結果與討論

以上 8 個設計的結果摘要於表(二)中。可以看到，在LED水平發 光角 60^o及垂直發光角 30^o，導光板厚度 3 ㎜。設計出的結果較為理想，

經由參數定義計算結果，九十六點均勻度也有 65.2%，而且效率有 72.3%，為目前最好的設計。

1 2 3 4 5 6 7 8

水 平

50° 50° 50° 50° 60° 60° 60° 60°

發 光 角 垂

直

50° 50° 50° 50° 30° 30° 30° 30°

板厚 (mm)

1.5 1.5 3.0 3.0 1.5 1.5 3.0 3.0

Ｆace5 V 型槽 方向

Z Y Z Y Z Y Z Y

Ｕ96 (%)

22.5 59.7 44.1 63.1 35.1 55.6 51.5 65.2

效率 (%)

41.3 64.4 63.1 54.0 46.9 67.8 64.9 72.2

表(二) 設計結果摘要

我們將LED水平發光角 50^o及垂直發光角 50^o這 4 個設計的結果 與樣本導光板比較，分別並列圖(五十五)到圖(五十八)，以方便均勻

度比較。將LED水平發光角 60^o及垂直發光角 30^o這 4 個設計的結果與 使用擴散片與稜鏡片以後的樣本，分別並列圖(五十一)到圖(二)，以 方便均勻度比較。可以看到在LED水平發光角 50^o及垂直發光角 50^o的 4 個設計中，Face5 的V型槽在Y方向的結果比樣本導光板效果好。在 LED水平發光角 60^o及垂直發光角 30^o的 4 個設計中，Face5 的V型槽 在Y方向的結果比使用擴散片與稜鏡片以後的樣本效果好。因此若開 發適當的LED發光角，配合我們的導光板設計，有機會省下昂貴的稜 鏡片成本。

(a)設計結果 (b)樣品背光模組

圖(四十七) 背光模組樣本與導光板厚度 1.5 ㎜，Face5 之V 型槽平行 於Z方向，LED水平發光角 50^o及垂直發光角 50^o的設計結果比較。

(a)設計結果 (b)樣品背光模組

圖(四十八) 背光模組樣本與導光板厚度 1.5 ㎜，Face5 之V 型槽平行 於Y方向，LED水平發光角 50^o及垂直發光角 50^o的設計結果比較。

(a)設計結果 (b)樣品背光模組

圖(四十九) 背光模組樣本與導光板厚度 3.0 ㎜，Face5 之V 型槽平行 於Z方向，LED水平發光角 50^o及垂直發光角 50^o的設計結果比較。

(a)設計結果 (b)樣品背光模組

圖(五十) 背光模組樣本與導光板厚度 3.0 ㎜，Face5 之V 型槽平行於 Y方向，LED水平發光角 50^o及垂直發光角 50^o的設計結果比較。

(a)設計結果 (b)樣品背光模組

圖(五十一) 背光模組樣本與導光板厚度 1.5 ㎜，Face5 之V 型槽平行 於Z方向，LED水平發光角 60^o及垂直發光角 30^o的設計結果比較。

(a)設計結果 (b)樣品背光模組

圖(五十二) 背光模組樣本與導光板厚度 1.5 ㎜，Face5 之V 型槽平行 於Y方向，LED水平發光角 60^o及垂直發光角 30^o的設計結果比較。

(a)設計結果 (b)樣品背光模組

圖(五十三) 背光模組樣本與導光板厚度 3.0 ㎜，Face5 之V 型槽平行 於Z方向，LED水平發光角 60^o及垂直發光角 30^o的設計結果比較。

(a)設計結果 (b)樣品背光模組

圖(五十四) 背光模組樣本與導光板厚度 3.0 ㎜，Face5 之V 型槽平行 於Y方向，LED水平發光角 60^o及垂直發光角 30^o的設計結果比較。

第六章 結論

目前市面上以LED為光源的背光模組，設計上主要以兩片擴散 板與兩片稜鏡片，將出光面亮度均勻化。因此造成透光率差、製造 成本高的缺點。本論文設計以LED為光源的背光模組，使用散射點 大小固定，由散射點分佈密度，控制出光面之均勻度。考慮接近LED 光源的情形，我們使用近似圓對稱 50^o發光角。設計結果顯示，均勻 度雖可以比市售導光板佳，但還是差強人意。本論文另考慮使用 60^o 水平發光角與 30^o垂直發光角的LED，設計結果有大幅改善。有機會 以一片擴散片使發光均勻，增加背光模組透光率高，與節省昂貴的 稜鏡片成本。