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單材耐燃測試儀

第三章 結果與討論

第五節 實驗結果比對與分析

3.5.2 單材耐燃測試儀

3.5.2.1 單材耐燃測試儀與表面試驗之相關性

圖 3-109(a)、3-109(b)為單材耐燃測試儀之總熱釋放率(THR600s) 與表面試驗之超過標準溫度曲線之溫度時間面積(tdθ)的相關圖,由圖 中亦可觀察出類似於圓錐量熱儀之平均 180s 熱釋放率與表面試驗之 超過標準溫度曲線之溫度時間面積的關係圖的情況,同樣都是受到 PU-庫板的影響,而導致其相關性相當的差,其 R2=0.363;在不考 慮PU-庫板時其相關係數也僅僅只有 0.424。此亦表示單材耐燃測試 儀與表面試驗的燃燒模式有很大的差異。

圖109 為單材耐燃測試儀之平均 60s 最大煙產生率(SPRav_60s(max)) 與表面試驗之每單位面積的發煙係數(CA)的相關圖,由圖中亦可發現 兩實驗的煙相關性是相當的差,R2=0.035。

3.5.2.2 單材耐燃測試儀與火災房間測試之相關性

圖3-111(a)為單材耐燃測試儀與火災房間測試之火災成長率之相 關性比較圖,由圖中可發現兩者的相關性不大,R2 = 0.267 要亦是受 到PVC 硬質發泡板加熱後材料會軟化的影響,因此在不考慮 PVC 硬 質發泡板後,兩者的相關性僅提升至0.415。本研究中特別在 ISO9705 之實驗中減少一面牆壁,使內裝較近似於SBI 之角落燃燒情形,但實 驗結果發現,兩者之間的相關性並沒有因此變好,主要原因有可能 是,在大尺寸的火災房間內,天花板亦有裝修,此有別於SBI 之角落 燃燒方式,因此兩者的相關性並沒有變的更好;另外,在空間效應的 影響下亦可能使相關性變的更差。

3.5.3 四種實驗之分類等級

下表為材料進行實驗後按照各個分類等級進行分級之結果,由表 3-22 可知,CNS6532 對於材料等級的判定較為嚴格,接著為 CONE,

第三為ISO9705,而 SBI 最為寬鬆。

表3-22、實驗之分類等級綜合整理表

材料名稱 CONE CNS6532 SBI ISO9705

紙蜂巢-庫板 A2/B B

陶瓷紙蜂巢-庫板 二 A2/B B

PU-庫板 級外 二 A2/B C

14.5mm 耐燃合板 三 A2/B C

3.6mm 耐燃合板 級外 級外 C C

PVC 硬質發泡板 級外 級外 C C

紙蜂巢-素材 級外 級外 -- --

陶瓷紙蜂巢-素材 級外 -- --

PU-素材 級外 級外 -- --

鋼板-黃色烤漆 -- --

鋼板-漆磨除 一 -- --

漆磨除鋼板加工業

用黏著劑-AU329 -- --

-- 為未進行實驗

第六節 傳立葉轉換紅外線

光譜儀

之結果

在材料煙毒研究上,本研究是利用傳立葉紅外線轉換紅外線光譜 儀(FTIR)配合 CONE 進行材料燃燒時即時產生煙是否具有毒性,而連 接的方式是在 CONE 的集煙管中連接一可加熱的管子之一端,管子 另一端則連接FTIR 的主體進行煙的毒性分析,接著再藉由另一管子 將燃燒後的煙排出,而傳輸煙的管子與FTIR 主體為能加熱至 175oC,

以防止燃燒後的煙覆著於管壁或FTIR 分析主體上。

傳立葉紅外線轉換紅外線光譜儀(FTIR)在定量上主要可分析 HCl、CO、NO 及 SO2 共四種物質,而定性上只要是資料庫內有的物 質即可進行分析比對,在資料庫內共有4814 筆物質,由於 FTIR 主要 是配合CONE 進行實驗,再將燃燒後的氣體抽至 FTIR 進行分析,由 於CONE 之實驗時間不盡相同,有 20、10 及 5 分鐘,最短的實驗時 間為5 分鐘,所以本研究將取實驗前 5 分鐘之數據進行分析,其 6 種 材料之 1 至 5 分鐘的 FTIR 分析圖譜如圖 3-112~3-117 所示,由圖中 進行定量及定性的分析,其實驗結果如表 3-23 所示,由表中可明顯 發現在定量方面,6 種材料皆產生 CO,在紙蜂巢板-庫板與陶瓷紙 蜂巢-庫板在 CONE 的實驗中,其兩者的燃燒模式是很類似的,於 實驗中皆未被引燃,在煙毒分析的結果中,如表3-23 所示,實驗從 1 至5 分鐘其 CO 的產生量皆低於 20ppm。在 PU-庫板的煙毒分析中,

在t = 1 分鐘時僅僅產生 6.28ppm 之 CO,而在 t = 2 分鐘時,CO 速迅 的增加,並在t = 3 分鐘時產生最多的 CO,為 192.88ppm,接著隨著 時間的增加CO 的產生有降低的情形,而 PU 在溫度 160~180oC 容易 熱分解,而這情形亦可從 CONE 的實驗中觀察出,在 CONE 的實驗 中 PU-庫板被引燃的時間平均約為 118 秒,而引燃亦代表著,可燃 氣體的濃度已達到引燃產生火焰的須求,再與空氣混合而產生火焰,

所以在材料被引燃可燃氣體濃度較高的情形下CO 產生量亦有較多,

而在3 分鐘時,達到最大值,之後隨著材料已被燃完,而使 CO 量迅

速的降低,在上述的三種庫板材料由於在表面有烤漆鋼板的保護因此 CO 的產生有較少的情形,但由於 PU-庫板十分易燃因此產生的 CO 值較紙蜂巢板-庫板與陶瓷紙蜂巢-庫板多。

而且在3.6mm 與 14.5mm 耐燃合板的實驗中,兩者在 1 至 5 分鐘 煙毒分析的變化情形相當類似,兩個材料均有隨著時間的增加而 CO 值隨之增加的趨勢,表示兩合板皆有隨著時間的增加,在氧氣供應不 足的情況下,不充分的燃燒使 CO 值持續的增加,如表 3-21 所示,

3.6mm 耐燃合板在 1 分鐘時產生 98.78ppm 之 CO,t = 2 分鐘產生 86.75 ppm,t = 3 分鐘時產生 176.49ppm,t = 4 分鐘時產生 262.49ppm,而 t = 5 分鐘時則產生 306.72ppm 之 CO;而 14.5mm 耐燃合板則亦是在 t = 1 分鐘時產生較少的 CO 值,而隨著時間增加 t = 5 分鐘時達到最 大值,CO = 313.96ppm,兩材料會有相類似的情形主要是兩材料成份 是一樣的,且在 CONE 的實驗中其燃燒模式亦是相當類似,兩者皆 在20 多秒時被引燃,因此在 FTIR 中有類似的結果。

而在PVC 硬質發泡板的煙毒分析中,PVC 在加熱到 190oC 時易 發生裂解,在 CONE 的實驗中發現此材料相當的易燃(平均引燃時間 約為16s),而 CONE 的加熱器燃燒約為 750oC,明顯高於材料的裂解 溫度,所以在實驗初期就產生了大量的 CO,顯示剛開始燃燒時就有 燃燒不完全的情形,之後隨著材料被燃燒掉,而使CO 值有明顯下降 的趨勢,其變化情形由t = 1 分鐘產生 535.70ppm 最多,到 t = 5 分鐘 產生61.44ppm 最少。

基於以上之定量分析,在FTIR 配合 CONE 進行材料燃燒時煙毒 性之實驗,發現當 CONE 實驗中材料被引燃時會使燃燒後氣體中的 CO 值隨之增加,如圖 3-118 所示,而圖中的圓點為在 CONE 實驗中 材料被引燃的時間。

而在定性部份,6 種材料皆分析出析有燃燒時含有 CO2 及 H2O。

在此部份的分析,一般材料燃燒時皆會有NO 產生,但在本實驗分析

確無法分析出NO,其可能原因為:一、由於 CONE 燃燒時的煙收集 情形有別於一般累積式的分析,其主要煙收集是採流動式以達到即時 偵測的效果,但在材料產生NO 量不多的情形下,所以無法作到偵測 出物質的效果;二、在定量方面須要製作檢量線,所以必須以相同物 質不同濃度至少進行兩次以上之偵測(越多次越準),以求得檢量線,

而工研院之檢量線的範圍僅在,因此在材料燃燒濃度過低的情形下,

亦無法分析出材料的定量濃度。三、由於燃燒時會有水份的產生,而 水 份 的 波 長 (H2O) 範 圍 非 常 的 廣 , 其 介 於 1300~2000 及 3500~3900(Wavenumber, cm-1)之間,因此會影響到分析的結果。而基 於上述三個原因,將導致無法完全分析出燃燒的煙所含成份。

表 3-23、FTIR 之實驗結果

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200

HRR (kW/m2)

0 200 400 600 800 1000 1200

HRR (kW/m2)

0 200 400 600 800 1000 1200

HRR (kW/m2)

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200

HRR (kW/m2)

0 200 400 600 800 1000 1200

HRR (kW/m2)

0 200 400 600 800 1000 1200

HRR (kW/m2)

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200

HRR (kW/m2)

0 200 400 600 800 1000 1200

HRR (kW/m2)

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200

HRR (kW/m2)

0 200 400 600 800 1000 1200

HRR (kW/m2)

0 200 400 600 800 1000 1200

HRR (kW/m2)

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600

HRRav_30s (kW)

0

0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600

HRRav_30s (kW)

0

0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600

HRRav_30s (kW)

0

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600

HRRav_30s (kW)

0

0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600

HRRav_30s (kW)

0

0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600

HRRav_30s (kW)

-40

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600

SPRav_60 (m2/s)

0.0

0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600

SPRav_60 (m2/s)

0.0

0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600

SPRav_60 (m2/s)

0.0

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600

SPRav_60 (m2/s)

0.0

0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600

SPRav_60 (m2/s)

0.0

0 200 400 600 800 1000 1200 1400 1600

SPRav_60 (m2/s)

0.0

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (o C)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

CO concentration (%)

0.0

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

CO2 concentration (%)

0

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Instantaneous rate of smoke (m2 /s)

0.0

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Heat Flux (kW/m2 )

0

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Heat Flux (kW/m2)

0

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Heat Flux (kW/m2)

0

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Heat Flux (kW/m2)

0

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Heat Flux (kW/m2)

0

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Heat Flux (kW/m2)

0

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Heat Flux (kW/m)

0

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Heat Flux (kW/m2)

0

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

Time (s)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

0 200 400 600 800 1000 1200 1400

Temperature (oC)

圖 3-100、 垂 直 延 燒 之 燃 燒 過 程 圖 (每 6 秒 鐘 )(14.5mm 耐 燃 合 板 )

創新建材防火及煙毒性能研究(2/2)

134

圖 3-101、 水 平 延 燒 之 燃 燒 過 程 圖 (每 6 秒 鐘 ) (陶 瓷 紙 蜂 巢 - 庫 板 )

135 第三章結果與討論

圖 3-102、 紙 蜂 巢 - 庫 板 之 燃 燒 過 程 圖 (每 60 秒 鐘 )

創新建材防火及煙毒性能研究(2/2)

136

圖 3-103、 陶 瓷 紙 蜂 巢 - 庫 板 之 燃 燒 過 程 圖 (每 60 秒 鐘 )

137 第三章結果與討論

圖 3-104、 3.6mm 耐 燃 合 板 之 燃 燒 過 程 圖 (每 60 秒 鐘 )

創新建材防火及煙毒性能研究(2/2)

138

圖 3-105、 14.5mm 耐 燃 合 板 之 燃 燒 過 程 圖 (每 60 秒 鐘 )

139 第三章結果與討論

y = 10.738 + 1.912x R2 = 0.390

CONE-HRRav_180s(kW/m2)

0 20 40 60 80 100

CONE-HRRav_180s(kW/m2)

0 20 40 60 80 100

y = 53.317+0.104x R2 = 0.425

CONE-FIGRA (W/s)

0 200 400 600 800 1000 1200

SBI-FIGRA (W/s)

y = 802.01+0.035x R2 = 0.002

CONE-FIGRA (W/s)

0 200 400 600 800 1000 1200

ISO9705-FIGRA (W/s)

CONE vs ISO9705 Plot 1 Regr

y = 639.77+7.9x R2 = 0.284

y = -35.746 + 36.304x R2 = 0.363

SBI-THR600s (MJ)

0 1 2 3 4 5 6

Surface test - tdθ (o C min)

0

SBI-THR600s (MJ)

0 1 2 3 4 5 6

Surface test - tdθ (o C min)

0

y = -6.521+97.706x R2 = 0.632

SBI-SPRav_60(max)(m2/s)

0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6

y = 601.02+2.829x R2 = 0.267

y = 555.61+4.442x R2 = 0.415

SBI-FIGRA (W/s)

0 20 40 60 80 100 120 140 160

ISO9705-FIGRA (W/s)

400 600 800 1000 1200 1400 1600

M03 M04

M05

圖 3-111(b)、 單 材 耐 燃 測 試 儀 之 火 災 成 長 率 與 火 災 房 間 測 試 之 火 災 成 長 率 之 相 關 圖

圖 3-112、 紙 蜂 巢 -庫 板 之 FTIR 之 實 驗 結 果

M01:紙蜂巢-庫板 M02:陶瓷紙蜂巢-庫板 M03:PU-庫板

M04:14.5mm 耐燃合板 M05:3.6mm 耐燃合板

圖 3-113、 陶 瓷 紙 蜂 巢 -庫 板 之 FTIR 之 實 驗 結 果

圖 3-114、 PU-庫 板 之 FTIR 之 實 驗 結 果

圖 3-115、 3.6mm 耐 燃 合 板 之 FTIR 之 實 驗 結 果

圖 3-116、 14.5mm 耐 燃 合 板 之 FTIR 之 實 驗 結 果

圖 3-117、 PVC 硬 質 發 泡 板 之 FTIR 之 實 驗 結 果

圖 3-118、 材 料 於 CONE 中 被 引 燃 與 CO 之 關 係 圖 (圖 中 的 圓 點 為 在 CONE 實 驗 中 材 料 被 引 燃 的 時 間 )

Time (s)

0 50 100 150 200 250 300 350

CO (ppm)

0 100 200 300 400 500 600

紙蜂巢-庫板 陶瓷紙蜂巢-庫板 PU-庫板 3.6mm合板 14.5mm合板 PVC硬質發泡板