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第三章 波導元件製作

第四節 乾蝕刻的分析

我們將利用乾蝕刻的方式,藉著保護層(Cr)和 SiO2對蝕刻氣體的 蝕刻率不同,我們可以對底材蝕刻出符合我們需求的槽溝。然而,不 同的功率,蝕刻機制,操作氣壓,蝕刻氣體,所造成的結果都不同。

以下討論,我們將調整上述條件,來找出最佳的蝕刻配方。

我們使用的機器是 Oxford 80-Plus 乾式蝕刻機。而他有兩種不同 的蝕刻機制:RIE (Reactive Ion Etch 反應式離子蝕刻法)和 ECR (Electron Cyclotron Resonance 電子環繞共振式)兩種。前者是結合了化 學 反 應 和 離 子 轟 擊 (Ion Bombardment), 同 時 具 備 有 高 選 擇 性 (Selectivity)與非等向性的雙重優點。後者是利用微波(Microwave)的高 頻率(2.45GHz)震動,來增加電子與氣體分子在低壓下的碰撞頻率,

以強化離子與原子團在電漿內的濃度。通常 ECR 的操作氣壓較低,

約在幾個 mtorr 之間。

蝕刻氣體的選擇上,本實驗室共有四種不同的氣體:Oxygen、

Argon、CHF3、SF6。其中,SF6的蝕刻速度較快,但是其側蝕(Sidewall Erosion)很明顯。CHF3其蝕刻速度較慢,而且會產生高分子材料,可 是側面卻可以得到高分子材料的保護(Polymer Protection),減少側蝕 的情形[16]。而 Argon 可以增加離子轟擊的效果,提升蝕刻速率。

Oxygen 可以去掉高分子材料,在高分子材料蝕刻時,有相當大的幫

助。本實驗所使用的蝕刻機制和使用氣體如下:

表 3-4-1 蝕刻機制表

蝕刻機制 ECR Reactive Ion Etch 反應式離子蝕刻法,

RIE Electron Cyclotron Resonance 電子環繞共振式 使用氣體 Oxygen、Argon、CHF3、SF6

在實驗的過程中,我們會同時讓 ECR 和 RIE 兩種機制一起作用,

因為這樣做可以使凹槽在很深的時候,還保持一定的電漿濃度,而且 在離子轟擊下,側邊(Sidewall)能不受其影響而發生被侵蝕的情形。

在蝕刻氣體方面,為了能兼具 CHF3和 SF6的優點,我們將同時通入 這兩種氣體。由於試片取得不易,所以我們只能朝我們需要的方向作 測試,以下是我們測試的條件和結果。

在第一節有提過,我們分別對兩種不同的底材蝕刻。其中一種是 FHD SiO2,圖 3-4-1 是條件為 RIE power = 200W,ECR power =150W,

操作氣壓= 15 mtorr,蝕刻氣體為 SF6 /O2 = 40:1,的蝕刻結果。由 SEM 的圖,發現:PIRI 公司 FHD SiO2的底材可能有不均勻的現象,

於是,我們把製程技術轉移到上詠公司所提供,利用 PECVD 所成長 的 SiO2上。而以下的討論也都是針對後者而言。

圖3-4-2所示,固定RIE功率=200W,ECR功率=150 W,操作氣壓

= 8 mtorr,蝕刻氣體SF /CHF =9/1,可以得到Argon氣體流量和蝕刻

速率的關係。由於Ar可以增加離子轟擊的效果,Ar氣體通入越多,其 蝕刻速率越高,但是,相對其底部會比較粗糙,並不能達到我們的要 求。

圖 3-4-1 FHD SiO2 凹槽乾蝕刻結果。

於是,我們把蝕刻氣體固定,然後改變 RIE 的功率,如圖 3-4-3。

在僅開 RIE 的情形下,其蝕刻速率比同時使用 ECR 快一倍,但是其 側蝕的情況相當嚴重,如圖 3-4-4,可以看出會有一條一條的刮痕,

在角落部份會有黑點堆積,而且在功率越高時,這種現象越明顯,如 圖 3-4-5 所示。所以,我們加入 ECR,一方面可以改善前述的問題,

同時可改善蝕刻之穩定度,讓蝕刻深度可以更深。

RIE Power = 200 W ECR Power = 150 W

Operation pressure= 15 mtorr Etchant: SF6 /O2=40:1

-0.5 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0

Ar Flow (sccm.)

Etching rate (A/min)

1 2 0 1 3 0 1 4 0 1 5 0 1 6 0 1 7 0 1 8 0 1 9 0 2 0 0

Etching rate (A/min)

RIE power (W)

圖 3-4-3 SiO 的蝕刻速率和 RIE 功率關係圖。

圖 3-4-4 TEOS SiO2凹槽乾蝕刻結果。

圖 3-4-5 TEOS SiO2凹槽乾蝕刻結果。

RIE power=120W

Operation pressure=8mtorr

Etchant : SF6/CHF3=9/1

RIE power=120W

Operation pressure=8mtorr

Etchant : SF6/CHF3=9/1

我們逐步降低 RIE 的功率,以降低離子轟擊的力量,一方面提升 ECR 的功率,來增加其化學反應的氣體濃度。由圖 3-4-3 可以知道,

加入 ECR 之後,其蝕刻速率明顯下降很多,但是,平坦度卻改善非 常的多,而且,側蝕的現象和沉積物都不見了。而其中又屬 ECR 功 率為 250W,RIE 功率為 120W 的時候,底部和側面最為平坦,如圖 3-4-6 所示。

圖 3-4-6 TEOS SiO2蝕刻圖。

RIE power = 120 W

ECR power = 200 W Operation pressure=8mtorr

Etchant : SF6/CHF3=9/1

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