鑽削脫層

第四章實驗結果

4.2 鑽削脫層

有關本研究所使用之麻花鑽、複合特殊管鑽與複合特殊管球鑽於 800、1000 與 1200 rpm 轉速下，於不同的進給率之脫層，如圖 4. 11~

圖 4.13 所示。從其圖中結果得知，麻花鑽鑽削的脫層最大，複合特殊管鑽次之，而複合特殊管球鑽的效果最好。同時，三種不同型式之鑽頭鑽削所引起之鑽削脫層，於低進給率時，麻花鑽有隨著進給率的增加而增加的趨勢，然複合特殊管鑽與複合特殊管球鑽則有隨著進給

32

率的增加而有些許減少之趨勢，此與刀具之幾何形狀有關。此外，從圖 4.3 結果得知，當轉速於 1200rpm 時，且於 32mm/min 進給率時，

麻花鑽鑽削所引起之鑽削脫層有降低的趨勢，然複合特殊管鑽之鑽削脫層反而有增加的趨勢。至於複合特殊管球鑽的鑽削脫層影響，則變化差異不大。

4.2.2 轉速的影響

有關本研究所使用之麻花鑽、複合特殊管鑽與複合特殊管球鑽於 16、24 與 32 mm/min 進給率下，於不同的轉速之脫層，如圖 4.14 ~ 圖 4.16 所示。而從圖中結果看出，在不同鑽削形式與參數條件下，

麻花鑽鑽削的脫層最大，複合特殊管鑽次之，而複合特殊管球鑽的效果最好。此外，麻花鑽脫層於 16 mm/min 進給率下，有隨著轉速的增加而增加的趨勢。然隨著進給率的增加，麻花鑽脫層隨著轉速的增加，

而有近乎維持不變的趨勢。至於複合特殊管鑽與複合特殊管球鑽之鑽削脫層，於低進給率時，則有隨著轉速增加至 1000 rpm 時達到最大，

而轉速增加至 1200 rpm 時，則其鑽削脫層則有減少之趨勢。至於複合特殊管鑽與複合特殊管球鑽之鑽削脫層，於高進給率時，則有隨著進給率的增加而有減少之趨勢。

33 4.2.3 鑽削形式的影響

圖 4.11~圖 4.16 顯示本研究所採用之一般、攻牙與啄鑽等三種不同的鑽削形式之脫層結果。從圖 4.11~圖 4.16 的結果得知，於麻花鑽的三種不同鑽削形式中，攻牙鑽削形式其脫層最小，一般鑽削次之，

而啄鑽鑽削脫層最大。至於複合特殊管鑽的三種不同鑽削形式中，複合特殊管鑽較適合高轉速低進給率的一般鑽削與較高進給率的啄鑽鑽削，而攻牙鑽削則較不適合，此與複合特殊管鑽之幾何形狀有關。

另外，複合特殊管球鑽的三種不同鑽削形式中，以高轉速且低進給率的攻牙鑽削方式亦或低轉速且高進給率的啄鑽鑽削較適合複合特殊管球鑽。然就以脫層方面考量，複合特殊管球鑽還是較為適合不同鑽削形式鑽孔。

圖 4.1 麻花鑽(左)、複合特殊管鑽(中) 、複合特殊管球鑽(右)照片

34

圖 4.2 本研究所使用之麻花鑽、複合特殊管鑽與複合特殊管球鑽於轉速 800 rpm 與 16 mm/min 之一般鑽削軸向推力曲線圖

圖 4.3 本研究使用之麻花鑽、複合特殊管鑽與複合特殊管球鑽於鑽削複材層板後之超音波掃描脫層照片

35

圖 4.4 本研究所使用之麻花鑽、複合特殊管鑽與複合特殊管球鑽於轉速 800 rpm 之鑽削軸向推力曲線圖

圖 4.5 本研究所使用之麻花鑽、複合特殊管鑽與複合特殊管球鑽於轉速 1000 rpm 之鑽削軸向推力曲線圖

14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34

10⁰ 10¹ 10² 10³

Feed Rate ( mm/min )

Thrust Force(N)

麻花鑽 (一般) 複合特殊管鑽 (一般) 複合特殊管球鑽 (一般) 麻花鑽 (攻牙) 複合特殊管鑽 (攻牙) 複合特殊管球鑽 (攻牙) 麻花鑽 (啄鑽) 複合特殊管鑽 (啄鑽) 複合特殊管球鑽 (啄鑽)

14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34

10⁰ 10¹ 10² 10³

Feed Rate ( mm/min )

Thrust Force(N)

36

圖 4.6 本研究所使用之麻花鑽、複合特殊管鑽與複合特殊管球鑽於轉速 1200 rpm 之鑽削軸向推力曲線圖

圖 4.7 麻花鑽鑽削後磨損、複合特殊管鑽與複合特殊管球鑽於鑽削後環氧樹脂黏著於電鑄鑽石照片

14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34

10⁰ 10¹ 10² 10³

Feed Rate ( mm/min )

T h ru st Fo rce(N )

37

圖 4.8 本研究所使用之麻花鑽、複合特殊管鑽與複合特殊管球鑽於進給率 16 mm/min 之鑽削軸向推力曲線圖

圖 4.9 本研究所使用之麻花鑽、複合特殊管鑽與複合特殊管球鑽於進給率 24 mm/min 之鑽削軸向推力曲線圖

700 800 900 1000 1100 1200 1300

10⁰ 10¹ 10² 10³

Rotating Speed( rpm )}

Thrust Force(N)

700 800 900 1000 1100 1200 1300

10⁰ 10¹ 10² 10³

Rotating Speed( rpm )}

Thrust Force(N)

38

圖 4.10 本研究所使用之麻花鑽、複合特殊管鑽與複合特殊管球鑽於進給率 32 mm/min 之鑽削軸向推力曲線圖

圖 4.11 本研究所使用之麻花鑽、複合特殊管鑽與複合特殊管球鑽於轉速 800 rpm 之複材層板脫層曲線圖

700 800 900 1000 1100 1200 1300

10⁰ 10¹ 10² 10³

Rotating Speed( rpm )}

Thrust Force(N)

14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34

10⁰ 10¹ 10² 10³

Feed Rate ( mm/min ) Delamination Area(mm2 )

39

圖 4.12 本研究所使用之麻花鑽、複合特殊管鑽與複合特殊管球鑽於轉 1000rpm 之複材層板脫層曲線圖

圖 4.13 本研究所使用之麻花鑽、複合特殊管鑽與複合特殊管球鑽於轉速 1200 rpm 之複材層板脫層曲線圖

14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34

10⁰ 10¹ 10² 10³

Feed Rate ( mm/min ) Delamination Area(mm2 )

14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34

10⁰ 10¹ 10² 10³

Feed Rate ( mm/min ) Delamination Area(mm2 )

40

圖 4.14 本研究所使用之麻花鑽、複合特殊管鑽與複合特殊管球鑽於進給率 16 mm/min 之複材層板脫層曲線圖

圖 4.15 本研究所使用之麻花鑽、複合特殊管鑽與複合特殊管球鑽於進給率 24 mm/min 之複材層板脫層曲線圖

700 800 900 1000 1100 1200 1300

10⁰ 10¹ 10² 10³

Rotating Speed( rpm ) Delamination Area(mm2 )

700 800 900 1000 1100 1200 1300

10⁰ 10¹ 10² 10³

Rotating Speed( rpm ) Delamination Area(mm2 )

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圖 4.16 本研究所使用之麻花鑽、複合特殊管鑽與複合特殊管球鑽於進給率 32mm/min 之複材層板脫層曲線圖

700 800 900 1000 1100 1200 1300

10⁰ 10¹ 10² 10³

Rotating Speed( rpm ) Delamination Area(mm2 )

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在文檔中複合特殊管球鑽於複合材料鑽削之研究 (頁 39-50)

第四章 實驗結果

4.2 鑽削脫層

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4.2.2 轉速的影響

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4.2.3 鑽削形式的影響

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Feed Rate ( mm/min )

T h ru st Fo rce(N )

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第四章實驗結果