7-1 結論
高分子在實施退火處理時，主要會造成結晶度的提高，以及使糾結的 分子鏈部份移動到適當的位置。對高分子而言，其機械性質主要是由分子 的結晶程度所影響，當一個高分子的結晶程度越高時，其硬度越硬、剛性 越大、密度也越高，而進行高分子結晶度與分子鍊的改變，則需要一定的 時間與熱能。本研究以實驗的方式探討退火處理對於高分子的拉伸強度之 影響，藉由不同退火時間，分別比較經過退火處理前後拉伸強度的變化量，
整個過程從模具的設計製作到實驗之進行以及實驗結果之討論，經由最後 的分析與整理，可以歸納出以下之結論：
1. 塑膠材料在退火處理後，拉伸強度隨著退火處理時間增加而增加。
2. 塑膠材料在退火處理後，拉伸強度增加之比率隨著退火處理時間增加 而減少。
3. 針對塑膠進行退火處理中，退火處理時間1小時後拉伸強度增加之效率 最為顯著，約佔退火處理時間1440分鐘後拉伸強度增加效率50%以上。
4. 在結晶性塑膠（如：POM、PP）與非結晶性塑膠（如：PC、PS）的比 較，在經過退火處理後拉伸強度增加的比率上，結晶性材料比非結晶 塑膠佳。
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7-2 未來展望
本實驗針對PC、POM、PS、PP四種塑膠材料，討論了結晶性與非結晶 性塑膠，以及工程塑膠與一般塑膠在退火處理後機械性質改變之差異。未 來可以針對研究在不同結晶性，退火處理後分子結構變化的程度，與退火 處理不同的時間，其機械性質改變之差異，已可討論在不同退火處理的時 間下，塑膠殘留應力的改善，與退火處理後機械性質改變的相對關係。
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