 能使用內、外徑分厘卡(最小 讀值0.01公厘)度量工作內、

外徑時,其誤差外徑不超出最 小讀值,內徑不超出最小讀值 之2倍。

(1) 瞭解並能識別樣柱及 樣圈之通過與不通過。

(2) 瞭解並能識別樣板之 通過及不通過。

(3) 瞭解並能識別圓弧規。

(4) 瞭解螺紋節距規之使 用法。

(5) 瞭解並能識別螺紋塞 規及環規。

(6) 瞭解螺紋分厘卡測頭 之選用及歸零方式。

(7) 瞭解三線度量最佳鋼 線直徑及測量值之計 算。

(8) 瞭解深度游標尺之使 用及讀法。

(9) 瞭解三角函數之應用。

(10) 瞭解正弦規配合塊規 及量錶度量錐度之方 法。

(二) 度量長度 1. 能正確使用限規及樣 板檢驗 工件長度尺寸。

2. 能使用游標卡尺(精度1/20)

度量工件長度時,其誤差不超 出最小讀值。

3. 能使用外徑分厘卡(最小讀值 0.01公厘)度量工件長度時,

其誤差不超出最小讀值。

(三) 度量圓弧 能正確使用圓弧規及樣板檢驗 工件圓弧。

(四) 度量螺紋 1. 能正確使用螺紋節距 規檢驗 工件螺紋節距。

2. 能正確使用螺紋塞規 及環規 檢驗工件螺紋。

3. 能使用螺紋分厘卡度 量工件 螺紋,其誤差不超出0.02公厘

4. 能使用三線量規配合 外徑分 厘卡度量工件螺紋,其誤差不 超出0.02公厘。

(五) 度量溝槽 能使用游標卡尺(精度1/20)度 量工件溝槽時,其誤差不超出最 小讀值之2倍。

(六) 度量深度 能使用游標卡尺及深度游標尺

(精度1/20)度量工件深度時,

其誤差不超出最小讀值之2倍。

(7)

工 作 項 目 技 能 種 類 技 能 標 準 相 關 知 識 (七) 度量錐度 1. 能正確使用塊規及分 厘卡等

檢驗工件錐度。

2. 能正確使用正弦規、塊規及量 錶等檢驗工件錐度。

二、車床操作 (一) 起動及停 止車床

能依順序、規定及注意事項操作 車床之起動及停止。

(1) 瞭解車床之構造及傳 動方式。

(2) 瞭解車床各變速桿功 能。

(3) 瞭解進給量及變換齒 輪之方法。

(4) 瞭解齒輪箱構造及齒 數比關係。

(5) 瞭解各種夾頭之用途。

(6) 瞭解尾座構造及套筒 與頂心(針)之使用。

(7) 瞭解車刀對工件之位 置關係。

(8) 瞭解複式刀座構造。

(9) 瞭解溜座裙鞍上各操 作桿功用。

(10) 瞭 解 進 給 桿 上 襯 環 刻度。

(11) 瞭 解 牙 標 之 原 理 及 選配。

(二) 變換車頭 主軸轉速

能按正確方法變換變速桿以調 整車頭主軸轉速。

(三) 變換進給 量

能按正確方法變換齒輪,以調整 進給量。

(四) 選配及變 換齒輪

能選配及變換齒輪,作螺紋車削

(五) 裝卸夾頭 能裝卸夾頭,於裝卸時並能清拭 及注油,且注意防止損傷夾頭與 床軌。

(六) 裝卸及調 整頂心(

針)

能於裝卸前清拭軸孔、套筒及頂 心(針),且能調整尾座偏位以 對正中心。

(七) 裝卸車刀 及鑽頭等 切削刀具

能調整車刀刃鋒高度並能使車 刀伸出適當長度,以減少車削時 之振動。

(八) 變換及調 整複式刀 座角度

能依車削要求變換及調整複式 刀座角度與校正平直度。

(九) 裙鞍及進

、退刀操 作

能用手操作裙鞍作縱向及橫向 進、退刀,並能操作自動進、退 刀及螺紋車削工件。

(十)選配牙標 能作牙標之選配及齒輪的變換。

三、工件夾持 及校正

(一) 四爪單動 夾頭夾持 工件

能作圓形、方形、不規則形狀、

偏心及表面不平整毛胚等工件 之夾持,並校正工件中心,其同 心度誤差在±0.05公厘以內,且 能變換夾爪正、反向夾持工件。

(1) 瞭解四爪單動夾頭使 用安全注意事項。

(2) 瞭解三爪連動夾頭使 用安全注意事項。

(3) 瞭解雞心夾頭之種類 及其用法。

(8)

工 作 項 目 技 能 種 類 技 能 標 準 相 關 知 識 (二) 三爪連動

夾頭夾持 工件

能正確夾持工件且固定後能防 止偏斜、滑脫及損傷精光工件,

並能更換夾爪作正、反向夾持。

(三) 雞心夾頭 夾持工件

能以雞心夾頭正確夾持工件,包 括能劃中心及鑽中心眼,且能潤 滑。於車削後工件因熱膨脹時,

能作適當調整。並能防止滑脫,

且不損傷工件。

四、 刀具選用

、研磨及 配置

(一) 選用車刀 能依工件加工需要選用適當形 狀及材質之車刀。

(1) 瞭解各工件性質及車 刀形狀與材質之關係。

(2) 瞭解刀具之規格及選 用。

(3) 瞭解砂輪之種類、用途 及工作安全。

(4) 瞭解刀具各種角度與 工件之關係。

(5) 瞭解鑽頭、鉸刀及螺絲 攻、螺絲鏌等功用。

(二) 選用刀具 能依工件加工需要選用鑽頭、鉸 刀、螺絲攻、螺絲鏌及輥花刀等 刀具。

(三) 研磨刀具 能利用砂輪機及刀具研磨機研 磨車刀及鑽頭至正確形狀與刀 角。

(四) 配置刀具 1. 能按車削順序安裝刀 具於刀 架。

2. 能利用尾座或車頭主 軸孔裝 鑽頭等刀具。

五、車床車削 (一) 車削平面 及端面

1. 能車削端面至定面,其深度之 尺寸精度能達公差十三級以 內。

2. 表 面 粗 糙 度 能 達 5.0a(20S) 以 內。

(1) 瞭解車削平面及端面 車刀之選用。

(2) 瞭解粗削及精削之意 義。

(3) 瞭解粗削車刀及精削 車刀之區別。

(4) 瞭解並能識別工件之 表面粗糙度。

(5) 瞭解錐度之意義、種類 及功用。

(6) 瞭解標準錐度樣圈及 樣柱之用法。

(7) 瞭解切斷車刀及車溝 槽刀具之選用。

(8) 瞭解螺紋各部名稱。

(9) 瞭解三角螺紋之牙形。

(10) 瞭 解 車 削 三 角 螺 紋 車刀之形狀及刀角。

(二) 車削外徑 1. 能車削工件外徑,其尺寸精度 能達公差十級以內。

2. 能於車削工件長度時,使其尺 寸精度能達公差十三級以內。

3. 表 面 粗 糙 度 能 達 5.0a(20S) 以 內。

(三) 車削錐度 1.能車削錐度,其精度能達公差 十三級以內。

2.能使工件錐度以媒體(紅丹)

配合樣圈檢驗,其接觸率能達 40%以上。

3.表面粗糙度能達5.0a(20S)以內

(9)

工 作 項 目 技 能 種 類 技 能 標 準 相 關 知 識 (四) 切斷及車

削溝槽

1. 能擺正車刀切斷工件,且能修 平及除去毛邊。

2. 能控制溝槽或切斷處 至定面 距離,其誤差能控制在±0.30 公厘以內。

3. 表 面 粗 糙 度 能 達 8.0a(32S) 以 內。

(11) 瞭 解 攻 絲 鑽 頭 直 徑 之計算。

(12) 瞭解去角車刀、圓稜 角車刀、肩角車刀及 圓肩角車刀之選用。

(13) 瞭解鑽頭之選用。

(14) 瞭 解 中 心 鑽 頭 與 工 件直徑之關係。

(15) 瞭解鑽削速度。

(16) 瞭解鉸刀之選用。

(17) 瞭 解 內 孔 車 刀 之 選 用。

(18) 瞭 解 偏 心 之 車 削 及 度量方法。

(19) 瞭 解 輥 花 刀 具 之 選 用。

(20) 瞭解曲面車刀、成形 車刀及樣板之選用。

(21) 瞭 解 銼 刀 及 砂 布 之 選用。

(五) 車削螺紋 1. 能車削統一標準螺紋,其精度 能達一級以內。

2. 能車削公制螺紋,其精度能達 三級以內。

3. 能用螺絲攻及螺絲鏌攻、鉸螺 紋。

4. 表 面 粗 糙 度 能 達 6.3a(25S) 以 內。

(六) 車削去角 及肩角

1. 能車削去角其位置及 長度能 控制在±0.50公厘以內。

2. 能依圓弧半徑正確選 用車刀 車削圓稜角。

3. 能車削肩角其位置能控制在±

0.50公厘以內。

4. 能依圓弧半徑正確選 用車刀 車削圓肩角。

5. 表 面 粗 糙 度 能 達 6.3a(25S) 以 內。

(七) 鑽孔及鉸 孔

1. 能鑽正確直徑孔。

2. 能正確使用鉸刀鉸直孔。

(八) 車削內徑 1. 能選用適當內孔刀具車削內孔

,孔徑為18公厘以上時,其尺 寸精度能達公差十級以內,表 面粗糙度能達6.3a(25S)以內。

2. 能控制孔之深度,其尺寸精度 能達公差十三級以內。

(九) 車削偏心 能以四爪單動夾頭夾持工件,利 用量錶調整偏心,其公差能控制 在±0.04公厘以內。

(10)

工 作 項 目 技 能 種 類 技 能 標 準 相 關 知 識 (十) 輥花 能正確使用輥花刀具輥壓清晰

花紋。

(十一) 車削曲 面

1. 能以手動方式車削曲面,且能 與樣板配合,並能控制曲面在 半徑為12公厘時,其公差在±

0.20公厘以內。

2. 表面粗糙度能達12.5a(50S)以 內。

3. 能正確裝置成形車刀,對正並 車削曲面。

(十二) 銼光 1. 能正確以銼刀除去刀紋痕跡。

2. 能按正確方法使用砂 布砂光 工件。

六、 車削情況 之判斷及 處理

(一) 選擇及判 斷切削深 度、進給 量與切削 速度

1. 能依材料性質及所用 刀具選 擇切削深度、進給量與切削速 度。

2. 能觀察、判斷切削深度、進給 量及切削速度是否適宜。

(1) 瞭解車床每分鐘回轉 數之計算。

(2) 瞭解工件材質、車刀及 切削速度與進給量之 關係。

(二) 判斷及處 理車削情 況

能依車刀磨損情況及工件上之 刀紋來判斷車削情況,並作調整 與校正。

七、故障察覺 機 器 運 轉 異 常 之 判 斷 與 處理

1. 能聽車床轉動聲音,判斷車床 是否正常。

2. 能觀察車削情況,判斷車床是 否超負荷及車削條件是否需 更改,並作適當之調整。

瞭解一般故障發生之原 因。

八、車床維護 維護車床 能作一般性車床之維護。 瞭解車床之維護。

(11)

貳、車床-電腦數值控制車床項技術士技能檢定規範

行政院勞工委員會 94 年 2 月 24 日勞中二字第 0930201021 號公告 勞動部 105.8.15 勞動發能字第 1050509449 號令修正公告

級 別:乙級

工作範圍:一、除能從事丙級技術士工作範圍外,且能依照工作圖或實樣選用刀具及加工 條件製作程式,操作電腦數值控制車床從事平面、端面、鑽孔、內外徑、

去角、肩角、內外錐度、內外圓弧、一般內外螺紋與內外溝槽等車削工作。

二、尺寸精度能達公差八級,表面粗糙度能達 3.2a (12.5S)。

應具知能:除應具備丙級技術士之知識及技能外,並應具備下列各項知識與技能:

壹、機工各職類共同科目(學科)

工 作 項 目 技 能 種 類 相 關 知 識

一、機械製圖 (一) 閱讀工作圖 1. 瞭解零件圖及裝配圖之閱讀法與繪 製法。

2. 瞭解輔助視圖、剖視圖及習慣畫法。

3. 瞭解幾何公差及配合之基本概念。

(二) 標準機件畫法 瞭解齒輪、螺釘、螺帽、彈簧、軸承、

鍵及銷等之習用表示法。

(三) 工作圖及草圖繪製 1. 瞭解工作圖及草圖繪製要領。

2. 瞭解尺度標註法。

3. 瞭解註記公差、加工符號、熔接符號 及表面粗糙度之表示法。

(四) 電 腦 輔 助 三 視 圖 繪 製

1. 瞭解電腦繪圖應用軟體之基本操作 方法及功用。

2. 瞭解各種指令之意義與功用。

二、行業數學 (一) 代數 1. 瞭解代數之基本概念。

2. 瞭解等式之意義與應用。

3. 瞭解一元一次、二元一次方程式之基 本概念與作法。

4. 瞭解因式分解與一元二次方程式之 基本概念與作法。

(12)

工 作 項 目 技 能 種 類 相 關 知 識 (二) 三角函數 1. 瞭解角、銳角與三角函數之基本概念

2. 瞭解簡易三角恒等式之意義及運算。

3. 瞭解三角函數值表之意義及應用。

4. 瞭解正、餘弦定律及應用。

(三) 速度 1. 瞭解速度之基本概念。

2. 瞭解切削量、切削速度與進給率之意 義及計算。

三、精密量測 (一) 厚薄規 瞭解厚薄規之規格及使用。

(二) 游標卡尺 瞭解附錶游標卡尺及直讀式游標卡尺 之構造、使用與讀法。

(三) 缸徑規、內分厘卡 瞭解缸徑規及三點式內分厘卡之構造

、使用與讀法。

(四) 水平儀、組合角尺 瞭解水平儀及組合角尺之構造、使用與 讀法。

(五) 限規 瞭解塞規、環規及卡規之通過與不通過 識別。

(六) 槓桿式量錶、精密高 度規

瞭解槓桿式量錶配合精密高度規度量 工件高度之要領。

(七) 正弦規 1. 瞭解三角函數在正弦規之應用。

2. 瞭解正弦規配合塊規及量錶度量角 度之方法。

(八) 光學比測儀 瞭解光學比測儀之構造及使用。

(九) 塊規 瞭解塊規之規格、使用法及維護。

四、金屬材料 (一) 材料試驗 瞭解硬度、抗拉、衝擊、潛變及疲勞等 名詞之意義。

(二) 碳鋼 瞭解碳、矽、錳、磷及硫五種元素對碳 鋼之影響。

(三) 鑄鐵 瞭解灰口鑄鐵及延性鑄鐵之性質與用 途。

(四) 合金鋼 瞭解構造合金鋼及工具合金鋼之種類

、性質與用途。

(五)鋁、銅、鎂合金 瞭解一般鋁、銅、鎂合金之種類、性質

(13)

工 作 項 目 技 能 種 類 相 關 知 識 (六) 鋼之熱處理 1. 瞭解表面硬化之種類及用途。

2. 瞭解正常化及調質等名詞之意義。

五、機械工作法 (一) 機 工 場 之 主 要 工 具 機

1. 瞭解車床、銑床及磨床之基本規格與 種類。

2. 瞭解車床、銑床及磨床之基本構造與 加工原理。

(二) 切削刀具 1. 瞭解車刀、銑刀、鑽頭與磨輪等刀具 之材質、形式及選用。

2. 瞭解切削基本原理,知悉切屑形式及 積屑成因。

(三) 帶鋸機 1. 瞭解帶鋸機之構造、規格及用途。

2. 瞭解帶鋸條之規格及用途。

3. 瞭解帶鋸條之熔接及修整要領。

六、機件原理 (一) 機 械 元 件 之 認 識 及 功用

1. 瞭解常用齒輪之種類、規格、各部名 稱及用途。

2. 瞭解彈簧之種類及用途。

(二) 動力之傳動機構 1. 瞭解無段變速、皮帶輪及鏈輪之特點 與用途。

2. 瞭解軸之連接裝置及應用。

3. 瞭解機械效率之意義。

七、電腦概論 (一) 檔案管理 瞭解視窗系統檔案管理之基本概念。

(二) 應用軟體簡介 瞭解電腦輔助設計應用軟體之基本操 作方法與功用。

(三) 網際網路 瞭解連線上網、電子郵件、檔案傳輸之 基本操作方法。

八、氣油壓概論 (一) 油壓基本原理 瞭解油壓之基本概念。

(二) 油壓發生裝置 瞭解油壓幫浦之基本構造。

(三) 油壓元件 1. 瞭解油壓元件之構造。

2. 瞭解油壓元件各部位名稱符號及功 用。

3. 瞭解油壓元件工作法及工作安全。

4. 瞭解油壓設備之基本保養。

九、品質管制 (一) 抽樣檢驗 瞭解抽樣檢驗之基本概念及有關名詞 如檢驗批、批量、樣本大小、允收數、

不良品、不合格品、缺點分類、抽樣計 畫等之意義與符號。

(14)

工 作 項 目 技 能 種 類 相 關 知 識 (二) 管制圖之應用 瞭解平均值與全距(

X

-R)、不良率(p)

及不良數(np)等管制圖之意義與判讀。

(三) 品管統計基本名詞 瞭解平均值(

X

)、全距(R)、平均全距 ( R )、不良率(p)、平均不良率( p )及標 準差推定值(S)之意義。

(四) 品管圈 瞭解品管圈之作法,知悉圈之組成、圈 員人數、圈長之選定、目標之設定、開 會時間及會議進行方式等主要內容。

(15)

貳、本職類專業知能

工 作 項 目 技 能 種 類 技 能 標 準 相 關 知 識 一、工件度量 (一) 度量內、

外徑

1. 能使用游標卡尺(精度1/50)

度量工件內、外徑時,其誤差 不超出最小讀值。

2. 能使用內徑分厘卡、三點式內 分厘卡或缸徑規度量工件內 徑時,其誤差不超出0.01公厘

(1) 瞭解螺紋各部位之檢 驗法。

(2) 瞭解光學比測儀之檢 驗方法。

(二) 度量長度 能使用游標卡尺(精度1/50)度 量工件長度時,其誤差不超出最 小讀值。

(三) 度量圓弧 能正確使用光學比測儀檢驗工 件圓弧。

(四) 度量螺紋 1. 能使用螺紋分厘卡度 量工件 螺紋,其誤差不超出0.01公厘

2. 能使用三線量規配合 外徑分 厘卡度量工件螺紋,其誤差不 超出0.01公厘。

(五) 度量溝槽 能使用游標卡尺(精度1/50)度 量工件溝槽時,其誤差不超出最 小讀值。

(六) 度量深度 能使用游標卡尺及深度游標尺

(精度1/50)度量工件深度時,

其誤差不超出最小讀值。

二、電腦數值 控制車床 操作

(一) 起動及停 止電腦數 值控制車 床

(二) 儲存及輸 出程式 (三) 人工按鍵

輸入程式 之操作 (四) 程式單節

控制之操 作

1. 能按順序、規定及注意事項操 作。

2. 能熟練使用操作面板。

3. 能將程式儲存於記憶系統。

4. 能將程式由記憶系統輸出。

5. 能量測工件精度,並能使用刀 具補償設定。

6. 能選定絕對座標及增量座標。

(1) 瞭解機器操作手冊。

(2) 瞭解程式輸出週邊設 備之使用。

(3) 瞭解基本量測技術。

(4) 瞭解絕對座標及增量 座標。

(16)

工 作 項 目 技 能 種 類 技 能 標 準 相 關 知 識 (五) 程式自動

控制之操 作

(六) 程式之空 車測試 (七) 程式尋找

及編輯之 操作 (八) 設定工件

之基準點 三、工件夾持

及校正

(一) 油、氣壓 夾頭夾持 及校正工 件

1. 能以油、氣壓夾頭夾持及校正 工件,於固定後能防止偏歪、

滑脫與損傷精光工件,並能更 換夾爪,作正、反向夾持。

2. 能依加工需要選用適 當夾持 與尾座頂心壓力

3. 能依工件形狀適當使用尾座。

(1) 瞭解工件之夾持、尾座 頂心壓力及校正方法。

(2) 瞭解夾頭使用安全注 意事項。

(3) 瞭解工件直徑與中心 孔大小之關係。

(4) 瞭解軟爪之特性及其 功用。

(5)瞭解彈簧套筒夾頭之 規格及使用注意事項。

(二) 安裝及修 整軟爪

能依加工需要安裝、選用、車製 及修整所需之軟爪夾持工件。

(三) 彈簧套筒 夾頭夾持 工件

能依工件尺寸選用彈簧套筒夾 頭夾持工件。

四、刀具選用

、配置及 設定

(一) 選用刀具 能依刀具配置表選用適當之刀 具。

(1) 瞭解刀具座標系統。

(2) 瞭解加工順序及刀具 配置之關係。

(二) 配置及設 定刀具

能依加工需要將刀具適當配置 及設定於刀架(刀塔)上。

五、程式製作 (一) 規劃加工 程序 (二)製作平面

及端面車 削程式 (三)製作鑽孔

程式 (四)製作內、

外徑車削 程式

1. 能規劃及分析工件之 加工程 序。

2. 能依照工作圖製作平面、端面

、鑽孔、內外徑、錐度、凹凸 圓弧、螺紋、溝槽、去角及肩 角之車削程式。

3. 能依照工作圖製作斜 線及圓 弧交互組合之車削程式。

4. 能製作多頭螺紋之車削程式。

5. 能依刀具位置及半徑值作補 正,並製作刀鼻半徑補正程式

(1) 瞭解程式語言代號之 意義及組合使用方法。

(2) 瞭解幾何圖形中斜線 及圓弧之交點之計算。

(3) 瞭解多頭螺紋之規格 及特性。

(4) 瞭解刀具位置及半徑 與車削程式之補正關 係。

(5) 瞭解固定及複循環程 式之種類及其應用。

(17)

工 作 項 目 技 能 種 類 技 能 標 準 相 關 知 識 (五)製作外錐

度車削程 式

(六)製作凹、

凸圓弧車 削程式 (七)製作螺紋

車削程式 (八)製作溝槽 車削程式 (九)製作去角 及肩角車 削程式 (十)製作刀鼻

半徑補正 程式 (十一) 製作固

定及複 循環程 式 (十二) 製作副

程式

6. 能依照工作圖製作固定、複循 環程式及副程式。

7. 能運用機器之其他基 本功能 製作程式。

(6) 瞭解副程式之應用

六、 電腦數值 控制車床 車削

(一) 車削平面 及端面

1. 能車削端面至定面,其尺寸精 度能達公差十級。

2. 表面粗糙度能達3.2a(12.5S)。

瞭解依車削刀具、刀鼻半 徑及去角角度計算或查 表得知去角與肩角車削 之刀尖補正值。

(二) 鑽孔 能鑽削孔徑其精度能達公差十 三級。

(三) 車削內、

外徑

1. 能車削內、外徑,其尺寸精度 能達公差八級。

2. 表面粗糙度能達3.2a(12.5S)。

(四) 車削內、

外錐度

1. 能車削錐度,其精度能達錐度 公差十一級。

2. 表面粗糙度能達3.2a(12.5S)。

(五) 車削內、

外圓弧

1. 能車削內外圓弧,當半徑10公 厘時,其輪廓度公差在±0.20 公厘以內。

2. 表面粗糙度能達3.2a(12.5S)。

(18)

工 作 項 目 技 能 種 類 技 能 標 準 相 關 知 識 (六) 車削一般

內、外螺 紋

1. 能車削統一標準螺紋,其尺寸 精度能達二級以上。

2. 能車削公制螺紋,其尺寸精度 能達二級以上。

3. 能車削多頭螺紋,其尺寸精度 能達二級以上。

4. 表面粗糙度能達6.3a(25S)。

(七) 車削內、

外溝槽

1. 能車削溝槽,其尺寸精度能達 公差九級。

2. 表面粗糙度能達6.3a(25S)。

(八) 車削去角 及肩角

1. 能 控 制 去 角 位 置 或 長 度 在 ± 0.20公厘以內。

2. 能控制肩角位置在±0.20公厘 以內。

七、車削情況 之判斷及 處理

(一) 切削深度

、進給量 及切削速 度之判斷 與處理 (二) 車刀磨損

及工件刀 紋之判斷 與處理

1. 能判斷切削深度、進給量及切 削速度是否適宜,並作適當之 處理。

2. 能依車刀磨損情況及 工件上 之刀紋來判斷車削情況,並能 作調整、校正與處理。

3. 能查明工件發生誤差 之原因 並校正之。

瞭解工件之材質、車刀、

切削深度、進給量及切削 速度之關係。

八、機器維護 與故障排 除

(一) 保養機器 能正確實施保養及擦拭清理。 (1) 瞭解機器定期保養項 目。

(2) 瞭解油、氣壓及潤滑原 理。

(3) 瞭解一般警告顯示狀 況及其故障排除方法。

(二) 調整及維 護機器

能作油、氣壓及潤滑之定時流量 調整與維護。

(三) 排除一般 故障

能依警告顯示,排除程式及操作 錯誤,並作適當處理。

(19)

參、車床-電腦數值控制車床項技術士技能檢定規範

行政院勞工委員會 94 年 2 月 24 日勞中二字第 0930201021 號公告 勞動部 105.8.15 勞動發能字第 1050509449 號令修正公告

級 別:甲級

工作範圍:一、除能從事乙級技術士工作範圍之工作外,並熟諳車床之製程規劃,能依照 工作圖或實樣選用刀具及加工條件,操作電腦數值控制車床從事機件製造 之各種車削工作。

二、尺寸精度能達公差七級,表面粗糙度能達 1.60a (6.3S)。

應具知能:除應具備乙級技術士之知識及技能外,並應具備下列各項知識與技能:

壹、機工各職類共同科目(學科)

工 作 項 目 技 能 種 類 相 關 知 識

一、機械製圖 (一)閱讀工作圖 1. 瞭解由複雜機械裝配圖分解為零件 圖之判讀。

2. 瞭解綜合性加工程序之規劃。

(二 )電腦 輔助 繪 製標 準 零件

瞭解各種標準零件的繪製方法及圖塊 應用。

(三 )電腦 輔助 繪 製立 體 圖形

1. 瞭解立體圖形的繪製方法。

2. 瞭解座標系統的轉換方式。

二、行業數學 (一)應力與應變 瞭解拉應力、拉應變、壓應力、壓應變

、剪應力、剪應變等之計算。

(二)重心 瞭解重心之意義及求法。

三、精密量測 (一)量具校正 瞭解量具之正確校正方法。

(二)電子比測儀 瞭解電子比測儀之使用方法。

(三)表面粗糙度測定儀 1. 瞭解表面粗糙度標準板之比較測量 法。

2. 瞭解表面粗糙度測定儀之使用方法。

(四)工具顯微鏡 瞭解工具顯微鏡之使用方法。

(五)座標測定儀 1. 瞭解座標測定儀之形式及用途。

2. 瞭解測頭之選用。

(六)螺紋及齒輪量測 瞭解螺紋節徑與正齒輪齒厚之測量法。

(20)

工 作 項 目 技 能 種 類 相 關 知 識 (七)形狀量測 瞭解基準設定、真直度、真平度、真圓

度及垂直度之測量法。

四、機械材料 (一)材料之選用 瞭解機件特性選用適當材料。

(二)合金鋼 瞭解不銹鋼、軸承鋼及彈簧鋼等材料之 種類與用途。

(三)低熔點合金 瞭解鉛、錫、鋅及其合金之種類與用途

(四)非金屬材料 瞭解橡膠、塑膠及塗料之性質與用途。

(五)鋼之熱處理 1. 瞭解球化、恆溫退火、沃斯回火、麻 淬火、麻回火及二次硬化等之意義。

2. 瞭解碳鋼、鑄鐵、構造合金鋼及工具 合金鋼之一般硬化方法。

(六)表面硬化 瞭解滲碳、氮化、火焰硬化及高週波硬 化等方法之用途。

五、機械工作法 (一 )電腦 數值 控 制工 具 機

瞭解電腦數值控制工具機之種類及用 途。

(二)切削刀具 1. 瞭解刀具磨耗及壽命。

2. 瞭解切削條件與刀具壽命間之關係。

3. 瞭解切削溫度對加工之影響。

(三)鑽模及夾具 瞭解鑽模及夾具之種類及用途。

(四)熔接工作 瞭解氣銲、電銲及氬銲之種類及用途。

(五)工具機 1. 瞭解沖壓機械之種類及用途。

2. 瞭解拉床及搪床之種類與用途。

3. 瞭解滾齒機及齒輪鉋製機之種類與 用途。

六、機件原理 (一 )機械 元件 之 認識 及 功用

1. 瞭解離合器及飛輪之種類與用途。

2. 瞭解滾珠、滾子及滾針軸承之種類與 用途。

(二)動力之傳動機構 1. 瞭解凸輪及其從動件的運動。

2. 瞭解連桿裝置之種類、構造及用途。

3. 瞭解機械效率之計算。

七、電腦概論 (一)區域網路 瞭解區域網路之概念與應用。

(二)資訊安全 1. 瞭解資訊安全之意義與應用。

2. 瞭解個人電腦資料的加密措施。

(21)

工 作 項 目 技 能 種 類 相 關 知 識 (三)電腦病毒 1. 瞭解電腦病毒的基本概念。

2. 瞭解電腦病毒的防護措施。

八、氣油壓概論 (一)氣油壓應用 瞭解氣油壓應用於工具機及生產線加 工之基本迴路。

(二 )氣 油壓 簡易 迴路 之 設計

瞭解基本迴路設計之要領。

(三)可程式控制 瞭解可程式控制在工廠自動化之應用。

九、品質管制 (一)抽樣檢驗 瞭解抽樣檢驗之形式、用途及操作特性 (OC)曲線之意義等。

(二)管制圖之建立 瞭解平均值與全距(

X

-R)、不良率(p) 及不良數(np)等管制圖中心線、上下管 制界限之計算。

(三)品管基本統計 瞭解平均值(

X

)、全距(R)、平均全距 (

R

)、不良率(p)、平均不良率( p )及標 準差推定值(S)等之計算。

(四)製程管制 瞭解製程管制方法及製程能力分析。

(22)

貳、本職類專業知能

工 作 項 目 技 能 種 類 技 能 標 準 相 關 知 識 一、 電腦數值

控制車床 操作

(一) 變更參數 能依加工需要變更參數。 (1) 瞭解參數之意義。

(2) 瞭解感應器之特性及 使用方法。

(3) 瞭解刀具壽命管理方 法。

(4) 瞭解電腦連線的設定 方式及原理。

(二) 刀具自動 補正

能使用感應器作刀具自動補正。

(三) 刀具壽命 管理

能設定及修改刀具壽命資料。

(四) 電腦連線 作業

能選用及設定電腦軟體連線操 作。

二、刀具、刀 座選用及 配置與刀 具壽命估 算

(一) 選用刀具 及刀座

能依加工需要選用特殊刀具及 刀座。

(1) 瞭解特殊刀具及刀座 之類形與其適用範圍。

(2) 瞭解各種加工條件及 刀具切削壽命之關係。

(二) 配置刀具 及刀座

能依加工需要配置特殊刀具、刀 座於刀塔或刀架上。

(三) 估算刀具 壽命

能依加工條件估算刀具切削壽 命。

三、程式製作 (一) 製作曲線 車削程式 (二) 製作各種 螺紋車削 程式 (三) 製作巨指

令程式

1. 能依照工作圖製作曲線、錐度 螺紋、管螺紋、梯形螺紋、方 形螺紋、滾珠螺紋、平面螺紋 及可變導程螺紋之車削程式。

2. 能 依 照 工 作 圖 製 作 巨 指 令 (CUSTOM MACRO)程式。

(1) 瞭解曲線之交點計算。

(2) 瞭解各種螺紋之規格 及特性。

(3) 瞭解巨指令程式之應 用。

(4) 瞭解電腦程式編輯方 法及輸出、輸入介面系 統。

四、電腦數值 控制車床 車削

(一) 車削平面 及端面

1. 能車削端面至定面,其尺寸精 度能達公差九級。

2. 表面粗糙度能達3.2a(12.5S)。

瞭解依車削刀具、刀鼻半 徑及去角角度計算得知 去角與肩角車削之刀尖 補正值。

(二) 鑽孔 能鑽削孔徑其精度能達公差十 一級。

(三) 車削內、

外徑

1. 能車削內、外徑,其尺寸精度 能達公差七級。

2. 表面粗糙度能達1.60a(6.3S)。

(四) 車削錐度 1. 能車削錐度,其精度能達錐度 公差九級。

(23)

工 作 項 目 技 能 種 類 技 能 標 準 相 關 知 識 (五) 車削曲面 1. 能於車削半徑10公厘之曲面

時,控制其形狀公差在0.05公 厘以內。

2. 表面粗糙度能達3.2a(12.5S)。

(六) 車削各種 內、外螺 紋

1. 能車削統一標準螺紋,其尺寸 精度能達三級以上。

2. 能車削公制螺紋,其尺寸精度 能達一級以上。

3. 能正確車削錐度螺紋、管螺紋

、梯形螺紋、方形螺紋、滾珠 螺紋、平面螺紋及可變導程螺 紋。

4. 表面粗糙度能達6.3a(25S)。

(七) 車削成型 溝槽

1. 能車削溝槽,其尺寸精度能達 公差九級。

2. 表面粗糙度能達6.3a(25S)。

(八) 車削去角 及肩角

1. 能 控 制 去 角 位 置 或 長 度 在 ± 0.10公厘以內。

2. 能控制肩角位置在±0.10公厘 以內。

五、工作程序 規劃、安 排及工時 估算

(一) 規劃及安 排工作程 序

能分析、規劃及安排工作程序。 瞭解機器加工有關因素 及工時之關係。

(二) 估算加工 工時

1. 能選用適當刀具及加 工條件 作為工時估算之依據。

2. 能依據工作圖、刀具運動及車 削條件估算加工工時。

參考文獻

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一、視聽電子技術士技能檢定規範於民國六十七年五月十二日公告,依其技能範圍及專精

A.能正確安裝氧乙炔設 備及試漏。.

一、

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三、本規範乙、丙二級技術士技能檢定,其分別如下:

(二)

一、 本職類檢定規範制定係依據行政院勞工委員會八十七年八月十一日台(八十 七)勞職檢字第 033372 號函辦理。.

其外徑尺寸精度能達公差十級 以內,長度尺寸精度能達公差 十二級以內,表面粗糙度能達 6.3a