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3-1 設計原理

本設計主要是藉由致冷晶片可加熱與致冷的特性,將兩片致冷晶片以堆疊 方式,將大致冷晶片放置於小致冷晶片上方,有效完全吸收小致冷晶片的熱能之 外,同時大致冷晶片搭配常溫水冷設備,有效散熱大致冷晶片熱源,以堆疊方式 致冷,致冷溫度可達零下負30°C,而加熱溫度則是控制在125°C以下,必免致冷 晶片燒毀。此外,設計出可控制溫度變化,提供適當瓦數給予致冷晶片,同時還 可以設定溫度、偵測溫度,還可連結電腦,設定多組不同時間與溫度的控制器 (Controller)。

控制器硬體訊號迴路如圖3-1所示,首先控制器開啟電源(Power)之前,溫度 頭(Thermal head)須先接上控制器,使溫度控制器(RB100)感應溫度,一旦發生無 法感應溫度,控制器會立即關閉電源,蜂鳴器會發出警訊。

控制器可自動控制、手動控制、電腦控制,首先介紹自動控制部份,此溫 度控制器可設4組不同時間與溫度,溫度控制器會依照預設之溫度,一方面偵測 銅轉接器(Copper adapter)的表面溫度,提供適當的電壓給予致冷晶片;手動部份 是強制加熱或冷卻、利用溫度感應提供,將致冷晶片效能發揮至極限,通常手動 是用來確認TEC是否有運作;電腦控制部份,則是與自動控制部份相同,藉由軟 體可以設定30組不同時間與溫度,同時記錄資料(data),並即時顯示溫度頭溫度回 饋曲線圖。

13

Type TES1-031.50 TEC1-127.10T200 TEC1-127.30

Dimension (mm) 15 (L)× 15(W) ×

Computer OFF

Thermal switch

65°C

No temperature

圖3-1 控制器硬體訊號迴路設計。

OFF POWER Thermal switch

<65°C

Buzzer

Buzzer

Control

控制部份會依照溫控器,或電腦程式上的預設溫度,傳送適當的電壓與電流給 予致冷晶片,若發生溫度過高,或偵測不到溫度時,則會立即自動斷電,同時 在溫度頭的水冷頭(Heat-sink)上,裝置溫度開關(Thermal switch),當水冷無做 循環動作,水冷頭溫度達65°C 以上,則會立即自動斷電,避免設備損毀;手 動部份則是強制加熱或冷卻,將致冷晶片的加熱與冷卻效能發揮至極限,一般 手動控制主要是確認致冷晶片是否有正常運作,建議作強制冷卻確認即可。

(3).水冷機:提供冷卻液給 Heat-sink,藉由水冷排有效降低水溫。

(4).軟體:紀錄 Thermal head 表面溫度 data,自動繪製曲線圖,還可設定 30 組不 同的時間與溫度。

3-3 自動溫控設備製程

自動溫控設備主要分為溫度頭、控制器、水冷機,主要硬體介紹如下:

(a) 溫度頭:

1. 致冷晶片:

提供冷、熱主要來源,如圖3-2 所示。

P&N Type

Pad

15

2. 銅轉接器與溫度感應器(Copper adapter & Thermal couple):

傳導致冷晶片冷、熱源之平台,材質選用無氧銅,具有極高之電熱傳導性、

加工性、延展性、高純度,在高溫時不會產生氫脆化作用,表面鍍金避免氧化兼 具美觀;溫度感應器為感應溫度,如圖3-3所示。

3. 水冷頭(LIQUID HEAT EXCHANGER):

散熱致冷晶片之熱面,如圖3-4所示。

銅轉接座 溫度感應器

圖3-3 銅轉接座與溫度感應器。

圖3-4 水冷頭。

(水冷蓋)HEAT EXCHANGE COVER

水冷頭

4. 溫度開關(IP405B-65,廣華電子,中國):

水冷保護裝置,當水冷頭溫度達65°C 以上,便會關閉,如圖 3-5 所示。

溫度頭完成圖如下:

圖3-5 溫度開關。

溫度開關

致冷晶片

水冷頭

銅轉接座

17

(b).控制器

1. 電源供應器(Power supply, S50-12, 明緯,中國):

此次選用致冷晶片電壓為15.4V,電流分別為10A、30A,最大致冷力分別 為88.9W、261.9W,一般輸入電壓約80%,避免電壓不穩定造成致冷晶片損毀,

所以12V即可驅動致冷晶片;因電源供應器需提供兩組電壓電流,為了避免電流 分散,故選用40A之電流。

2. 固態繼電器 SSR(KG-1025D/KG1040D,廣華電子,台灣):

由於致冷晶片可正負電交錯之特性,可由致冷轉至熱,而固態繼電器即為 正逆轉裝置,如圖3-7所示。

3.溫度控制器(RB100,台裕,日本):

由液晶面板設定預設溫度,同時顯示銅平台表面溫度,如圖3-8所示。

Power supply SSR

圖3-8 溫度控制器。

圖3-7 Power supply & SSR。

4.Relay(952-4C-12D,廣華電子,台灣):

溫度開關與Relay串聯在同一條12V電源線上,只要Heat-sink溫度達65°以 上,溫度開關就會立即會關閉電源,此時Relay裡面的電磁鐵也會跟著跳離,切斷 控制器電源,如圖3-9所示。

控制器完成圖如下:

圖3-9 Relay。

3-10 控制器完成圖。

SSR Power Supply

Relay

RB100

19

提供Heat-sink 水冷來源,有效降低水溫,如圖 3-11 所示。

圖3-11 Chiller

沉水馬達 不鏽鋼水箱 水冷排

散熱風扇

第四章 結果與討論

4-1 實驗設備

本次實驗所使用的相關器材與設備簡述如下:

(1).加熱塊( Heater )

由電源供應器(Power supply)提供不同瓦數負載,產生熱源(圖4-1)。

(2).資料收集器(MX100, YOKOGAWA,日本) 連結電腦紀錄實驗資料 (圖4-2),作進一步分析。

圖4-1 加熱塊與熱電偶。

Thermal couple

21

(3). 水冷機 (Chiller , 20B, 天統科學儀器,台灣)

控制水冷水流量與水冷溫度,水冷機是使用冷煤將水溫變低(圖4-3)。

(4). 單電壓式電源供應器 (WY-03C,維亞,中國) 提供電源給空冷散熱風扇(圖4-4)。

圖4-3 水冷機。

圖4-4 電源供應器。

(5). 微調式電源供應器(SPS-1820 18V/20A / SPS-2415 24V/15A , INSTEK,台 灣):

提供電源給加熱塊與致冷晶片(圖4-5)。

(6). 氣冷式散熱系統

氣冷散熱系統乃是由風扇與散熱(UF3F3-500,建準,台灣) +散熱鰭排( Heat-sink )協 助小面積TE15致冷晶片散熱(圖4-6-a)。風扇(KD2405PHS2,建準,台灣)+散熱鰭排 協助大面積TE40或TEC50致冷晶片散熱(圖4--b)。

圖4-5 電源供應器

Fan

23

(b)

(7). 水冷頭(Thermal Head,穎崴,台灣) 協助致冷晶片散熱(圖4-7)。

圖4-6 散熱系統(風扇+ 散熱鰭排)。

圖4-7 水冷頭。

Fan

Heat-Sink

(8). 夾具(SLT夾具,穎崴,台灣) 固定Heat-sink、TEC(圖4-8)。

(9). 紅外線熱像儀(Ti10, Fluke,美國)

藉由紅外線溫度感應,檢視溫度分布(圖4-10)。

圖4-8 夾具。

Heater 夾具

25

(11). 微型試劑套組(03-230 Warsaw , PZ HTL S.A. , 波蘭) 吸取微量液體(圖4-10)。

圖4-10 微型試劑套組。

4-2 實驗結果分析

27

當致冷晶片冷面溫度低於零度以下,則會產生結霜現象,如圖4-13 所示。

隨後各別取TEC40 與 TEC50 致冷晶片,重覆上述水冷步驟各別記錄溫度變化。

致冷晶片TEC15、TEC40、TEC50 冷面無給予負載,散熱方式為氣冷、水冷(25°

C、15°C、10°C、5°C),下圖 4-14~圖 4-15 為冷熱效率。

圖4-12 水冷實驗。

圖4-13 致冷晶片結霜。

水冷頭(Heat-sink)

(b) (a)

119.8°

110.7°

107.7°

104.6°

95°

5.6°

-3.9°

-9.3°

-12.4°

-14.1°

(b)

29

風扇在常溫下運作,溫度可低於水冷25°C,且 TEC15 致冷晶片最大致冷 瓦數僅10.9w,所以散熱表現比水冷常溫(25°C)好。

20°

-19.3°

-25.7°

-28.9°

-31.6°

57°

-25.2°

-30.7°

-33.2°

-35.6°

(b)

圖4-15 致冷晶片(a)TEC40 致冷效率;(b)TEC50 致冷效率。

(a)

氣冷、水冷(25°C、15°C、10°C、5°C)之實驗分析比較:採用氣冷散熱方 式在TEC40與TEC50致冷晶片上,由於致冷晶片TEC40= 88.9w與TEC50= 261.9w 兩款瓦數較大,氣冷無法有效散熱,造成熱面溫度過高,使熱面之熱源傳導至冷 面,容易達到熱平衡狀態,使致冷晶片無法發揮致冷效能。

由上述得知TEC40與TEC50此兩款瓦數較大,致冷晶片致冷時,氣冷無法 有效散熱,若再將致冷晶片改為加熱做功,風扇將會被大瓦數所產生的高溫燒 毀,就算搭載水冷設備也無法及時將負荷大瓦數加熱所產生的熱源,過大的熱源 可瞬間燒毀致冷晶片,所以在此,對於致冷晶片TEC40與TEC50則不做加熱實驗,

而設計自動溫控設備的加熱溫度也設定125°C以下的安全範圍內。

水冷散熱中可發現,若有效將致冷晶片熱面溫度散熱,不但不會發生熱平 衡現象,且致冷晶片可以發揮更低溫之效能。

4-2-3 熱負載與致冷效應

致冷晶片加負載(如圖4-16),實驗操作方式同氣冷與水冷操作方式,但不變 化水流量,此時使用微調式電源供應器,分別提供3種瓦數之熱源給予加熱塊,

做為致冷晶片負載,時間設定5分鐘,分析致冷晶片之效能。

Heater TEC

31

91.1°

68°

39.7°

圖4-17 加熱塊不同熱源(3w、6w、9w)之致熱效率。

3.7°

-2.9°

-5.2°

-7°

17.7°

(a)

(b)

26°

21.8°

20.2°

19.7°

45.6°

15.3°

8.8°

6.5°

4.2°

31.4°

33

-23.3°

-24.9°

-28.6°

-18.1°

-20.9°

-23.3°

-27°

-16.4°

(a)

(b)

圖4-19 致冷晶片(TEC 40x40)對不同負載之致冷效率。(a)3W;(b)6W;(c)9W。

-14.2°

-16.9°

-21.4°

-24.4°

-21.6°

-27.4°

-31.4°

(c)

35

致冷晶片加負載之實驗分析比較:負載瓦數越大,產生熱能溫度越高,以 TEC15致冷晶片來說,最大致冷瓦數為10.9W,當瓦數提高至9W時,負載瓦數已 快與最大致冷瓦數相同,此時會造成熱平衡現象,無法達到散熱效果;反之,若

(a)

(b)

-19.1°

-24.2°

-28.2°

-30.8°

圖4-20 致冷晶片(TEC 50x50)對不同負載之致冷效率。(a)3W;(b)6W;(c)9W。

-15.4°

-20.7°

-24°

-27.7°

(c)

致冷瓦數高過於負載瓦數,即可有效散熱,所以選擇致冷晶片過程中,須先了解 負載溫度,再選用適當致冷瓦數之致冷晶片,才可有效達到散熱效果。

4-2-4 流量控制與致冷效應 (3). 變更水流量:

各別取TEC15、TEC40、TEC50致冷晶片,同水冷操作方式,分別控制出 水口球閥角度,變更水流量,水冷機每分鐘水流量請參閱表4-1,將球閥分為全開 (90°)、半開(60°)、微開(30°)之3種開啟方式,如圖4-21所示,共3組不同水流量實 驗,時間設定5分鐘,各別紀錄致冷晶片之溫度變化。

閘閥開啟角度 每分鐘水流量 水流經過 Heat-sink 每分鐘水流量 全開 90° 3150ml 1875ml 半開 60° 2825ml 1350ml 微開 30° 175ml 160ml

30°

表4-1 Chiller 水流量

出水口球閥

ON

OFF

37

致冷晶片TEC15、TEC40、TEC50,散熱方式為水冷(25°C) 控制水流量之散熱,

下圖4-22 為致冷晶片致冷效率。

(b) (a)

-10.7°

-11.9°

-12°

圖4-31 致冷晶片 40x40 控制水流量之致冷效率

-19.3°

-20°

-8.2°

(b)

控制水流量之實驗分析比較:水流速度並非越快越好,而是要搭配水冷頭 的渠道、寬度與水容量,由上述實驗中,水流量散熱最佳流速,是將閘閥開致60

°,即可發揮良好的散熱,當閘閥開致90°使流量增強通過渠道時,便發生水有迴 流阻礙,而無法發揮更好的散熱效果,倘若閘閥僅開30°,則是發生水流量過少,

無法有效將熱源帶走,所以也無法達到良好散熱之設定;一個良好的水冷頭設 計,須先考量散熱面積與散熱溫度,並搭配流速,才可設計出優良的渠道,進而 達到良好的散熱能力。

4-2-5 不同型態堆疊與致冷效應

致冷晶片堆疊方式如圖4-23,實驗操作方式同水冷操作方式,但不變化水

圖4-22 不同型態致冷晶片對同控制水流量之致冷效率。(a)TEC15;(b)TEC40;(c)TEC50。

-25.2°

-25.6°

-19.7°

(c)

39

致冷晶片TEC 15 雙堆疊、TEC15 與 TEC40 雙堆疊、TEC15 與 TEC50 雙堆 疊、TEC 40 與 TEC 50 雙堆疊、TEC 15 與 TEC 40 與 TEC 50 三堆疊+水冷(25°C),

下圖4-24~圖 4-28 為致冷晶片致冷效率。

圖4-24 致冷晶片 TEC 15 雙堆疊之致冷效率。

4.9°

圖4-23 致冷晶片堆疊方式。

-18.8°

-20.5°

-23°

-25.1°

圖4-25 致冷晶片 TEC 15、TEC 40 雙堆疊之致冷效率。

-20.5°

-22.7°

41

圖4-27 致冷晶片 TEC 40、TEC 50 雙堆疊之致冷效率。

圖4-28 致冷晶片 TEC 15、TEC 40、TEC 50 三堆疊之致冷效率。

-21.6°

-31.6°

-33.8°

-35°

-28.6°

-22°

-26°

-23.1°

致冷晶片堆疊之實驗分析比較:致冷晶片瓦數越大,熱面溫度則會越高,

是成正比的現象,以致冷晶片TEC 15為例,當相同大小的致冷晶片堆疊,由於上 層發出最大致冷瓦數為10.9W,下層卻發出相同10.9W的熱源,此種狀況下冷端 與熱端能量即相互抵消,迅速達到熱平衡,而無法有效達到散熱效果。

致冷晶片TEC 15與TEC 40堆疊、TEC 15與TEC 50堆疊、TEC 15與TEC 40 與TEC 50堆疊,TEC 15致冷晶片冷面最低溫度分別為25.1°C、25.9°C、26°C,此 現象是由於TEC 15致冷晶片冷面已達極限,縱使熱面再給予更低溫的散熱,冷面 溫度不會再往下降,仍維持25~26°C。

TEC 40致冷晶片搭配常溫水冷,冷面溫度達-25.2°C,而TEC 50致冷晶片搭 配常溫水冷,冷面溫度達-19.3°C,但若將兩者堆疊+常溫水冷,於5分鐘內,冷面

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4-3-2 Thermal Head+ PDMS 之 PCR 溫度循環測試結果分析

精準的溫控設備可運用在細胞培養上,將PDMS細胞培養皿放置於Thermal

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