第三章 奈米塗料檢驗方法與標準
第三節 耐久耐候試驗方法
為期本所材料實驗中心之儀器設備能妥善、有效且正確運作，本節綜整國內 外有關加速劣化試驗標準之建議方法，將材料實驗中心可執行之加速劣化試驗方 法彙整如下：
一、鹽霧複合耐候試驗機
(一) CNS 8886 鹽水噴霧試驗法
1. 適用範圍：金屬材料或施以表面被覆、表面改質之金屬材料之耐蝕性 試驗。其中表面被覆如電鍍、熱浸鍍鋅、塗漆等；表面改 質如滲碳、滲氮、表面合金化、離子植入等。
2. 試驗方法：中性鹽水噴霧試驗(濃度 5%鹽液，pH=6.5~7.2) 醋酸鹽水噴霧試驗(濃度 5%鹽液，pH=3.1~3.3)
含銅加速醋酸鹽水噴霧試驗(濃度 5%鹽液 1 公升＋0.205 公 克氯化亞銅，pH=3.1~3.3)。
(二) ASTM B117 Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus 1. 適用範圍：利用鹽霧機噴霧室所設定之腐蝕環境條件，獲取金屬及具
被覆層金屬試體之耐蝕性資料。單獨使用鹽水噴霧試驗所 得之結果無法預測該材料於自然環境中之耐蝕性能。
2. 試驗方法：中性鹽水噴霧試驗(濃度 5%鹽液，pH=6.5~7.2)。
(三) ASTM G85 Standard Practice for Modified Salt Spray (Fog) Testing 1. 適用範圍：提供與一般鹽水噴霧試驗不同或更惡劣之腐蝕環境條件，
進行含鐵與非鐵金屬，以及具有機或無機被覆層材料之耐 蝕性試驗。
2. 試驗方法：A1－醋酸鹽水噴霧試驗(濃度 5%鹽液，pH=3.1~3.3)
A2－循環醋酸鹽水噴霧試驗(濃度 5%鹽液，pH=2.8~3.0)，
0.75 小時噴霧→2 小時氣乾→3.25 小時高濕環境；週 期循環。
A3 － 循 環 酸 性 海 水 噴 霧 試 驗 ( 濃 度 2.6% 海 水 鹽 液 ， pH=2.8~3.0)，0.5 小時噴霧→1.5 小時高濕環境；週期 循環。
A4－二氧化硫(SO2)與鹽水噴霧複合試驗(濃度 5%鹽液，
第三章 奈米塗料檢驗方法與標準
pH=2.5~3.2)，5 小時噴霧→1 小時噴霧＋SO2；週期循 環，或，0.5 小時噴霧→0.5 小時 SO2→2 小時高濕環 境；週期循環。
A5－稀釋電解液循環噴霧試驗(0.05%氯化鈉＋0.35%硫酸 銨，pH=5.0~5.4)，1 小時噴霧→1 小時乾燥；週期循 環。
二、氙弧燈式日光模擬試驗機
(一) CNS 11232 氙弧燈式耐光性及耐候性試驗器
1. 適用範圍：適用於為測試各種工業材料及製品之耐光性及耐候性，所 用之氙弧燈式耐光性及耐候性試驗器。
(二) ASTM D6695 Standard Practice for Xenon-Arc Exposures of Paint and Related Coatings
1. 適用範圍：利用氙弧燈設備之加速暴露試驗，獲取油漆及被覆層材料 等對於日光、熱及潮氣等環境之耐劣化性資料。
2. 試驗方法：Cycle 1－102 分鐘照射→18 分鐘照射＋水霧；週期循環。
Cycle 2－18 小時照射(102 分鐘照射→18 分鐘照射＋水霧)
→6 小時黑暗；週期循環。
Cycle 3－4 小時照射→4 小時黑暗＋水霧；週期循環。
Cycle 4－12 小時照射→12 小時黑暗＋水霧；週期循環。
Cycle 5－8 小時照射→10 小時照射＋水霧→6 小時黑暗＋
水霧；週期循環。
Cycle 6－40 分鐘照射→20 分鐘照射＋水霧→60 分鐘照射
→60 分鐘黑暗；週期循環。
Cycle 7－3.8 小時照射→1 小時黑暗；週期循環。
(三) ASTM D5894 Standard Practice for Cyclic Salt Fog/UV Exposure of
and a UV/Condensation Cabinet)
1. 適用範圍：利用交替週期性的暴露於 UV 箱及鹽霧機，獲取金屬塗料 對於 UV 光、乾濕循環、溫度循環、腐蝕性大氣等環境之 耐劣化性資料。任何單一的加速曝曬試驗皆無法代表戶外 自然曝曬環境。
2. 試驗方法：1 週置放於 UV 箱(UVA-340 燈泡，4 小時 UV 照射→4 小時 冷凝)，1 週置放於鹽霧機(0.05%氯化鈉＋0.35%硫酸銨，1 小時噴霧→1 小時乾燥)；週期循環。