VISION) (圗 3-1)，此高速攝影機在解析度512pixel ×512pixe 之下影像 擷取速率範圍為每秒 30~5130 張畫面，內部計憶體大小為 4GB，在此
250W 光源(圗 3-4)，因為若採用高頻率小範圍的拍攝狀態下，一般光源
為了方便觀察，並減少重力對噴出液滴的影響，所以採用噴孔片向下 再用軟體Image-J 做分析液滴的體積、速度以及斷裂時間。Image-J 是一個 基於java 的公共的圖像處理軟體, 它是由 National Institutes of Health 開發 的，能夠顯示、編輯、分析、處理、保存、列印8 位、16 位元、32 位元的
合用於微系統的奈米尺度位移。 式、一次式，靜態特性分析分為望大(Bigger the Better)、望小(Smaller the Better)、望目特性(Nominal the Best)[23]， 並介紹其意義：
(一) 動態分析 類，即為控制因數(Control Factor)與誤差因數(Noise Factor)控制因數為影響 品質特性的參數，也就是會影響實驗的參數，可以控制這參數來改變實驗 的結果，能自由設定參數的數值，以期待對品質或是實驗有所改善者稱之，
而誤差因數為製程外界影響產品品質特性或重覆量測的不同値，也就是變 化控制因數後會得到的結果。
(3) 配置
L：拉丁方格(Latin Squares)的字頭。
n：直交表的列數，也就是實驗的處置數或是實驗的條件數。
近的目標值。 質的情況下，也就是內表面的接觸角(Contact angle)呈現 74°度時，在壓 電片帶動噴孔片振動時，噴孔片可噴出液滴時噴孔的直徑，範圍為直徑 30μm 到直徑 110μm，在此範圍外的噴孔直徑，噴孔片無法噴出液滴。接 著在這噴孔直徑的範圍中，再加入表面接觸角的變化，表面接觸角的變 化採用原本噴孔片的接觸角(74°)跟塗佈過鐵氟龍溶液的噴孔片的接觸角
(112°)以及經過 RIE 表面處理後噴孔片的接觸角(54°)。加入接觸角後再 直徑，分別為是直徑44.7±1.8μm、77.4±2μm 以及 104±2μm，不選用直徑 剛好為40μm 是因為在電鑄製成中，不能很精確的控制鑄造後的噴孔直 徑，所以採用最接近40μm 的噴孔直徑，噴孔直徑的上限不使用 110μm，
也是同樣原因。表面接觸角取用的接觸角範圍為112°、74°、54°，採用 接觸角為112°是因為此為 Teflon 溶液塗佈後表面的接觸角，表面接觸角 為74°是因為此接觸角是原本未改質噴孔片的接觸角，表面接觸角為 54°
是用RIE 乾式蝕刻處理後呈現的接觸角，厚度採用 25±2μm、36.5±1.3μm 以及46±2μm，是因為工研院的期刊中表示噴孔片厚度為 30μm 時液滴噴 出效果最佳，所以從30μm 的範圍再向上與向下增加厚度 10μm，取 20μm、30μm、40μm 為水準，不選用噴孔片厚度剛好為 20μm 是因為在 電鑄製成中，不能很精確的控制鑄造後的噴孔片厚度，所以採用最接近
20μm 的厚度，選用其它兩種厚度的理由同上。將因素整理為一表格，如 表所示(表 3-1)，並整理出田口式直交表(表 3-2)。
3-2-4 利用田口式品質工程技術分析方法
實驗完成而輸入資料後，將直交表所得結果加以分析，使本實驗能得 到較佳的NOx 特性，在進一歩分析所對應的參數組合，尋找較好的操作條 件，並以此參數組合操作，觀察其因素對於液滴顯現的狀態的影響。
信號雜音比(Signal to Noise Ratio)係用來衡量產品品質的一種統計量度 簡稱S/N 比，它可以表示製程或產品的水準及其誤差因素影響程度，用 S/N 比找出其影響變異的因素對產品影響的大小，並判別出影響較大的因素
[19]，其計算方法為表3-3(表 3-3)而一般以分貝表示及依不同特性類別來考
慮。傳統分析與S/N 比分析的比較，傳統分析可以求出控制因數與誤差因 素之主要效果，但會受到下列的限制條件：只能在變異一樣的狀況下比較，
誤差要有常態分配以及會受到交互作用的影響。而S/N 比則是著眼再平均 值與異變數上，把交互作用視為誤差，可以觀察控制因素與誤差因素間有 無交互作用的指標，並可以較容易的導出結論，但其缺點為不能定量化。