第四章 分析結果與討論
4.2 分析與實驗之比較
圖4.3 至4.15為各試體之實驗與分析之彎矩-曲率比較圖,分別由 實驗與分析之彎矩與曲率值而得,藉此可以比較分析與實驗極限彎矩 強度與韌性之差異性。圖4.15至4.27為局部彎矩-曲率關係分析曲 線,依據 SRC梁斷面中之所有材料之彎矩-曲率曲線合併而成,藉此 比較各材料對整體行為之貢獻與影響。圖4.28至4.39為分析之材料 狀態示意圖,如表 4.4所示,根據不同之材料狀態設定編號,再將材 料發生變化時之彎矩與曲率值在曲線中利用編號標示出,可以判斷出 影響整體SRC彎矩-曲率曲線走勢之主要材料變化。以下將由各試體 之分析與實驗值探討分析模型之準確性與合理性,並以局部材料之貢 獻與狀態探討造成分析與實驗差異之主因。
試體 S1
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圖 4.3 為試體 S1 實驗與分析之彎矩-曲率關係比較圖,初始勁度 十分吻合。由表 4.1可知,當試體到達降伏點時,此時鋼骨下翼先達 到降伏,此時曲率約為 0.0073(1/m),而實驗之降伏曲率為 0.0055
(1/m),可能是因為實際之鋼骨在製造時有殘留應變,導致實驗之降 伏點未如預期。當上層拉力鋼筋達到降伏時,斜率才明顯改變,而實 驗值由於拉力鋼材比預期早降伏,所以整體彎矩強度也提早衰減。
當保護層混凝土壓碎時,實驗之彎矩強度隨著曲率增加而衰減,
其衰減之速度要比分析值快,由圖 4.15 可知,當未圍束區混凝土開 始壓碎時,整體之彎矩強度開始驟降,但隨著曲率增加,未圍束區混 凝土之彎矩強度衰減也變得緩和,這導致分析與實驗之曲線有差異。
由圖 4.16 可知,上層未圍束區混凝土彎矩強度隨著曲率增加之衰減 迅速,但由於側面未圍束區混凝土彎矩強度之衰減較緩和,導致整體 未圍束區混凝土也緩和下降。造成上述原因可能為實驗試體製作之瑕 疵,導致真實淨保護層厚度較預期之厚度小,而導致實驗之彎矩強度 在保護層混凝土壓碎後衰減較分析之彎矩強度快。
當保護層完全壓碎時,實驗值之彎矩強度便不再迅速衰減,反而 隨著曲率增加而緩慢下降,此時實驗彎矩強度之衰減較分析值緩和。
造成此行為之原因可能為實驗之拉力鋼材因為殘留應變之關係,導致 拉力鋼材比預期早達到應變硬化,所以雖然混凝土持續劣化,但整體 之彎矩強度衰減緩慢。類似現象在每支試體之彎矩-曲率關係比較圖 中皆可以發現。
試體 S1-T1 與 S1-T2
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試體S1-T2 之箍筋比雖然與 S1-T1相同,但S1-T2 之箍筋間距較 S1-T1小,所以提供混凝土之側向圍束力較高,如圖4.41所示,S1-T1
與S1-T2兩曲線前段幾乎重疊,但後半段卻產生明顯之差異,因為圍
束力之差異,導致S1-T2之圍束區混凝土之彎矩強度隨著曲率提升之 現象要比S1-T1顯著。
試體 S2 與 S4
圖 4.6 為試體 S2 實驗與分析之彎矩-曲率關係比較圖,隨著曲率 之增加,實驗彎矩強度增加值比分析增加值要少,由表4.1可知,實 驗與分析之降伏彎矩強度與降伏曲率之比值為0.6 與2.07,第一降伏 材料為下翼板,實驗之降伏彎矩強度較小可能是因為鋼骨之殘留應力 所引起,若實驗與分析隨著相同曲率改變之中性軸移動沒有太大差 距,則實驗降伏曲率比分析曲率大可能是因為混凝土對鋼骨之握裹力 不足所導致。圖4.8 為試體S4 實驗與分析之彎矩-曲率關係比較圖,
實驗極限點曲率與分析值之比值為1.27,可能是因為混凝土對鋼骨與 加勁鋼板之握裹力不足,導致拉力鋼材所提供之彎矩強度不如預期。
試體 S3
圖4.20為試體 S3之局部彎矩-曲率分析圖曲線,當未圍束混凝土 強度下降時,隨著中性軸之下降,拉力鋼材之彎矩強度也逐漸下降,
部分圍束區混凝土曲線經過一小段爬升之後也開始下降,又由於鋼骨 翼板過於狹窄,導致試體之高圍束區幾乎沒有面積,高圍束之混凝土 只存在少許於腹板與翼板交接處,但由於過小,在本分析中忽略不
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計。除此之外,甚至連腹板之彎矩強度都要高於下翼板。增加之壓力 鋼材彎矩並無法彌補下降彎矩之不足,所以導致分析之彎矩強度持續 下降。
試體 S5 與 S6
圖4.22為試體 S5之局部彎矩-曲率分析曲線,可以明顯發現加裝 在下翼板之加勁鋼板對整體之彎矩強度貢獻最大,如表4.3 所示,當 分析值之整體彎矩強度到達極限點時,下層鋼板對極限彎矩強度之貢 獻為32 %,為所有材料裡對極限彎矩強度貢獻對大者,但在試體S4 卻未發現類似現象,S4 對極限彎矩強度貢獻最大者為拉力鋼筋,並 非加勁鋼板,因為試體 S5 之拉力鋼筋量較小,且加勁鋼板之斷面積 較大,所以下層加勁鋼板就必須承受大部份之拉力,所以對整體彎矩 強度之貢獻大過於拉力筋。
當曲率為 0.12(1/m)時,上層加勁鋼板之彎矩強度超過拉力筋 之彎矩強度,此時兩加勁鋼板對整體彎矩之貢獻為 46.37%,接近整 體彎矩強度之一半,證明設置加勁鋼板對SRC梁韌性之重要性。
圖4.10為試體 S6實驗與分析之彎矩-曲率關係比較圖,實驗之保 護層混凝土比預期早壓碎,也導致實驗與分析之極限彎矩強度有些落 差。 由表4.3可知,上層鋼板對極限強度之貢獻為 5.63%,為所有試 體中貢獻比例第二高者,而其上翼板之貢獻為1.93%,為S型式體中 最高者,可能因為其拉壓鋼筋比十分懸殊,其他之抗壓材料需貢獻之 彎矩強度則相對增加。
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試體 S7
如表 4.2 所示,實驗之極限彎矩強度比分析值要高,可能是因為 鋼骨在極限點發生前,已達到應變硬化,當外緣混凝土達極限應變 時,實驗之拉力鋼材對彎矩強度之貢獻較分析值大,導致中性軸距斷 面上緣位置比分析值要低,極限曲率比分析值要小,極限強度也比分 析值要高。如表4.3、4.4所示,側面部分圍束區和高圍束區混凝土之 貢獻皆為零,此結果是因為S7 之鋼骨深度佔全斷面深度之35%,為 所有試體中比例最低者,當強度到達極限點時,中性軸位於斷面上緣 約143 mm 處,而上翼板中心距斷面上緣距離為182.5 mm,全部鋼骨 斷面皆承受拉力,導致達極限彎矩強度時,拉力鋼筋對整體彎矩強度 之貢獻是所有試體裡面最高的。
試體 D1 與 D1-T2
圖4.12為試體 D1之實驗與分析之彎矩-曲率關係比較圖,實驗與 分析之初始勁度並不十分符合,如表4.1 所示,實驗之降伏彎矩強度 與分析值之比值為 0.6,由於 D 型試體之鋼骨深度佔全斷面深度 75%,所以鋼骨翼板對整體彎矩強度之貢獻比其他試體更顯著,所以 殘留應力之影響比其他試體更明顯;隨著曲率增加,鋼骨翼板所承受 之相對應之應變較其他試體大,所以混凝土握裹力不足導致鋼骨提供 之彎矩強度不足之影響,也比其他試體來得顯著。
當保護層混凝土壓碎時,分析之彎矩強度並不如其他試體一樣隨 著曲率增加而驟降,反而呈現緩慢衰減的關係,因為鋼骨深度之關
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係,當極限點發生時,中性軸位於鋼骨腹板距離斷面頂緣約 105 mm, 此時上翼板中心與中性軸距離約為50.5mm,如表 4.3所示,試體D1
與 D1-T2 之上翼板與側面部分圍束區混凝土對極限彎矩強度之貢獻
為所有試體裡最大者,如圖 4.25所示,當混凝土開始壓碎,上翼板、
壓力鋼筋與部分圍束區混凝土之彎矩強度便迅速增加,此結果導致斷 面中性軸緩慢下降,整體彎矩強度也隨著曲率之增加緩慢衰減。
試體 D1-T2 之行為與 D1 十分接近,D1-T2 除了箍筋間距較 D1 要小,其他條件皆相同,所以明顯之差別主要來自箍筋提供之圍束 力,如圖 4.26 所示,在分析曲線後半段,部分圍束區混凝土彎矩強 度有增加之現象。
試體 D2
由表 4.2、4.3 可知,分析之極限彎矩強度與實驗值差距非常小,
當分析發生極限點時,試體 D2 之上層鋼板對極限強度之貢獻為 7.33%,比擁有相同鋼板之試體S5 與S6高,除了鋼骨深度之影響外,
也由於試體之拉壓鋼筋比差距非常大,壓力鋼筋只有兩支三號鋼筋承 受壓力,所以加勁鋼板則取而代之承受大部分之壓力;觀察其他加裝 加勁鋼板試體,試體 S6 之上層鋼板對極限強度之貢獻比例為所有試 體中第二高者,而其上翼板之貢獻為S型式體中最高者,其拉壓鋼筋 比也十分懸殊,證明拉壓鋼筋比越大,取而代之的抗壓材料在整體彎 矩強度中之貢獻將更不可忽略。
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