材料品質管理

為確保熱拌再生瀝青混凝土的品質，於初級規劃階段應對刨除路 面之現況如厚度、龜裂情形、使用年度….等先行做材料檢驗，以測試 刨除料中所含的瀝青含量及分離瀝青膠泥與級配料，瀝青膠泥的部分 測試其 60 度黏度值及 25 度針入度，以判斷其老化程度，級配料的部 分則利用篩分析試驗以了解粒料降格情形，並做粒料的相關物理性試 驗，看其是否符合規範要求，若不合規範規定則僅能當作填料使用而 不能用於生產熱拌再生瀝青混凝土。評估方法是將刨除料其中組成成 份分離開，來再分別判斷各組成材料的再使用率，以合理評估精神來 講，刨除料的剩餘價值並非所有刨除料一體適用，不用的刨除料應於 使用前分別評估，以如此方式訂定剩餘價值才較為正確。但亦可利用 長期評估各個不同道路的刨除料，其內含的瀝青含量還有多少，針入 度值是否過小及黏滯度值是否過大，粒料級配降格情形如何，以訂定 出刨除料供參考的剩餘價值標準。將評估報告交由試驗室做進一步的 配比設計，預拌、查驗，待符合規範設計即予確認，如圖 2.1 所示 [10]

。

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圖 2. 1 熱 拌 再 生 瀝 青 混 凝 土 品 質 查 證 [10]

一、 刨除料進廠堆置、儲存

為儲存由工地運回之刨（挖）除料， 堆置場地之地面除施作排水 坡以利排水外，並鋪設刨除料滾壓密實與地面土壤隔開以保持刨（挖

）除料之乾淨，並區分來源不同之刨除料便於管理，其操作如圖 2.2 所示 [10]。刨除料儲存場設置刨除料破碎機並隔倉加蓋儲存粗細料，

以免刨除料受雨淋而受潮吸水。

1. 刨除料供料斗

刨除料以鏟土機從堆置場鏟入供料斗內，由料斗下方調頻達控 制流量並且經輸送帶送至振動篩。

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2. 輸送帶

輸送帶分為二段，第一段將刨除料由供料斗送至振動篩先行篩 分，第二段輸送帶將超過篩網尺寸的料塊傳送到破碎機內破碎後，

再送回第一段輸送帶進入振動篩篩分。

3. 振動篩

振動篩分為粗、細兩種篩網（3/4 及 1/2），將刨除料篩分成兩 種尺寸的粗、細粒料。

4. 破碎機

刨除料經篩分後超過篩網尺寸的大料塊以輸送帶送至破碎機破 碎後, 再次送至振動篩篩分。

5. 前置作業完成後儲存倉

刨除料經振動篩篩分後，分粗、細兩種粒料分別堆置於加蓋的 儲存倉備用。

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圖 2. 2 物料配置處理流程 [10]

二、 再生拌合廠之審查作業

主辦單位監造人員及承包商監工人員應協同主要審查的項目是熱 拌再生瀝青混凝土拌合廠的設備、品管儀器設施、人員數量與能力是 否足以應付生產符合品質熱拌再生瀝青混凝土之所需。其查證項目包 含兩大部份，一是生產管制作業部份，在設備方面有粒料儲存設備、

瀝青儲存設備、刨除料儲存設備、磅秤計量設備、供料器、乾燥爐、

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篩網與熱料斗、溫度計、拌合與控制設備、粉塵回收器、安全設施等

。

粒料共分為再生瀝青混凝土粒料 (Reclaimed Asphalt Pavement, RAP)、再生級配粒料 (Reclaimed Aggregate Material, RAM)及新粒料 等三種，其設計作業如圖 2.3 所示[10]，審查作業如圖 2.4 所示 [10]。

1. 再生瀝青混凝土粒料 (RAP)

運回拌和廠作為再生粒料之既有瀝青混凝土挖（刨）除料（或 先行取樣試驗），其材質須符合下列條件：

（1） 瀝青含量 (%)：用於底層 3.0 以上，用於面層 3.8 以上以上

（對刨除混合料）。

（2） 針入度 (25℃、5 Sec、100g)：20 以上

（3） 打碎分堆儲放

運回拌和廠堆置場之再生瀝青混凝土粒料應打碎分成 19 -12.5 ㎜ (3/4in -1/2in)、12.5 -4.75 ㎜ (1/2in -No.4)及 4.75 ㎜ (No.4) 以下等三種，或 19 -12.5 ㎜ (3/4in -1/2in)及 12.5 ㎜ (1/2in)以下等 二種級配分堆儲放。

（4） 再生粒料不得含有木屑、鐵線、有機物、黏土及有礙本工 程之品質及功能之有害物。

2. 再生級配粒料 (RAM)：再生級配粒料經過處理後應符合規定。

3. 新粒料：粗粒料、細粒料及礦物質填縫料等新材料。

47 新材料

測定含油量

新材料 新材料 回收瀝青 回收粒料

篩 分 析

比 重 比

重 黏 滯 度 針

入 度 比

重

黏 滯 度

針 入 度

篩 分 析 比

重

黏滯度判斷 粒料配比

計算

黏滯度超過 規範值

黏滯度符合 規範值

估計新瀝青 及再生劑添 加百分比

估計新瀝青 添加百分比

決定新瀝青 等級

瀝青混合料 試配

馬歇爾 配合設計法

決定最佳含 油量 決定拌合

公式

進行廠拌 作業

正式供料 生產

刨除料

圖 2. 3 配合設計作業流程圖 [10]

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配合設計報告

參照設計準則做 比對

依配合設計公式 進行試拌

成品送第三者實 室檢驗驗 檢驗含油量、篩

分析、黏滯度、

針入度式驗

同意供料 綜合判斷

不合格修正

圖 2. 4 配合設計審查作業流程圖 [10]