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(1.)硬體系統:

在文檔中 拔河機的開發與評估 (頁 23-30)

硬體設計的概念採用無段變速系統(Continuously Variable Transmission , CVT)的設計概念,在汽車工業中為一種傳動系統,可在汽車行進過程中提 供連續、無段的速度變化,無段變速的原理為改變動力輸入盤及動力輸出 盤的半徑大小,造成動力輸入之力臂與動力輸出之力臂改變,進而產生速 度的變化(圖3-2),因此本研究將此概念應用於拔河機上,拔河機如圖3-3所 示,將阻力接於動力輸出端,將繩子接於動力輸入端,藉由變速器來達到 拔河進攻動作與防守動作時阻力改變之效果,以一伺服馬達來作為控制變 速系統的動力來源,並以一電子張力計固定於動力輸入端與繩子之間傳送 力量資訊至人機控制介面,作為伺服馬達的訊號回饋,擷取頻率1000Hz。

(動力輸入端) (動力輸出端) (動力輸入端) (動力輸出端)

圖3-2、無段變速原理

依照設計概念,該拔河機大致分為:阻力區、阻力傳動區兩個部份,

裝置包含:

阻力區(圖3-4):如同傳統式拔河訓練機

1. 滑軌:為兩根長2.5公尺的鋼柱,提供槓片行進軌跡,在槓片被拉 起時可以達到穩定槓片、減少晃動之效果。

2. 槓片(固定阻力):每片10公斤、總數10片共100公斤的槓片提 供固定的阻力來源。

3. 插銷:以插銷的方式固定槓片的數目、決定阻力的大小。

圖3-3、可變阻力拔河機系統機構 電子張力計

無段變速系統

4. 鋼索與滑輪:鋼索連結插銷透過滑軌頂端的滑輪將阻力連結至阻 力傳動區。

阻力傳動區(圖3-5):

• 阻力盤:與鋼索連接將阻力與變速系統連結。

• 施力盤:聯結變速系統與電子張力計(施力端),旋轉方向與動 力輸出盤相同,但鋼索纏繞方向相反造成一邊收一邊放的效果,

透過此方式連結阻力與施力。

滑軌

槓片(阻力)

插銷 滑輪

圖3-4、阻力區

阻力端 施力端

無段變速系統

圖3-5、阻力傳動區

• 無段變速系統:聯結阻力端與施力端,藉由變速系統造成阻力端 與施力端轉速不同達到阻力變化的效果。

無段變速系統設計:

如圖3-6所示,無段變速系統大致可以分為三大部份:

1.施力端與錐狀體部份 2.阻力端與導輪部份

3.伺服馬達(TECO JSMA-SC04AB)與螺軌部份

圖3-6、無段變速系統 施力端與錐狀體部份

阻力端與導 輪部份 伺服馬達與

螺軌部份

施力端與錐狀體部份 ,如圖3-7所示,左方黑色的圓盤為施力盤,與施 力端聯結,右方錐狀的物體為整個設計的基本概念所在,藉由錐狀盤不同 的半徑長度造成不同的力臂長度進而產生阻力變化效果(如表3-1、圖3-7-2所示)。

圖3-7、 施力端與錐狀體部份

錐狀盤 施力盤

錐狀體斜面方程式:Y(圓半徑)=0.357X(長軸位置)+2.5 表3-1、不同長軸位置之半徑長度(cm)

長軸位置 半徑長度

0 2.50

1 2.86

2 3.21

3 3.57

4 3.93

5 4.29

6 4.64

7 5.00

8 5.36

9 5.71

10 6.07

11 6.43

12 6.78

圖3-7-2、錐狀盤

阻力端與導輪部份,如圖3-8所示,為聯接阻力盤以及施力盤的橋樑,

B部份上的導輪與A部份的錐狀盤接觸,將力量由阻力端經由導輪與錐狀 體間的接觸傳至施力端。

伺服馬達與螺軌部份 ,如圖3-9所示,為伺服馬達以及傳動部份,上方 平台連接B部份,並提供兩個自由度(前後、左右方向)的動作,移動B部 份使導輪平貼於錐狀盤移動進而獲得不同長度的力臂,達到阻力變化的效 果。

圖3-8、 阻力端與導輪部份 阻力盤

導輪

導輪臂

在文檔中 拔河機的開發與評估 (頁 23-30)

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