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實驗理論與噴孔片製程

不盡相同,進而使突出噴孔液體速度也不同。 球狀稱為主液滴(main droplet),後端拉長的稱尾液滴(tail droplet)。除了受到 速度的影響以外,表面張力的影響也使主液滴凝聚成球狀。 更多,如圖所示(圗 2-3),這過程稱為液滴斷裂(droplet breaking)。在液滴斷 裂之後,主液滴繼續以較大速度前進,因為表面張力的關係,斷裂的尾液 滴慢慢由長條狀,斷裂成許多小段落,之後再,每一個小段落又變成小液 珠,這些液滴比主液滴小,又稱為衛星液滴(satellite droplet)(圖 2-4)。此時 噴孔附近壁面不同表面親疏水性,將會對噴孔處氣液界面向內凹距離、速 度、形狀造成變化,進而影響到液滴斷裂脫離噴孔時間、液滴長度、衛星 液滴多寡等。不過在本實驗中是採用比一般噴墨印表機的噴射頻率高的驅

動頻率,驅動頻率為63kHz,因為振動的時間間隔極短,所以噴孔片噴出 (Quartz),鈮酸鋰(LiNbO3)和鉭酸鋰(LiTaO3)視常見的單晶體壓電材料,單晶 結構壓電材料特點是在不同的切面會有不同壓電性質。多晶結構則是如鋯 鈦酸鉛(PZT)、鈦酸鋇(BaTiO3)等,本實驗所用的壓電片亦屬此類,其材質 為鋯鈦酸鉛(PZT)。

2. 薄膜類(Thin film):

壓電材料可以以薄膜的型態成長,而薄膜製程可與半導體製程整合,在不

同的製程條件下,壓電薄膜會有不同的性質表現。氧化鋅(ZnO)與氧化鋁

此外,壓電材料在電場作用下,依據電磁學理論得知會發生電位移現象 (Electric displacement),其關係如下[21]

j

2-3 噴孔片製程

2. 基材前處裡(Substrate pretreat)

先將欲濺鍍(Sputtering)的晶片基材先用硫酸(H2SO4)與氫氟酸(HF)進行

酸洗(Pickling),讓基材表面的有機物以及氧化物去除。

3. 去水烘烤(Dehydration Bake)

基材表面依班會含有因空氣中的溼度而吸附的水分子,因此在光阻塗 用的光阻AZ-1500 正型光阻(Positive Photoresist)以同心圓的方式由內而外 將光阻塗佈置晶片上。利用旋轉器帶動晶片旋轉之離心力使光阻向晶片外 圍移動而形成一層厚度均勻的光阻薄膜(2μm);選用 AZ-1500 光阻塗佈,是 因為AZ-1500 光阻可以產生較薄的光阻覆蓋層,可以讓後面的電鑄狀況較

為理想,因為若是光阻過厚,電鑄後會不易產生漸縮的孔穴,也就不易後

加以清除,使光阻層所轉移的潛在圖案顯現出來。而顯影時間的控制,基 本上是要有足夠的時間讓曝光過的光阻層能順利的被顯影液中和。一般為 了先除曝光時所產生的駐波(Standing Wave)現象,以及顯影後進一歩將光阻 內所殘留的溶劑含量驅除,通常在執行顯影前及顯影後分別進行一道曝光 後烘烤(Post Exposure Bake)及硬烤(Hard Bake),。

6. 微電鑄製成(Micro Electroforming Process)

顯影後基材表面上有當作絕緣層的光阻圖案以及電鑄用的導電起始 層,在基材表面使用介面活性劑(AP-S)使基材表面濕潤,同時驅除浸入鎳槽 後基材表面的氣泡,當試片以夾具夾持浸入氨基磺酸鎳(Nickel Sulfa mate Solution

,

Ni(SO3NH2)2)鍍鎳槽後,通以所需電流量,利用裝有鎳塊之鈦籃(陰

I:電流大小(單位 mA)

內離子濃度均勻,讓陰極能迅速補充金屬離子。此外也可藉由自動補水系

7. 光阻移除(Stripper Photoresist)

當電鑄完成後將基材浸入丙酮,把光阻溶解,待光阻完全去除後以去 接觸角下降,本實驗使用反應式離子蝕刻(Reactive Ion Etching R.I.E),反應 式離子蝕刻是介於濺擊蝕刻(Sputtering Etching)與電漿蝕刻(Plaasma Etching)

之間的乾式蝕刻技術,其結合了物理與化學兩種去除薄膜機制,因此具有 非等向性蝕刻的優點。實驗中以氧氣(Oxygen)作為 RIE 反應氣體,藉由氧 氣的撞擊噴孔片表面,改變噴孔片表面的親水性,讓接觸角降至54 度(圖 2-11),接觸角降低會增加表面附著力,且親水化會讓水與表面的附著力較

水分子間的內聚力大,讓液體對固體表面的表面能增加,液體與固體的接 觸角變小。另外也可以使用疏水性塗料,如鐵氟龍(Teflon)溶液,便可使噴 孔片表面出現不同親疏液面,藉此用來探討不同表面的親疏水性對液體噴 射行為的影響。

為了使金屬表面能夠改質成疏水性表面,本實驗預計在表面塗佈上四 氟乙烯(Polytetra flucroethylene, PTFE),又稱鐵氟龍(Teflon),其熔融溫度 (melting temperature)為 327~347℃。PTFE 塗佈以沾附的方式覆蓋於噴孔片 的表面上,塗佈厚度為0.5μm,再用 150℃的溫度烘烤 5 分鐘,令鐵氟龍附 著於表面,水在噴孔片上的靜態接觸角經實驗後可得接觸角為112 度(圗

2-12),屬於疏水性表面。而PTFE 可增加接觸角,其原因是因為氟離子對

所有物質都具有排斥,會使液體與固體表面的表面能減少。

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