(1) 拆卸零件
• 请将所有罩盖侧零件从护套上拆下。
(2) 拉拔端子块
• 请将拉拔工具的卡爪插入护套的孔 （4个）中。
• 请使端子块朝向拉拔工具的外侧。
• 请在进行按压，直至拉拔工具的导向部紧贴的状态下，笔直地拔 出端子块。
使用注意事项
• 保护结构的性能无法发挥，因此拆卸同一接插件上的端子块时，
最多可进行3次。
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(1) 确认接插件与电缆外径
• 接插件的适用电缆外径有5种：φ3用(φ3～φ4mm)、φ4用(φ4
～φ5mm)、φ6用(φ5～φ6mm)、φ7用(φ6～φ7mm)、φ8用(
φ7～φ8mm)。
开始组装前，请先确认接插件的适用电缆外径与所使用的电缆 外径是否匹配。
• φ6用/φ7用接插件的防水套筒无纹路，φ4用/φ8用接插件的防 水套筒有1条纹路，φ3用接插件的防水套筒有2条纹路。
(2) 插入零件
• 如上图所示，请事先将各零件装入进行了终端加工的电缆。
(3) 配线 （电缆终端加工）
• 请将电缆的保护层剥落长度设为10mm、芯线的包层剥落长度设 为4mm。
• 请先在芯线导体与焊帽终端进行预焊，然后实施焊接。
• 焊帽终端的焊接作业建议在下列条件下进行。
烙铁温度：350±5℃
焊接时间：3±1秒
• 若电缆焊接后的尺寸(*A) 超过 6.5mm，保护构造的性能无法发 挥。
• 请将电缆的保护层剥落长度设为14 mm、芯线的包层剥落长度设 为4mm。
• 请勿使芯线断线、受损，或者使前端扩张。
• 在压接工具XY2F-0003中安装另售定位器XY2F-0002，将压接工 具的选择器标度盘数值调整为 “8”。
• 请先将压接触头装入定位器，然后压入，直至压接触头上看不见 电线芯线。
• 请握紧压接工具的手柄后进行压接。
（请握紧手柄，直至其复位至开放位置。）
• 请如图所示，将电缆芯线上的压接触头压入触头夹箍。此时请按 照指定，使电缆芯线颜色与触头夹箍编号 （与接插件的端子编 号一致）保持一致。
焊接/压接型接插件
螺钉接插件
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直线型接插件
L型接插件
* 螺钉接插件型无需箍环。
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请确认各零件已备齐。
5极型 （XS2C-D5S@、 XS2G-D5S@）随附绝缘盖与绝 缘管。
*1. φ7、 φ8用产品不使用箍环。
*2. φ7、 φ8用防水衬套请按照图示方向插入。
焊接型接插件
压接型接插件
4 6
6±0.5 *A
4 10-0 4
压接型
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1̚1.5
配线
• 请先将端子块的键对准端子夹箍的键槽，然后将压接端子临时 插入端子块的孔内，与端子夹箍一起插入电缆。
• 请旋松1～4号端子的螺钉，将芯线对准端子编号后插入。
• 请使用专门的螺丝刀 (XW4Z-00B) *充分紧固螺钉，以免芯线脱 落。（紧固转矩：0.15～0.2N
·
m）• 5极型时
• 连接在5号端子上的芯线全长为15mm，包层剥落长度应为8mm。
• 最初连接在位于中央的5号端子上。
• 请使芯线从带突起的一侧穿过5号端子孔，然后使用专门的螺丝 刀充分紧固螺钉 （紧固转矩： 1～4号端子： 0.15～0.2N
·
m， 5号 端子： 0.03～0.05N·
m），再用钳子等工具切断外露的芯线。• 请如下图所示弯曲电缆，然后盖上附带的绝缘盖，使其与其它芯 线绝缘。
• 请将剩余的芯线连接在1～4号端子上。
5极接插件型 “连接带屏蔽电缆”
• 请使屏蔽的接地线穿过附带的绝缘管，然后连接到端子上。
• 充分紧固螺钉后，请通过目视确认芯线间是否已绝缘。
*紧固螺钉时，请使用专门的螺丝刀(XW4Z-00B)。由于和螺钉的螺旋 开槽尺寸相一致，因此不会损伤螺钉。
(4) 插入端子块
• 请将端子块的定位键三角标记与罩盖的三角标记对齐，然后将 罩盖插入端子块。
• 使用L型接插件的罩盖时，嵌合面侧的极性键的位置与电缆引出 方向的关系由罩盖中插入定位键的位置确定 （可每隔90°进行设 定）。
• 请充分压入，直至从外壳侧面看不见定位键。
螺钉接插件
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䬂ῑ 䬂ῑ
䬂 XS2CⱘՓ⫼ XS2GⱘՓ⫼
6±0.5
插入
8 12
12±0.5
电缆终端加工
• 4极型时
8 7 8
12 ッᄤ1ࠄ4ⱘᇐԧ
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XW4Z-00B 螺丝刀
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ᵕᗻ䬂 端子块
（焊接型）
罩盖
（直线型）
（压接型） （L型）
• 请将端子块的三角标记与罩盖的三角标记对齐后插入。
• 请使用罩盖锁充分紧固，直至端子块不会脱落。(0.39～0.49N·m)
(5) 安装盖
• 将罩盖完全插入端子块后 （响起 “咔嗒”的插入声） ，请用手 将罩盖牢固地拧紧。(0.39～0.49N·m)
注： 否则，会造成保护构造 (IP67) 的性能无法发挥，或者因振动而导致松动，
请予以注意。此外，请勿使用虎钳等工具，否则会导致产品损坏。
• 牢固地拧紧罩盖时，上图的A尺寸如下表所示（电缆外径尺寸和 接插件型号）。
(6) 组装后
• 组装后，请先确认芯线间是否绝缘，然后加以使用。