(本研究整理) 4.1.3 應變計配置
第二節 構架屋之施工 4.2.1 施工時程規劃
4.2.2 施工進度說明
4.2.2.2 施工平台加工及處理
整平工作如
圖 4-13
、圖 4-14
，包含五大部份，分別為：鋼底座之加工、地面 孔位植筋及鋼板鎖固、鋼地座與地面鋼板結合、鋼底板下方之無，及收縮水泥砂漿 澆置。日字型鋼架上底板加寬以利實驗屋柱底板使用高強度螺栓固定，並使用 M20 化錨將鋼架固定於地板上，同時在底部灌入無收縮水泥砂漿藉此調整好鋼架之水 平，最後在 H 型鋼架上銲上底板及加勁板增加強度。調整好水平之後的鋼架即可作 為實驗屋的基座，後續施工將實驗屋蓋在日字型鋼架上。圖4-13 無斜撐鋼底板整平工作施工項次
(本研究整理)
圖4-14 有斜撐鋼底板整平工作施工項次
(本研究整理)
（1）鋼底座之加工
由於施工現場的鋼底座平面鎖孔為兩側不對稱，一邊為 950 mm 500 mm 之長 方形鋼板如圖 4-15，另一邊則為 500 mm 500 mm 之正方形鋼板如圖 4-16，為了 統一且加大與施工平台的接觸面，因此將正方形鋼板兩側皆以填角銲如圖 4-17、圖 4-18 的方式補到與長方形鋼板相同，並在補銲之鋼板如圖 4-19 上開孔使兩邊的鎖固 平面上的孔位相同，以利後續基礎鋼板的固定；此外，由於考慮構架屋本身自重以 及後續加載塊之重量可能導致位於基礎下方之施工平台四個角落的 H 型鋼有挫屈的 可能，因此在角落及梁中承重區的兩側補銲加勁板如圖 4-20，以避免後續實驗加設 載重塊時，柱及基礎等四個角落有差異沉陷的問題。
圖4-15 950 mm 500 mm之長方形鋼板孔位 (本研究整理)
圖4-16 500 mm 500 mm之正方形鋼板孔位 (本研究整理)
圖4-17 填角銲過程
(本研究整理)
圖4-18 正方形鋼板兩側填角銲 (本研究整理)
圖4-19 填角銲之長方形鋼板 (本研究整理)
圖4-20 H型鋼補銲加勁板
(本研究整理)
（2）地面孔位植筋及鋼板鎖固
為了後續調整施工平台的水平，將在地板植筋，並將高強度螺母鎖在同一高程 上，再將訂製之 PL 20 500 mm 500 mm 座鈑如圖 4-21 鎖在高強力螺母上，即完成 初步的地面加工，等待加工完成之鋼底座放上結合如圖 4-22。
地板植筋的步驟分別為：
1. 放樣如圖 4-23，將座鈑放樣於待定位置上。
2. 以鑽孔機在地面打孔如圖 4-24、圖 4-25。
3. 用氣壓機將孔洞中的粉塵吹出，及所謂的清孔。
4. 將植筋用特殊膠體注入孔洞，達孔洞之三分之二的深度。
5. 植筋如圖 4-26，以旋轉的方式植入高強度螺桿，使孔洞內填充滿植筋膠，並有溢 出的現象。
6. 植筋完後須放置至少一天待其初凝，期間不得觸動到螺桿，待其固化結束即可進 行後續作業。
圖 4-21 PL 20 500 mm 500 mm 座鈑
(本研究整理)
圖4-22 植筋、鋼板鎖固完成 (本研究整理)
圖4-23 放樣孔位 (本研究整理)
圖4-24 使用電鑽鑽孔
(本研究整理)
圖4-25 鑽孔後之孔洞 (本研究整理)
圖4-26 植筋 (本研究整理)
（3）鋼底座與地面鋼板結合
將加工後之鋼底座利用吊車吊放到水平測量完成之地面鋼板上如圖 4-27，吊放 完成後利用水準儀測量鋼底座各角落的水平情形如圖 4-28，確認完各角落之水平 後，利用銲接的方式將鋼底座與地面鋼板連結，避免後續施工造成其有相對滑移，
如圖 4-29、圖 4-30。當確認鋼底座與地面鋼板固接後，將設計與鋼底座及國震中心 振動台連接的轉接鋼板吊放至鋼底座上等待鎖定，如圖 4-31。
圖4-27 鋼底座吊放 (本研究整理)
圖4-28 測量鋼底座各角落之水平 (本研究整理)
圖4-29 鋼底座外邊銲接連結
(本研究整理)
圖4-30 鋼底座內邊銲接連結 (本研究整理)
圖4-31 吊放基礎底板 (本研究整理)
（4）鋼底板下方之無收縮水泥砂漿澆置
完成鋼底座與地面鋼板的連接後，由於整個施工平台目前只靠每個角落的地面 鋼板下方的 4 顆強力螺母固定，共計 24 顆強力螺母，因此在考量到後續基座上放所 建的結構物自重，將在各角落以及 H 型鋼中間各澆置 450 mm 450 mm 的無收縮 水泥砂漿塊，藉此可以取代高強力螺母支撐上方施工平台以及後續結構物本身的自 重，並且將上方的荷重均布分散到地面避免地面受集中應力破壞。
無收縮水泥砂漿的澆置作業分為以下步驟：
1. 模板組立，將需要澆置無收縮水泥砂漿的面積以模板隔絕，但由於現場模板施工
困難，改採黏土建立擋土牆的形式圍出澆置面積如圖 4-32。
2. 拌合無收縮水泥砂漿，依照配比調和無收縮水泥砂漿，並以攪拌棒進行充分攪拌 如圖 4-33。
3. 在澆置前以濕海綿擦拭待澆置面如圖 4-34，使其達成面乾內飽和狀態，避免無收 縮水泥沙漿澆置到表面時瞬間水分被表面吸乾，造成內部有裂縫的情形。
4. 澆置無收縮水泥砂漿達 H 型鋼底部甚至高出底面，如圖 4-35。
5. 待固化後及完成無收縮水泥砂漿作業，如圖 4-36、圖 4-37。
圖4-32 擋土牆取代模板組立 (本研究整理)
圖4-33 拌合無收縮水泥砂漿
(本研究整理)
圖4-34 澆置前使待澆置面水分內飽和 (本研究整理)
圖4-35 澆置無收縮水泥砂漿置H型鋼底面 (本研究整理)
圖4-36 固化後之無收縮水泥砂漿
(本研究整理)
圖4-37 澆置無收縮水泥砂漿完成 (本研究整理)
（5）基礎底部襯板組立
由於施工平台是由 H 型鋼組成，而結構物之地梁設計寬度為 40 cm 大於 H 型鋼 之寬度 20 cm，並且混凝土基礎底部與施工平台之間還有 2 cm 之鋼板間距，因此需 另外組立基礎底模，如圖 4-38。H 型鋼兩側皆有搭起模板，而中間的孔洞則填入長 方形保麗龍塊，如圖 4-39，以避免結構物吊送至國家地震中心前由於模板黏貼太久 而難以拆除或表面損壞，基礎底部襯板組立完成，如圖 4-40，可進行鋼筋綁紮。