- 0 -
氣銲技術士技能檢定規範 目 錄
壹、氣銲工技術士技能檢定規範說明... 1
貳、氣銲技術士技能檢定規範... 3
附表一 氣銲技術士技能檢定位置與發證技能代號對照表 ... 17
附表二 技能檢定代號及銲接位置說明 ... 18
附表三 各種檢定位置所取試片型式及數量表 ... 19
附表四 各種試材導彎試片加工及製作
... 20
附表五 氣銲技能檢定試片導彎試驗模具規格表
... 21
附表六 氣銲技術士比照乙級資格所需技能要求表
... 22
附表七 氣銲技術士比照甲級資格所需技能要求表
... 23
附表八 氣銲技術士技能檢定位置及適任工作範圍對照表
... 24
- - 1
壹、氣銲工技術士技能檢定規範說明
一、 氣銲技術士技能檢定規範自民國六十三年六月十九日公佈實施，前曾於六十八年、七十 二年及七十七年修訂三次，茲為配合國內外氣銲技術發展趨勢，爰經行政院勞工委員會 職業訓練局於八十七年邀請學者專家再予以修正。
二、 為配合中國國家標準（CNS）中碳鋼材料及軟鋼用氣銲銲條編號之修訂及中國國家標準 中銲接詞彙之修訂，本次修正重點是將規範中之鋼管編號、銲條編號及銲接詞彙修正成 與中國國家標準相一致外，並將原規範說明中之報檢順序表予以取消，另外規範內工作 項目及技能種類之用字修正為動名詞，相關知識之內容另作適當之修正，使內容更完整，
測驗更落實。
三、 本職類檢定規範重點有三：
（一）本職類為單一級檢定，凡通過各類銲接位置檢定者，均為各檢定位置之熟練氣銲 技術士。
（二）檢定材料依其類別及厚薄區分為下列三類：
1.A 類薄板（GA）試板厚度 4.5 公厘。
2.B 類薄管（GB）試管厚度 4.0～5.0 公厘，直徑 90～100 公厘。
3.C 類薄板（GC）試板厚度 1.6 公厘。
（三）以上三類檢定材料中，每類各有三個至四個檢定位置，總計有十個檢定位置，應檢 人員可視其專精技能程度選擇一個或多個位置報名檢定（檢定位置及發證技能代號 如附表一） 。
四、 應檢人員之報檢資格，應符合「技術士技能檢定及發證辦法」第五條之規定，所訂應檢 資格之一持有證明文件者。
五、 本規範於第三次修訂前，如已通過原規範中軟鋼薄管管軸水平轉動銲（GBHR）檢定者，
可視同已通過 A 類薄板平銲對接（GAF）之檢定。
六、 本職類為單一級技能檢定，合格者均發給註記通過檢定位置技能代號之單一級技術證。
（檢定位置及發證技能代號如附表一） 。
- 2 -
七、 本職類原分甲、乙、丙三級，實施檢定多年，各事業機構常按其等級分別進用或提敘現 職員工。茲因改以單一級檢定後技術士證不再分甲、乙、丙三級，合格者均發給註記通 過檢定項目代號之單一級技術士證。為保障技術士之權益，並配合各事業單位之分級遴 用比敘制度，特訂定氣銲技術士比照甲、乙、丙級資格所需技能要求表，以資參照辦理。
（一）丙級：
1.附表一所列碳鋼薄板（GA）類及碳鋼薄管（GB）類七個檢定位置中， 除碳 鋼薄管管軸 45
0固定對接（GBVH）外，其餘六個檢定位置中，任何一個位置檢 定合格者，均可比照丙級技術士資格。
2.附表一所列碳鋼薄板（GC）類 GCF、GCH 及 GCV 等三個檢定位置必須全部檢 定合格才可比照丙級技術士資格。
（二）乙級：如附表六
（三）甲級：如附表七
八、 檢定合格之技術士，如未能實際擔任本職類氣銲工作連續達六個月以上或各事業機構基
於工程需要，事業機構得予另行測試。
- - 3
貳、氣銲技術士技能檢定規範
內政部 63.6.19 台內勞字第 583498 號公告 內政部 68.7.5 台內勞字第 21890 號修正 內政部 72.6.11 台內職字第 159552 號修正 行政院勞工委員會 77.2.25 台勞職檢字第 03491 號修正 行政院勞工委員會 88.8.23 台勞職檢字第 0700127 號修正
級 別：單一級
工作範圍：從事一般碳鋼氧、乙炔火焰銲接工作（如附表八）
應具知能：應具備下列各項技能及相關知識。
工 作 項 目 技 能 種 類 技 能 標 準 相 關 知 識
(一) 認 識 技 能 代 號 與 銲 接 位 置
1.能瞭解檢定規範中技能代號所代表意 義。
2.能瞭解板（管）銲接時各種銲接位置之 區分。
(1)瞭解各項試材在檢定時之厚度範圍 及適任工作之厚度範圍。
(2)瞭解各項試材在檢定時之銲接位置
（如附表一）
一、識圖與製 圖
(二) 認 識 銲 接 施 工圖
1.能閱讀銲接施工圖。
2.能瞭解中國國家標準（CNS）中鋼結構 圖之畫法及銲接方法、接頭型式、銲接 順序及銲接要求之規定。
(1)瞭解投影圖之原理。
(2)瞭解第一角與第三角視圖之比較。
(3)瞭解立體圖及平面圖之標示圖例及 畫法。
(4)瞭解尺寸標註圖例及畫法。
(5)瞭解接頭型式之種類。
- 4 -
工 作 項 目 技 能 種 類 技 能 標 準 相 關 知 識
(6)瞭解銲接順序採用之理由及作業原
則。
(7)瞭解氣銲與電銲在應用上之區分。
3.能瞭解中國國家標準（CNS）中銲接符 號之畫法及規定。
(1)瞭解中國國家標準（CNS）銲接符號 之畫法。
(2)瞭解銲接專用術語。
1.能依施工圖準備所需材料。 (1)瞭解金屬材料之編號及用途。
(2)瞭解金屬材料接合之方法及種類。
(3)瞭解金屬材料之機械性質及物理性 質。
(4)瞭解各種碳鋼之主要成份及其銲接 特性。
二、作業準備 ( 一)材料準備
2.能瞭解中國國家標準（CNS）碳鋼材料 之分類。
瞭解下列材料之化學成份及機械性質。
(1)CNS2473 G3039 一般結構用軋鋼 料。
- 5 -
工 作 項 目 技 能 種 類 技 能 標 準 相 關 知 識
(2)CNS2947 G3057 銲接結構用軋鋼 料。
(3)CNS3331 G3072 鍋爐用軋鋼料。
(4)CNS4626 G3111 壓力配管用碳鋼 鋼管。
(5)CNS6335 G3126 高壓配管用碳鋼 鋼管。
3.能依施工圖準備所需銲條。 瞭解 CNS2957 Z7026 軟鋼用氣銲銲條 GA46、GA43、GB46、GB43 之性能、
尺寸及施工時選用之範圍。
(二)銲接設施之準 備
1.能依作業所需準備有關之設施。 (1)瞭解氣體之特性。
(2)瞭解鋼瓶之儲存與搬運之方法。
(3)瞭解氣銲設備之名稱、用途及使用方 法。
(4)瞭解氣銲設備之安裝及測漏方法。
- 6 -
工 作 項 目 技 能 種 類 技 能 標 準 相 關 知 識
2.能瞭解銲炬之構造及使用方法。 (1)瞭解氣銲用術語及銲接位置。
(2)瞭解銲炬各部名稱及操作要領。
(3)瞭解銲接火焰及應用範圍。
(三)場地準備 能依氣銲作業之環境佈置、整理，並準備 工作場地所需有關設施。
(1)瞭解氣銲工作場地之通風要求。
(2)瞭解氣銲工作場地之照明要求。
(3)瞭解氣銲工作場地之安全要求。
(一)銲口清潔 能用適當方法清潔銲口及其周圍。 (1)瞭解銲口清潔的重要性。
(2)瞭解鐵繡油污對銲接的影響。
(3)瞭解銲口清潔的方法。
三、母材加工 及組合
(二)銼削或研磨 能使用銼刀或砂輪機以適當之方法銼削 或研磨試材之銲口。
(1)瞭解各種鉗工工具之使用方法。
(2)瞭解接頭之種類及用途。
(3)瞭解開槽之形及應用之理由。
- 7 -
工 作 項 目 技 能 種 類 技 能 標 準 相 關 知 識
(4)瞭解各種銲口精度不良時，銲前之修
正方法。
(5)瞭解砂輪機及手提研磨機使用之安 全要求。
(三)組合 能依照圖示尺寸，正確組合試板（管）。 (1)瞭解量具之種類及使用方法。
(2)瞭解組合要領。
(四)假銲 能 依 照 圖 示 位 置 以 正 確 之 方 法 將 試 板
（管）假銲固定。
(1)瞭解假銲之目的及要求。
(2)瞭解不良假銲可能產生的影響。
1.能調節銲接氣體壓力。 (1)瞭解氧、乙炔壓力調節器的種類及用 途。
(2)瞭解氧、乙炔壓力調節器之組裝要 領。
(3)瞭解氧、乙炔氣體壓力的調整方法。
(4)瞭解火焰的調整方法。
四、銲接施工 (一)調整銲接條件
2.能正確控制銲材入熱量。 瞭解銲接入熱量與金屬機性質的關係。
- 8 -
工 作 項 目 技 能 種 類 技 能 標 準 相 關 知 識
3.能調整正確的銲炬角度。 (1)瞭解銲炬的工作角度與施工要領。
(2)瞭解銲炬的種類與應用範圍。
(3)瞭解火嘴的種類與應用範圍。
(二)平銲對接 能依平銲位置完成銲接工作。 (1)瞭解平銲位置的區分範圍及平銲接 頭的種類。
(2)瞭解前手銲法與後手銲法的特性。
(3)瞭解平銲對接之銲接要領
(4)瞭解銲炬工作角度、銲接速度、銲接 火嘴與母材的距離及銲接結果的關 係。
(5)瞭解銲接填料之要領。
(6)瞭解銲道道間溫度之要求及入熱量 之控制。
(7)瞭解銲接層數、銲
- 9 -
工 作 項 目 技 能 種 類 技 能 標 準 相 關 知 識
接速度與銲件變形的關係。
(8)瞭解每層銲道接續之要求。
(9)瞭解平銲表面之外觀要求。
(三)橫銲對接 能依橫銲位置完成銲接工作。 (1)瞭解橫銲位置的區分範圍。
(2)瞭解橫銲對接之銲接要領。
(3)瞭解銲炬工作角度、銲接速度、火嘴 與母材距離及銲接結果的關係。
(4)瞭解銲接填料之要領。
(5)瞭解銲道道間溫度之要求及入熱量 之控制。
(6)瞭解銲接層數、銲接速度與銲件變形 的關係。
(7)瞭解每層銲道接續之要求。
(8)瞭解橫銲表面之外觀要求。
- 10 -
工 作 項 目 技 能 種 類 技 能 標 準 相 關 知 識
(四)立銲對接 能依立銲位置完成銲接工作。 (1)瞭解立銲位置之區分範圍。
(2)瞭解立銲對接之銲接要領。
(3)瞭解銲炬工作角度、銲接速度、火嘴 與母材距離及銲接結果的關係。
(4)瞭解銲接填料之要領。
(5)瞭解銲道道間溫度之要求及入熱量 之控制。
(6)瞭解銲接層數、銲接速度與銲件變形 的關係。
(7)瞭解每層銲道接續之要求。
(8)瞭解立銲表面之外觀要求。
(五)仰銲對接 能依仰銲位置完成銲接工作。 (1)瞭解仰銲位置之區分範圍。
(2)瞭解仰銲對接之銲接要領。
(3)瞭解銲炬工作角度、銲接速度、火嘴 與母材距離及銲接結果的關係。
- 11 -
工 作 項 目 技 能 種 類 技 能 標 準 相 關 知 識
(4)瞭解銲接填料之要領。
(5)瞭解銲道道間溫度之要求及入熱量 之控制。
(6)瞭解銲接層數、銲接速度與銲件變形 之關係。
(7)瞭解每層銲道接續之要求。
(8)瞭解仰銲表面之外觀要求。
(六)管軸垂直固定 對接
能依管軸垂直固定位置完成銲接工作。 (1)瞭解管軸垂直固定位置之區分。
(2)瞭解管軸垂直固定對接法之銲接要 領。
(3)瞭解銲炬工作角度、銲接速度、銲接 火 嘴 與 母 材 距 離 及 銲 接 結 果 的 關 係。
(4)瞭解銲接填料之要領。
(5)瞭解銲接順序及其理由。
(6)瞭解銲道道間溫度之要求及入熱量 之控制。
工 作 項 目 技 能 種 類 技 能 標 準 相 關 知 識
(7)瞭解銲接層數與銲接速度之關係。
(8)瞭解每層銲道接續之要求。
(9)瞭解銲道表面之外觀要求。
(七)管軸水平固定 對接
能依管軸水平固定位置完成銲接工作。 (1)瞭解管軸水平固定位置之區分範圍。
(2)瞭解管軸水平固定對接銲法之銲接 要領。
(3)瞭解起銲位置、銲接順序及其理由。
(4)瞭解銲炬工作角度、銲接速度、銲接 火 嘴 與 母 材 距 離 及 銲 接 結 果 的 關 係。
(5)瞭解銲接填料之要領。
(6)瞭解銲道道間溫度之要求及入熱量 之控制。
(7)瞭解每層銲道接續之要求。
(8)瞭解銲道表面之外觀要求。
- 12 -
工 作 項 目 技 能 種 類 技 能 標 準 相 關 知 識
(八)管軸 450固定 對接
能依管軸 45°固定位置完成銲接工作。 (1)瞭解 45°固定位置之區分範圍。
(2)瞭解管軸 45°固定對接銲法之要領。
(3)瞭解起銲位置、銲接順序及其理由。
(4)瞭解銲炬工作角度、銲接速度、火嘴 與母材距離及銲接結果的關係。
(5)瞭解銲接填料之要領。
(6)瞭解銲道道溫度之要求及入熱量之 控制。
(7)瞭解每層銲道接續之要求。
(8)瞭解銲道表面之外觀要求。
五、銲道清潔 層間與表面清潔 能以適當之工具及方法清潔各層及表面 銲道。
(1)瞭解銲道清潔之重要性。
(2)瞭解銲道清潔適用工具及方法。
六、銲道檢測 (一)目視檢查 1.能自行目視檢查。
2.能通過下列之銲接要求。
(1)瞭解銲道檢驗之方法。
- 13 -
工 作 項 目 技 能 種 類 技 能 標 準 相 關 知 識
銲道表面必須略高於母材，不得有銲 蝕、銲淚或高低不均勻等缺陷。
銲道背面滲透必須均勻，不得有過度 銲穿、銲蝕或凹陷等缺點。
銲接完成後之試板其變形角度不得大 於 5 度。
(2)瞭解非破壞性檢驗之種類及應用範 圍。
(3)瞭解表面銲道缺陷之種類。
(4)瞭解銲道缺陷發生之原因及預防方 法。
(5)瞭解銲道缺陷形成後之修正方法。
(6)瞭解銲道缺陷修正法的種類及應用。
(7)瞭解銲件變形預防及改正方法。
(二)機械檢驗 試片經導彎試驗彎曲後，能通過下列要 求：
1.試片凸面銲道任何方向之裂紋總長不 得超過 3.2 公厘。
2.試片凸面銲道若自角部產生裂紋，而該 項裂紋若顯然並非由於夾渣或其他因銲 道不良所引起，則不影響試驗結果。
(1)瞭解各種檢定位置所取試片型式及 數量（如附表三）。
(2)瞭解各種試材導彎試片加工及製作
（如附表四）。
(3)瞭解技能檢定試片導彎試驗模具規 格（如附表五）。
(三)射線檢測 1.試 板 經 射 線 檢 測 後 底 片 判 讀 應 依 照 CNS11049 射線檢測法第 14 節之規定實 施。
(1)瞭解射線檢測之原理、種類及方法。
(2)瞭解銲道內部瑕疵之種類。
- 14 -
工 作 項 目 技 能 種 類 技 能 標 準 相 關 知 識
2.合格標準必須通 CNS11226 z8055 等級 分類中 2 級以內之要求。
(3)瞭解 CNS11226 z8055 中瑕疵計點之 方法。
(4)瞭解 CNS11226 z8055 中等級分類之 方法。
(一)認識勞工安全 衛生法規
能依據勞工安全衛生有關法規及工作安 全規定施工。
(1)瞭解工業安全與衛生常識。
(2)瞭解勞工安全衛生有關法規。
(3)瞭解工作安全守則。
1.能依規定在銲接前做好材料加工時之 安全防護。
(1)瞭解使用砂輪機或鏨削作業所須注 意之安全事項。
(2)瞭解眼睛及皮膚之防護方法。
2.能依據氣銲工作安全要求佩帶防護器 具。
(1)瞭解安全眼鏡之種類。
(2)瞭解銲接用手套、安全護套之用途及 佩帶方法。
七、工業安全 與衛生
(二)認識安全衛生 防護
3.能依氣銲工作安全規定施工。 (1)瞭解一般常見引起火災的原因
- 15 -
工 作 項 目 技 能 種 類 技 能 標 準 相 關 知 識
(2)瞭解易爆或可燃性物質的處理要點。
(3)瞭解有害氣體或煙塵對人體的傷害 (4)瞭解銲接器具的清潔維護與安全事
宜。
(三)認識高壓及易 燃氣體之安全 處理方法
能安全搬運、存放及使用氧氣及乙炔氣。(1)瞭解高壓氣體容器安全管理法規。
(2)瞭解易燃氣體之性質及安全注意事 項。
(3)瞭解氣體溫度與壓力之關係 八、職業道德 (一)敬業精神 能愛物惜物，忠於工作，以最安全、經濟、
有效的方法完成工作。
(1)瞭解與氣銲有關之機具設備之養護 知識。
- 16 -
工 作 項 目 技 能 種 類 技 能 標 準 相 關 知 識
(2)瞭解敬業精神的意義及其重要性。
(二)工作環境的保 持
能以適當之機具及方法，減少施工所造成 之公害。
(1)瞭解與氣銲工作有關的環保知識。
(2)瞭解減少施工所造成公害的工作方 法。
(三)職業素養 1.能具職業神聖的理念及重視團隊精神 的發揮，以最和諧的氣氛進行工作。
2.能充份有效地與有關人員協調溝通，並 能適時圓滿地配合相關工程施工。
(1)瞭解職業素養的意義及其重要性。
(2)瞭解團隊精神及人際關係的重要性。
(3)瞭解與工作有關之溝通與協調要領。
- - 17
附表一 氣銲技術士技能檢定位置與發證技能代號對照表
類別
檢 定 材
料 檢 定 位 置 發 證 技 能 代 號 檢 定 時 間
A 類薄板平銲對接 GAF 45 分鐘 A 類薄板橫銲對接 GAH 45 分鐘 A 類薄板立銲對接 GAV 45 分鐘 A 類薄板(A)
A 類薄板仰銲對接 GAO 45 分鐘 B 類薄管管軸垂直固定對接 GBVF 60 分鐘 B 類薄管管軸水平固定對接 GBHF 60 分鐘 B 類薄板(B)
B 類薄管管軸 45°固定對接 GBVH 60 分鐘 C 類薄板平銲對接 GCF 30 分鐘 C 類薄板橫銲對接 GCH 30 分鐘 C 類薄板(C)
C 類薄板立銲對接 GCV 30 分鐘
附表二 技能檢定代號及銲接位置說明
技能代號說明：
× × ××
銲接位置
銲接試材類別、試材格及適任工作厚度範圍 銲接方法
技能代號實例：
G B HF
G＝使用氧、乙炔氣體火掐銲法。
B＝B 類薄管。
HF＝管軸水平固定銲。
一、技能代號第一位數 銲接方法，使用氧、乙炔氣體火焰銲接法，英文字母代號為 G。
二、技能代號第二位數 銲接試材類別、試材規格及適任工作厚度範圍。
A 類薄板 試板厚度 4.5 公厘。
適任工作厚度範圍 1.5 公厘~4.5 公厘。
B 類薄管 試管規格 厚度 4.0~5.0 公厘，直徑 90~100 公厘。
適任工作厚度範圍 厚度 5.0 公厘以下，直徑 250 公厘以下。
C 類薄管 試板厚度 1.6 公厘。
適任工作厚度範圍 1.6 公厘以下。
三、技能代號第三位數 (包括 1 或 2 個數字 ) 銲接位置。
- - 18
- - 19
附表三 各種檢定位置所取試片型式及數量表
導彎試片之數量
工作項目 技能種類 發證
技能代號 面彎 背彎
A 類薄板 (GA)
(1)平銲對接 (2)橫銲對接 (3)立銲對接 (4)仰銲對接
(GAF) (GAH) (GAV) (GAO)
1 1 1 1
1 1 1 1
B 類薄板 (GB)
(1) 管軸垂直固定對接 (2) 管軸水平固定對接 (3) 管軸 450固定對接
(GBVF) (GBHF) (GBVH)
2 2 2
2 2 2
C 類薄板 (GC)
(1) 平銲對接 (2) 橫銲對接 (3) 立銲對接
(GCF) (GCH) (GCV)
1 1 1
1 1 1
附表四 各種試材導彎試片加工及製作 一、試片製作說明：
(一)導彎試片應用機械切削，若用氧乙炔火焰切割時，試片兩邊受熱部份至少應鉋去 3.0 公厘以上。
(二)用砂輪機或鉋床將試片銲道表面及背面高出部份磨平或鉋平，切勿損及試片本身及 銲蝕部份。
(三)試片加工方向應與銲道呈垂直。
(四)試片邊緣四角應稍加磨圓(其最大徑詳試片尺寸圖示)。
二、各種尺寸：單位為公厘(mm).
- - 20
附表五 氣銲技能檢定試片導彎試驗模具規格表
面彎、背彎之試片，皆置於導彎鋼模內進行導彎試驗，導彎鋼模使用之尺寸，
可參考下圖：
模具尺寸 試片厚度㎜
A ㎜ B ㎜ D ㎜ 標準型
t 4t 6t＋3 3t＋1.5
試驗進行時，將試片水平放在陰模之兩肩，銲道中心置於兩肩等距離之處。在面彎 試驗時，試乙片銲面須在陰模之側，背彎試驗時，銲面須在陽模之側。當加壓於陽模時，
導彎試片於陰模與陽模之間彎曲，直至陽模之曲面部份與試片之間隙小於 1 ㎜為止。
合格標準：
試片經導彎試驗彎曲後，試片凸面任何方向之裂紋總長不得超過 3.2 公厘(㎜)則認 為合格。導彎試驗後，試片若自角部產生裂紋，而該項裂紋若顯然並非由於夾渣或其他 暇庛所引起，則不影響試驗結果。
- - 21
- - 22
附表六 氣銲技術士比照乙級資格所需技能要求表
項次 技 能 檢 定 位 置 ( 以 技 能 代 號 表 示 ) 1 GAF、GAH、GAV、GAO
2 GBVF、GBHF 3 GBVH
說明：表列項次 1、2、3 中，任何一項次內所列技能檢定位置必須全部檢定
合格，才能比照乙級資格。
- - 23
附表七 氣銲技術士比照甲級資格所需技能要求表
項次 技 能 檢 定 位 置 ( 以 技 能 代 號 表 示 ) 1 (GAF、GAH、GAV、GAO) (GBVF、GBHF)
2 (GAF、GAH、GAV、GAO) GBVH 3 (GBVF、GBHF) GBVH
說明：表列項次 1、2、3 中，任何一項次內所列技能檢定位置必須全部檢定
合格，才能比照甲級資格。
附表八 氣銲技術士技能檢定位置及適任工作範圍對照表
工作材料類別 碳鋼鋼板 碳鋼鋼管
工作材料厚度 1.6 公厘
以下 1.5 公厘~
4.5 公厘
4.0 公厘 以下 滲透要求 有滲透要求 有滲透要求 有滲透要求 檢
定 材 料 類 別
平 銲 工 作
橫 銲 工 作
立 銲 工 作
平 銲 工 作
橫 銲 工 作
立 銲 工 作
仰 銲 工 作
管 軸 水 平 轉 動 銲 工 作
管 軸 垂 直 固 定 銲 工 作
管 軸 水 平 固 定 銲 工 作
平銲對接(GAF) 4 4 4
橫銲對接(GAH) 4 4 4 4 4
立銲對接(GAV) 4 4 4 4
A 類 薄 板 (GA)
仰銲對接(GAO) 4 4 4
管軸垂直固定對接(GBVF) 4 4 4 4 4
管軸水平固定對接(GBHF) 4 4 4 4 4 4 4 類 B
薄 管
(GB) 管軸 45
0固定對接(GBVH) 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 平銲對接(GCF) 4
橫銲對接(GCH) 4 4 C
類 薄 板
(GC) 立銲對接(GCV) 4 4 適
任 工 作 範 目 技
能 檢
檢定
定
位
項
代 置 號
圍
銲 接
位 置
- - 24
