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5.1 結論

本研究主要選用 L9(34)的實驗計畫表以沖頭的寬度、高度、圓角、長度做為模 擬參數,利用 ANSYS 有限元素分析軟體對陶瓷沖頭與碳化鎢沖頭做壽命分析,並 應用田口實驗法對各種模擬數據做最佳化的分析,而由回應表及回應圖找出最佳 壽命的沖頭設計,並經由沖壓實驗來做最終的品質確認,其結論如以下,

1. 由模擬結果得知影響沖頭壽命各因子中,以沖頭的寬度貢獻度最大、影響也最 大,而沖頭長度次之,碳化鎢沖頭其最佳化組合為 A

1

B

1

C

1

D

1

,為沖頭寬度 0.40mm,沖頭高度 12mm,沖頭圓角 25mm,沖頭長度 10.45mm,其最佳化壽命 為 1,019,000 衝次,實際驗證值 1,021,005 衝次,提升壽命 0.20%;陶瓷沖頭 其最佳化組合為為 A

2

B

2

C

3

D

1

,沖頭寬度 0.50mm,沖頭高度 10mm,沖頭圓角 50mm,沖頭長度 10.45mm,其最佳化壽命為 2,166,300 衝次,實際驗證值 2,169,450 衝次,提升壽命 0.15%,經實驗驗証沖頭壽命可超過目標值的壽命。

2. 本研究以 IC 導線架沖壓製程的成本效益來做評估,雖然陶瓷沖頭的成本約為 碳化鎢的 1.5 倍,但由本實驗證實陶瓷沖頭的壽命至少兩倍於碳化鎢沖頭,如 表 4.15 所示,S 公司對於此類產品碳化鎢沖頭一季的消耗量約為 250 支,一支 碳化鎢沖頭材料成本為 930 元,所以全部成本為 232,500 元,如以實際實驗值 壽命 2.12 倍為計算標準,換算為陶瓷沖頭消耗量為 118 支,一支陶瓷沖頭材 料成本為 1395 元,所以全部成本為 164,610 元,所以單以成本而言一季約可 節省成本為 67,890 元,陶瓷沖頭降低沖頭的消耗量進而達到降低成本的目的。

表 4.15 碳化鎢沖頭與陶瓷沖頭的成本比較表

所以綜合以上的理由,用陶瓷材料用來做 IC 導線架的沖頭的確可以提高沖壓品質 與沖頭壽命,對於節省成本上也有幫助,所以陶瓷材料在 IC 導線架應用上有其發 展的潛力。

5.2 建議

本研究只針對碳化鎢與陶瓷沖頭做壽命分析,並在 IC 導線架沖壓製程的成本 效益來做評估,尚未廣及其他沖頭材質與不同被沖切材料做討論,所以未來可針 對下列幾項做為延伸研究的目標,

1. 增加不同材質如工具鋼(SKD11)做為沖頭,並針對不同被沖切材質與不同厚度 來做沖頭壽命與沖壓品質研究。

2. 針對沖壓模具及其他零件,如下模、脫料板等作應力分析,並評估其壽命與分析 模耗量。

3. 為獲得控制因子不同反應的線性效果,則不計各因子的彼此的交互作用,往後 必須深一層的討論控制因子交互作用的影響。

4. 利用回歸分析法找出理想的經驗公式,可做為往後研究方向。

碳化鎢沖頭 陶瓷沖頭

實際衝次數 (次) 1,021,005 2,169,450

實際衝次數比較值 1 2.12

沖頭成本 (元) 930 1,395

一季沖頭使用量 (支) 250 118

沖頭總成本 (元) 232,500 164,610

節省成本 (元) 0 67,890

參考文獻

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簡介

姓名:曾耀進 性別:男

血型:A 型

出生日期:54年11月12日 籍貫:高雄市

通訊地址:807 高雄市三民區覺民路314號 通訊電話:0970357321

學歷:

私立正修工專 機械科 五專部 71.9~75.6

國立高雄大學 電機工程系研究所 碩士班 98.9~99.6 經歷:

1.育華興業股份有限公司 工業加熱爐製造 設計工程師 組長

2.台灣住礦電子股份有限公司 IC 導線架製造 模具設計工程師 主任

模具加工部 副理

沖壓製程部 副理

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