如一般例行性PM、設備操作、設備運作及歲修等。

• 指該作業之工作性質分為例行性（routine）與非 例行（non-routine）性工作二類。

• 例行性：計畫性之例行性工作。

• 作業環境：如高架、局限、無塵室、噪音、氣體 儲存區、化學品供應區、電氣室、有機溶劑作業 區、一般（例：辦公室）… ..等

• 設備/工具：電腦、儲槽、槽車 / 手工具、個人防 護工具

• 物料/化學品：執行該工作時，所須接觸之之危險 化學品， 逐一列出化學品之學名/商品名。

• 作業資格條件：執行該項作業法定或公司規定資 格。

作業條件

案例練習：進行 作業之作業清查。 組別： 。

步驟二：危害鑑別與風險評估

使用「危害鑑別與風險評估表」進行：

• 作業名稱、職務

• 危害鑑別

• 風險分級

是否每一項作業均需要分析？

是否每一項作業均需要分析？

應用 應用 ” ” 關鍵性少數原則 關鍵性少數原則 ” ” (Critical Few Principle) (Critical Few Principle) 辨識出關鍵性作業，以期將有限人力與 辨識出關鍵性作業，以期將有限人力與 物力用於最需要的作業上為較可行的方 物力用於最需要的作業上為較可行的方 式。 式。

關鍵性作業分析

關鍵性作業分析

作 作 業 業 名 名 稱 稱

作業步驟 作業步驟

作業前準備查核表單 作業前準備查核表單

以交錯方式逐漸施力夾持工作物 以交錯方式逐漸施力夾持工作物

機械運轉中遠離傷害點 機械運轉中遠離傷害點 作業步驟 作業步驟 6 6

作業步驟 作業步驟 7 7 作業步驟 作業步驟8 8 作業步驟 作業步驟 9 9 作業步驟10 作業步驟 10

清點個人防護器具及手工具 清點個人防護器具及手工具

作業前機器試運轉

作業前機器試運轉 3分鐘 3 分鐘

分析可能發生危害之狀況 分析可能發生危害之狀況

未確實清查導致錯誤使用 未確實清查導致錯誤使用 未確實執行導致工作物飛出 未確實執行導致工作物飛出

未離開或戴棉紗手套執行捲入 未離開或戴棉紗手套執行捲入

可能發生危害之步驟

可能發生危害之步驟

可能發生危害之步驟

可能發生危害之步驟

作業步驟展開

危害鑑別與風險評估表

作業步驟展開 作業步驟展開

危害鑑別與風險評估表

作業步驟展開

• 根據所列的作業，

展開細部的執行

步驟

作業步驟

• 當一項作業包括太多步驟時，可能表示定 義太廣，通常一項適當的作業，步驟不超 過15～20個為宜。

• 當愈多人員被包括在一項作業時，代表可 能將作業定義太廣了。

擴廠作業

作業步驟

• 以下辨別是否合適的定義一項作業的幾個 概念

–當我們使用“維護… ” 或“操作”… 來表示一項作 業時，通常表示定義太廣了，應再細分。

–當我們僅使用某一些動詞表示一項作業，如堆

疊、搬運、充填、清除作業，通常表示定義過

於模糊，應該 將搬運什麼物品描述出來。

危害鑑別與風險評估表

執行危害鑑別

執行危害鑑別

危害鑑別

• 依A表危害類型一欄，對應出該作業步驟潛在的危害類型。

• 在可能發生原因一欄中，寫出潛在危害如何造成事故發生。撰寫時，

要說明危害源與被害者之間的關係，即因為何種原因？導致什麼人 或設備？受到危害源所造成的傷害。(情境分析很重要) ！

• 因為… 引起（導致）… … 造成…

 例如：承攬商在施工架上作業，因為感電，造成人員 不慎 不慎 墬落死亡 原因(因) 現象 危害(果) ？ ？

 感電事故：承攬商員工在施工架上作業，因為設備未裝設漏電斷路

器且未接地 未接地導致感電事故發生

• 後果說明一欄中，請填寫可能發生何種事故以及 合理的最嚴重程度

– 例如：由高處墜落致重傷

• 事故代碼一欄請參考事故代碼表填寫代碼