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結果與討論

性的酸性物質,且又因許多清洗液為易燃物質,若毒氣無法有效沉積於槽底,而

排氣,在槽面形成一氣廉(Air Curtain) ,阻止有害物質蒸發,風量需求也較少,

工作人員在此種情況下工作相當危險。圖 4-15,其鮮紅色濃度區域比圖 4-13 廣

單一抽風口面積 720cm 。 2 單一抽風口流量 0.0504m3

s 。 單一進風口流量 0.146508m3

s

圖 4-1 尖頭槽中央截面濃度分佈圖

單一抽風口面積 720cm 。 2 單一抽風口流量 0.0504m3

s 。 單一進風口流量 0.146508m3

s

圖 4-2 兩槽間截面濃度分佈圖

單一抽風口面積 720cm 。 2 單一抽風口流量 0.0504m3

s 。 單一進風口流量 0.146508m3

s 。 圖 4-3 方型槽中央截面濃度分佈圖

單一抽風口面積 720cm 。 2 單一抽風口流量 0.0504m3

s 。 單一進風口流量 0.146508m3

s 。 圖 4-4 尖頭槽中央截面速度向量分佈圖

(單位m s/ )

單一抽風口面積 720cm 。 2 單一抽風口流量 0.0504m3

s 。 單一進風口流量 0.146508m3

s 。 圖 4-5 兩槽間截面速度向量分佈圖

(單位m s/ )

單一抽風口面積 720cm 。 2 單一抽風口流量 0.0504m3

s 。 單一進風口流量 0.146508m3

s 。 圖 4-6 方型槽中央截面速度向量分佈圖

(單位m s/ )

單一抽風口面積 504cm 。 2 單一抽風口流量 0.03528m3

s 。 單一進風口流量 0.146508m3

s 。 圖 4-7 尖頭槽中央截面濃度分佈圖

單一抽風口面積 504cm 。 2 單一抽風口流量 0.03528m3

s 。 單一進風口流量 0.146508m3

s 。 圖 4-8 兩槽間截面濃度分佈圖

單一抽風口面積 504cm 。 2 單一抽風口流量 0.03528m3

s 。 單一進風口流量 0.146508m3

s 。 圖 4-9 方型槽中央截面濃度分佈圖

單一抽風口面積 504cm 。 2 單一抽風口流量 0.03528m3

s 。 單一進風口流量 0.146508m3

s 。 圖 4-10 尖頭槽中央截面速度向量分佈圖

(單位m s/ )

單一抽風口面積 504cm 。 2 單一抽風口流量 0.03528m3

s 。 單一進風口流量 0.146508m3

s 。 圖 4-11 兩槽間截面速度向量分佈圖

(單位m s/ )

單一抽風口面積 504cm 。 2 單一抽風口流量 0.03528m3

s 。 單一進風口流量 0.146508m3

s 。 圖 4-12 方型槽中央截面速度向量分佈圖

(單位m s/ )

單一抽風口面積 288cm 2 單一抽風口流量 0.02016m3 s

單一進風口流量 0.146508m3 s

圖 4-13 尖頭槽中央截面濃度分佈圖

單一抽風口面積 288cm 2 單一抽風口流量 0.02016m3 s

單一進風口流量 0.146508m3 s

圖 4-14 兩槽間截面濃度分佈圖

單一抽風口面積 288cm 2 單一抽風口流量 0.02016m3 s

單一進風口流量 0.146508m3 s

圖 4-15 方型槽中央截面濃度分佈圖

單一抽風口面積 288cm 2 單一抽風口流量 0.02016m3 s

單一進風口流量 0.146508m3 s

圖 4-16 尖頭槽中央截面速度向量分佈圖 (單位m s/ )

單一抽風口面積 288cm 2 單一抽風口流量 0.02016m3 s

單一進風口流量 0.146508m3 s

圖 4-17 兩槽間截面速度向量分佈圖 (單位m s/ )

單一抽風口面積 288cm 2 單一抽風口流量 0.02016m3 s

單一進風口流量 0.146508m3 s

圖 4-18 方型槽中央截面速度向量分佈圖 (單位m s/ )

4-2 移動網格部分: 結果已證明此方式只適用於線性運動,移動方式只能使用 Remeshing 與

Smoothing。三維的部份,以本模型而言,要建構的網格,數量至少需三百多萬,

網格數相當多,很難控制內部網格品質,難度很高。故以二維模擬先做為主要理 想化探討項目,因為二維側面模擬,故在前擋板的部分,無法做出缺口,二維的 概念為以此側面延伸至單位深度1m,換言之,前擋板視為深度1m 的板子。故在 未來若要加入機械手臂模擬,則一定得做三維模擬。模擬二階段式的平移移動。

圖 4-19 STAR CD 旋轉板子模型圖

圖 4-20 板子示意圖

EVENT 部分

板子

轉軸

以下先利用 FLUENT 做一簡易轉動模型。在系統中放置一板子,板子先以 使用 Remeshing 及 Smoothing 方式轉動,比較不同轉速對濃度分佈的影響。其中 清洗液設定為鹽酸,且液面為九分滿。因三維轉動時,網格變形非常大,所以先

圖 4-21 0.1 秒時網格拉伸與壓縮圖

圖 4-22 1.3 秒時網格拉伸與壓縮圖

圖 4-23 2.5 秒時網格拉伸與壓縮圖

圖 4-25 4.9 秒時網格拉伸與壓縮圖

圖 4-26 5.9 秒時網格拉伸與壓縮圖

圖 4-27 0.1 秒時速度向量圖

圖 4-28 1.3 秒時速度向量圖

圖 4-29 2.5 秒時速度向量圖

圖 4-30 3.7 秒時速度向量圖

圖 4-31 4.9 秒時速度向量圖

圖 4-32 5.9 秒時速度向量圖

假設系統一開始抽風口與進風口皆沒運作,槽體內充滿鹽酸自蓋子與槽面間

以 Remeshing 與 Smoothing 方式轉動,整體網格數為 92264 格。以鹽酸來代替氫 氟酸模擬,濃度液面設定為 100%。圖的呈現方式為比較三種轉速轉至同一開(角)

• 板子初始轉速:0.3(rad/s)、0.6(rad/s)、0.9(rad/s)

• 液面氣體擴散濃度:996.2PPM(濃度 100%)

三維板子轉動,因如前述三維至少要切三百多萬網格才可模擬,網格數已經超過 部分套裝軟體計算的極限。且必須建立交界面,使用 Layering 模式,但事實已 證明 Layering 法只能限於線性運動,無法應用在轉動,若用 Smoothing 與 Remeshing 法模擬,則很難控制移動物運動軌跡及避免負體積的產生。

濃度部分,圖 4-33、圖 4-34、圖 4-35,可看出初始轉速最慢的例子,則在

0.6rad s 、0.9/ rad s 蓋子閉合時已將槽內高壓力的氣體先擠出,故槽中的流體/

圖 4-33 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子轉角約 10 度濃度分佈圖

圖 4-34 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子轉角約 30 度濃度分佈圖 (由上至下 單位kmol m )/ 3

圖 4-35 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子轉角約 40 度濃度分佈圖

圖 4-36 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子反轉至約 30 度濃度分佈圖 (由上至下 單位kmol m ) / 3

圖 4-37 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子閉合時濃度分佈圖

圖 4-38 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子轉角約 10 度壓力分佈圖 (由上至下 單位Pa)

圖 4-39 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子轉角約 30 度壓力分佈圖 (由上至下 單位Pa)

圖 4-40 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子轉角約 40 度壓力分佈圖 (由上至下 單位Pa)

圖 4-41 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子反轉至約 30 度壓力分佈圖 (由上至下 單位Pa)

圖 4-42 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子閉合時壓力分佈圖 (由上至下 單位Pa)

圖 4-43 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子轉角約 10 度速度流線分佈圖 (由上至下 單位m s/ )

圖 4-44 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子轉角約 30 度速度流線分佈圖 (由上至下 單位m s/ )

圖 4-45 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子轉角約 40 度速度流線分佈圖 (由上至下 單位m s/ )

圖 4-46 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子反轉至約 30 度速度流線分佈圖 (由上至下 單位m s/ )

圖 4-47 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子閉合時速度流線分佈圖 (由上至下 單位m s/ )

圖 4-48 蓋子下緣下方 0.1mm 處轉動過程濃度變化-時間三轉速比較圖

0.1mm

圖 4-49 蓋子自轉動至 20 秒抽風口濃度-時間三轉速比較圖

表 4-1 清洗台運作流程

實際機台運作情形中,進風口與抽風口一開始都處靜止狀態,等蓋子轉至大

圖 4-50 全過程抽風口濃度率-時間三轉速比較圖

蓋子轉速 0.6rad s/

蓋子轉速 0.9rad s/

圖 4-51 轉速 0.6rad s/ 、0.9rad s/ 後段抽風口濃度再次升高之濃度分佈比較圖

濃度部分,圖 4-52,可以看出當蓋子轉至 25.8 度時,0.3rad s/ 蓋子所擴散

力流體最多,此時 0.3rad s/ 蓋子槽底下方為分佈最廣的高壓力區,因蓋子以較

圖 4-52 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子轉角 25.8 度濃度分佈圖 (由上至下 單位kmol m ) / 3

圖 4-53 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子轉角 51.6 度濃度分佈圖

圖 4-54 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子轉角 82.5 度濃度分佈圖 (由上至下 單位kmol m )/ 3

圖 4-55 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子定住 12 秒後濃度分佈圖

圖 4-56 系統進風與抽風至穩定濃度分佈圖

(由上至下蓋子 0.3rad s 、0.6/ rad s/ 、0.9rad s 單位/ kmol m )/ 3

圖 4-57 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子反轉至 51.6 度濃度分佈圖

圖 4-58 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子反轉至 25.8 度濃度分佈圖 (由上至下 單位kmol m ) / 3

圖 4-59 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子閉合時濃度分佈圖

圖 4-60 系統最終濃度分佈圖

(由上至下蓋子 0.3rad s 、0.6/ rad s/ 、0.9rad s 單位/ kmol m )/ 3

圖 4-61 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子轉角 25.8 度壓力分佈圖

圖 4-62 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子轉角 51.6 度壓力分佈圖 (由上至下 單位Pa)

圖 4-63 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子轉角 82.5 度壓力分佈圖

圖 4-64 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子定住 12 秒後壓力分佈圖 (由上至下 單位Pa)

圖 4-65 系統進風與抽風至穩定壓力分佈圖

圖 4-66 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子反轉至 51.6 度壓力分佈圖 (由上至下 單位Pa)

圖 4-67 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子反轉至 25.8 度壓力分佈圖 (由上至下 單位Pa)

圖 4-68 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子閉合時壓力分佈圖 (由上至下 單位Pa)

圖 4-69 系統最終壓力分佈圖

圖 4-70 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子轉角 25.8 度速度流線分佈圖 (由上至下 單位m s/ )

圖 4-71 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子轉角 51.6 度速度流線分佈圖 (由上至下 單位m s/ )

圖 4-72 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子轉角 82.5 度速度流線分佈圖 (由上至下 單位m s/ )

圖 4-73 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子定住後 12 秒速度流線分佈圖 (由上至下 單位m s/ )

圖 4-74 系統進風與抽風至穩定速度流線分佈圖 (由上至下蓋子 0.3rad s 、0.6/ rad s/ 、0.9rad s 單位/ m s/ )

圖 4-75 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子反轉至 51.6 度速度流線分佈圖 (由上至下 單位m s/ )

圖 4-76 0.3rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子反轉至 25.8 度速度流線分佈圖 (由上至下 單位m s/ )

圖 4-77 0.3 rad/s、0.6rad/s、0.9rad/s 蓋子閉合時速度流線分佈圖

圖 4-78 系統最終速度流線分佈圖

(由上至下蓋子 0.3rad s 、0.6/ rad s/ 、0.9rad s 單位/ m s/ )

表 4-2 各轉速下蓋子打開至 51.6 度時蓋子之受力數據

X component 0.22598894 0.00044049174 0.22642943 Y component -0.17450683 0.00047297636 -0.17403385

0.6rad s/ Pressure force(N )

Viscous force(N)

Total force(N)

X component 0.43943882 0.00092176883 0.44036059 Y component -0.34201288 0.00093335204 -0.34107953

0.9rad s/ Pressure force(N )

Viscous force(N)

Total force(N)

X component 0.54632735 0.0012827967 0.54761015 Y component -0.41911197 0.0012993484 -0.41781262

表 4-3 各轉速下蓋子反轉至 51.6 度時蓋子之受力數據

X component 0.0076007848 -0.00055484305 0.0070459417 Y component -0.0089548398 -0.00068802491 -0.0096428647

0.6rad s/ Pressure force(N )

Viscous force(N)

Total force(N)

X component -0.12008354 -0.00066789595 -0.12075144 Y component 0.094152123 -0.0007686193 0.093383503

0.9rad s/ Pressure force(N )

Viscous force(N)

Total force(N)

X component -0.17384842 -0.00049919664 -0.17434762 Y component 0.13937292 -0.00054184033 0.13883107

圖 4-79 蓋子初始轉速 0.3rad s/ 三時間點網格壓縮與拉伸情形圖

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